Вибростанок для шлакоблоков

Производство под строительство и бизнес

А можно и использовать станок для дальнейшей работы и сделать так, чтобы он еще и прибыль приносил.

Подходящие варианты

Здесь впору сказать, что нам не каждый тип оборудования для производства шлакоблоков подойдет, и дело даже не столько в цене, сколько в том, как именно мы собираемся его использовать.

Условно, оборудование, которое подойдёт нам для строительства собственного дома и для развития в дальнейшем небольшого бизнеса, можно разделить на следующие типы:

  • Простой портативный станок, на котором мы сможем производить до 40-60 блоков в день. Этого будет достаточно для неспешного ведения строительства, и для ведения некого бизнеса даже.
  • Следующим типом пойдет станок, на котором можно производить сразу несколько блоков, как правило, от трех штук. Правда здесь нам потребуется помощь, и в одиночку мы производство просто физически не потянем.
  • Мощный вибростанок для шлакоблока, который будет производить 3-4 блоков за раз.

Четыре стеновых камня

Именно среди этого оборудования стоит искать вариант, который сможет нас полностью удовлетворить.

Важно!
Ценовой диапазон нового полупрофессионального оборудования не высок, и мы вполне можем уложиться в 7-15 тысяч рублей, при этом получить достаточно хорошую техническую базу.

Необходимость использования в малоэтажном строительстве

Естественно, покупка оборудования под производство стеновых блоков должна быть обоснована, давайте попробуем разобраться, а так ли нам вообще нужен станок на строительном участке.

За:

  • Если строительство мы полностью ведем самостоятельно, никуда не спешим, и стараемся экономно и рационально рассчитывать свои затраты, приобретение такого оборудования обосновано.
  • Возможность полного контроля за качеством блоков. Этот момент всегда важен, потому что в производстве материала иногда применяются не совсем экологичные компоненты.
  • Возможность получить точное количество необходимых блоков.

Кроме того, мы всегда можем продать оборудование, даже в состоянии б у оно все равно востребовано, как мы уже писали выше.

«Бэушный» вибропресс

Еще можно отметить, что плюс в собственном станке еще и в том, что в случае строительных работ в отдаленной местности, мы не несем достаточно ощутимых транспортных расходов, по постоянному подвозу материалов.

Впрочем, все относительно, и у выбора есть и противники.

Против:

  • Трудоемкость. Процесс изготовления самостоятельно, не для бизнеса, пеноблоков может быть достаточно трудоемким, причем для несущих элементов и для перегородок между комнатами потребуется «перелопатить» не одну тонну смеси.
  • Энергозатраты. Даже если у нас простой вибростанок, он все равно будет потреблять электроэнергию, так что этот момент придется рассчитывать.

Подключённое к сети оборудование

И вот здесь возникает вопрос, а можем ли мы оборудование собрать самостоятельно, ведь по сути, в нем нет ничего сложного и основные принципы заключены лишь в формировании структуры блока и в его вибропрессовке.

Для этого нам потребуются чертежи вибростанка для производства шлакоблоков своими руками и некоторые, начальные навыки работы с металлом, ну а если их совсем нет, то можно их получить во время работы.

Расписывать процесс изготовления станка не будем, скажем только об основных моментах:

  • Нам обязательно нужен будет двигатель, его несложно найти в продаже, можно и подержанный, главное асинхронный и мощностью до 120 Вт, если мощность будет 180 Вт, то это трёхфазный движок, и подключаем его от одной фазы.
  • Стальной лист, стараемся выбрать что-то на уровне 2 мм.
  • Нужно будет устроить систему амортизации.

Более подробно можно все рассмотреть на чертеже.

Как изготовить блоки самостоятельно

Раз у нас есть станок, можно приступать к изготовлению, шлакоблочного камня.

Мы не будем привязываться к определенной форме, типу и размеру, просто определим сам процесс, пошагово так сказать:

  • Сначала занимаемся формированием. Для этого смачиваем форму, и кладем в нее раствор.
  • Форма кладется на випроплатформу и в течение 5-7 секунд подвергается вибрации.
  • Открываем форму и добавляем раствор, за время вибрации он несколько осядет.
  • Повторяем процедуру.
  • Осторожно снимаем форму и укладываем готовый блок для сушки.

Совет!
Чтобы у нас получалась идеально ровная лицевая сторона изделия, готовые камни можно выкладывать на резиновое основание.

В процессе сушки, стоит следить за тем, чтобы блоки равномерно подсыхали. В принципе, время на то, чтобы изделие у нас полностью схватилось, может понадобиться от недели до 30 дней, в зависимости от погодных условий.

Ряды изделия на солнце

Как видим, инструкция по изготовлению проще некуда, а что самое приятное, мы можем постоянно использовать весь бой, который у нас собирается на строительстве, вплоть до стекла даже! И все это у нас спокойно уходит в работу.

Правда, нужно понимать, что каким бы блок изготовим, из какого сырья, таким он и будет стоять у нас в кладке стен.

Оборудование для производства шлакоблоков в домашних условиях

Изготовление 4 шлакоблоков за операцию Изготовление 1-го шлакоблока за операцию

Наличие вибрирующего станка позволит сделать шлакоблок более плотным и качественным, избежав образования ненужных пустот. Вибромашина существенно увеличит количество изготавливаемой продукции. Теперь вам не нужно ждать, пока бетонные блоки полностью схватятся, чтобы перейти к производству другой партии.

Вибростанок для производства шлакоблоков своими руками

Лучшим вариантом в домашних условиях является станок сразу на 4 секции. Для того чтобы сделать такую машину, которая позволяет производить около 100 шлакоблоков в час, вам нужно сначала скачать 3D-модель станка:

  1. Сняв мерку, вырежьте детали под будущую форму из листового металла толщиной около 2-ух миллиметров.
  2. Затем листы свариваются между собой таким образом, чтобы получить форму без дна. Высота формы на 50 миллиметров превосходит высоту стандартного шлакоблока. Это делается для того, чтобы раствор можно было вносить сразу, а не добавлять его раз за разом после усадки.
  3. Отдельно вырезаем трубы, равные высоте полученной металлической формы. Они сформируют необходимые пустоты. Заварите отверстия на концах по диаметру, сделав трубу «глухой». Так просохший шлакоблок будет легче доставать.
  4. Цилиндры нужно соединить друг с другом ближе к верху, сохраняя нужное заводское расстояние. Они должны быть крепко приварены к подъемной крышке.
  5. С внешней стороны формы надежно крепим вибромотор. Он обеспечит правильную и быструю усадку раствора. Таким образом производиться процесс вибролитья.

Посмотрев на 3D-модель шлакоблочного станка можно легко разобраться, как он устроен и какой принцип его работы. А размеры модели позволяют беспрепятственно сделать своими руками такое же оборудование по образцу.

В комплекте находиться чертежи станка для производства шлакоблоков своими руками и схемы более простых моделей вибростанков для производства шлакоблока:

Изготовление 2-ух шлакоблоков за операцию Вибростанок Дракон

Примечание. 3D-модели сохранены в форматах файлов: *.sldasm (расширение 3D-редактора SolidWorks, так же поддерживает бесплатный eDrawings) и *.step (стандарт для обмена 3D-графикой который поддерживают большинство 3D-редакторов, в том числе и бесплатные: FreeCAD, Blender и т.п.).

Производство шлакоблока в домашних условиях

Шлакоблок изготавливается в специальной форме методом виброусадки залитой внутрь бетонной смеси. После застывания материала пустотелость блока составляет около 30%-40% (в зависимости от формы – круглой или квадратной) от общей площади. Образовавшиеся полости не только экономят расходный материал при производстве шлакоблока, но и служат воздушными подушками для звукоизоляции. Так же отлично подходят для армирования кладки, что придает стенам максимальную устойчивость.

Во время изготовления следует учесть, что стандартный размер одного шлакоблока составляет 39 х 19 х 18.5 сантиметров. Это стандарт, общепринятая величина, от которой отталкиваются строители во время проектирования и выполнения расчетов. Поэтому строго соблюдайте параметры во время домашнего производства строительных блоков.

Для производства шлакоблока на собственном станке вам понадобятся:

  • цемент (М400, но лучше М500);
  • вода;
  • угольный шлак;
  • гравий (диаметром около 10 миллиметров);
  • песок;
  • пластификатор (укрепляет и существенно быстрее высушивает блоки за 2-3 дня);
  • сетка-сеялка для очистки песка от примесей;
  • бетономешалка;
  • лопата;
  • поддоны, на которых вы будете сушить строительные блоки.

Внимание! При приготовлении бетонной смеси всегда следует контролировать количество воды в составе. Если превысить норму воды на 30%, то бетонное изделие будет слабее ровно в 2 раза!!!

Все составляющие раствора берутся по такой пропорции: 7 частей шлака, по 2 части песка и гравия, по 1.5 части цемента, 0,2% пластификатора и воды. Смесь должна быть влажная и рассыпчатая (кардинально отличается от раствора для кладки кирпича). При сильном сжатии в руке она должна держаться комом, а при падении на землю рассыпаться. В процессе вибрации станка смесь уплотняется и визуально, как будто, выдавливает воду, превращаясь в жидкий раствор. Это естественный процесс вибролитья бетона. Если полученный бетон будет слишком жидким, тогда никакой вибростоек не поможет обеспечить целостность и прочность шлакоблока, который полностью не просохнет, да еще вскоре начнет разваливаться.

Финансовые расходы на производство 1м3 (71 штук) шлакоблоков при минимальной себестоимости товара:

Компонент Количество Цена за 1кг Сумма
Цемент М400 190 0,04$ 7,60$
Шлак 600 0,01$ 6,00$
Песок 450 0,03$ 1,35$
Вода 100 0,004$ 0,4$
Итого: 15,35$

При производстве прочного шлакоблока (для несущих стен) приготавливается полусухая смесь для тонкостенных бетонных изделий. В статье «производство тротуарной плитки» можно детально ознакомиться с процессом приготовления качественной и прочной бетонной смеси тонкостенных изделий.

Примечание. Стоит отметить, что по этой же технологии производятся и керамзитобетонные блоки. Отличается только состав и рецепт приготовления бетона.

Рентабельность производства шлакоблоков

Итак, стоимость одного квадратного метра стального листа составит около 4,3$. Покупка мотора (можно использовать б/у в целях экономии) обойдется в среднем в 30$. Один метр трубы диаметром около 15 мм стоит 1,4$. При отсутствии опыта в сваривании металлических конструкций и нужного оборудования будьте готовы отдать еще 100$ специалисту, имеющего необходимые навыки.

Значит, домашний вибростанок обойдется примерно в 400$. При этом затраты на материалы для раствора, которого хватит на изготовление дневной нормы в 100 шлакоблоков, составят еще 30$. В месяц будьте готовы потратить 700$ на расходные материалы для приготовления бетона и др. В результате, для старта собственного бизнеса вам понадобится 1200-1300 долларов.

Как быстро окупятся эти деньги? Стоимость одного заводского шлакоблока в среднем составляет около 0,7$-0,85$. При этом продукция домашнего производства будет продаваться дешевле, т. е. порядка 0,5$. Эту сумму мы и возьмем за основу расчетов прибыли.

При условии изготовления 100 штук продукции в день можно заработать около 20$. Доход в месяц работы при наличии налаженного сбыта составит около 600$. Как видим, вы сможете не только окупить вложенные средства, но и выйти в плюс в короткие сроки.

Как видим, наличие собственного вибростанка для вибролитья строительных блоков может не только упростить и удешевить ваше строительство, но и дать начало прибыльному бизнесу!

Вам также может понравиться

Об авторе admin

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *