Станок для гвозди

Станки для производства гвоздей

  • Оборудование для производства строительных материалов

    • Другое56
    • Изготовление паркета10
    • +Оборудование для производства асфальта23
      • Асфальтобетонные заводы4
      • Заводы асфальтовые мобильные8
      • Заводы асфальтовые стационарные8
      • Испытательные машины3
    • +Оборудование для производства бордюров20
      • Бордюрные машины5
      • Вибропрессы2
      • Линии1
      • Формы1
    • Оборудование для производства брусчатки6
    • Оборудование для производства гипсокартона32
    • +Оборудование для производства ЖБИ131
      • Бетоносмесители24
      • Вибропрессы20
      • Металлоформы1
      • Мобильные заводы3
      • Пресс-формы для вибропрессов6
      • Растворо-бетонные узлы3
    • +Оборудование для производства керамической плитки7
      • Формы1
    • Оборудование для производства ламината2
    • Оборудование для производства песка, щебня, гравия98
    • +Оборудование для производства плит8
      • Производство газобетонных плит1
      • Производство древесных плит2
      • Производство пазогребневых плит4
    • Оборудование для производства резиновой плитки18
    • Оборудование для производства черепицы50
    • Оборудование для производства шлакоблоков46
    • +Печи для обжига23
      • Вращающиеся обжиговые печи10
      • Камерные обжиговые печи9
    • +Производство газобетона63
      • Дозаторы воды1
      • Линии для производства газобетона39
      • Линии для производства газоблоков18
      • Резательные комплексы3
      • Смесители2
    • +Производство и обработка стекла67
      • Мойки для стекла2
      • Оборудование для закалки стекла2
      • +Оборудование для обработки кромки и фацета16
        • Двухсторонняя обработка кромки
        • Криволинейная обработка стекла
        • Прямолинейная обработка кромки стекла
        • Фацетные станки
        • Шлифовальные станки для стекла
      • Оборудование для резки стекла12
      • +Пескоструйная обработка стекла7
        • Пескоструйные аппараты
        • Пескоструйные камеры
      • Печи для фьюзинга и моллирования6
      • Станки для сверления стекла2
      • Цехи по производству стекла5
    • +Производство кирпича144
      • Гиперпрессы30
      • Дробилки для кирпича18
      • Мини-заводы по производству кирпича32
      • Производство силикатного кирпича5
      • Смесители лопастные двухвальные9
      • Станки для резки кирпича7
      • Сушильные барабаны2
      • Формовочное оборудование (вибропрессующее)27
    • +Производство кровельных и гидроизоляционных материалов264
      • Оборудование для производства профилей34
      • Оборудование для производства профнастила172
      • Оборудование для производства рубероида1
      • Оборудование для производства сэндвич-панелей40
    • +Производство метизов, крепежа36
      • Производство клемм1
      • Производство резьбовых шпилек2
      • Производство шплинтов3
      • Станки для изготовления винтов2
      • Станки для изготовления саморезов8
      • Станки для производства гвоздей15
    • +Производство пенобетона117
      • Бароустановки1
      • Дозаторы воды2
      • Мини-заводы1
      • Мобильные установки3
      • Насосы2
      • Оборудование для производства пеноблоков30
      • Пенобетоносмесители16
      • Пеногенераторы8
      • Резательные комплексы5
      • Формы8
    • +Производство пенопласта, пенополистирола, минеральной ваты89
      • Линии по производству синтепона1
      • Оборудование для производства минеральной ваты15
      • Оборудование для производства пенопласта38
      • Оборудование для производства пенополистирола32
      • Оборудование для производства пеностекла1
    • +Производство пластиковых окон, стеклопакетов201
      • +Изготовление оконных рам135
        • Комплекты оборудования
        • Линии производства штапика
        • Линии сборки
        • Отрезное оборудование ПВХ
        • Сварочные станки для ПВХ
        • Тефлоновые ленты
        • Торцефрезерные станки
        • Углозачистные станки
        • Фрезерные станки для ПВХ
        • Штапикорезы
      • +Изготовление стеклопакетов1
        • Герметизация стеклопакетов
        • Машина для мойки стекла
        • Прессы для опрессовки стеклопакетов
        • Станки для резки стекла
        • Стеклопакетные линии
        • Столы для резки стекла
      • Оборудование для производства жалюзи2
    • Производство потолочной плитки9
    • +Производство строительных смесей219
      • Бункеры (силосы)1
      • Вибросита1
      • Дозаторы1
      • Измельчители комков цемента (дробилки)4
      • Конвейеры складские6
      • Линии1
      • Мельницы16
      • Мини-заводы1
      • Пеногенераторы2
      • Растворонасосы3
      • Смесители2
      • Станции затаривания/растаривания биг-бэгов1
      • Сушильные барабаны1
    • Производство теплозвукоизоляции58
    • +Производство тротуарной плитки132
      • Вибропрессы1
      • Вибростолы формовочные1
      • Линии7
      • Мини-заводы1
      • Пресс-формы4
      • Формы для тротуарной плитки3
    • Производство утеплителя10
    • Производство фарфоровых изделий9
    • +Производство цемента108
      • Барабанные сушилки8
      • Дозаторы цемента3
      • Дробилки для цемента4
      • Конвейеры для цемента11
      • Линии5
      • Пылеуловители промышленные3
      • Сепараторы для цементных мельниц1
      • Силоса17
      • Цементные мельницы23
    • +Станки для обработки арматуры и изготовления изделий из проволоки110
      • Волочильные машины2
      • Пистолеты для вязки арматуры4
      • Правильно-отрезные станки9
      • Пружинонавивочные станки1
      • Специализированные станки8
      • Станки для гибки арматуры20
      • Станки для гибки проволоки2
      • Станки для кладочной сетки5
      • Станки для производства сетки-рабицы30
      • Станки для резки арматуры5
      • Станки для рубки арматуры7
    • +Станки для обработки камня86
      • Камнедробилки31
      • Пресса камнекольные3
      • Производственные линии5
      • Станки для резки24
      • Фрезерно-гравировальные станки8
      • Шлифовальные станки7

>Гвоздильные автоматы

Гвоздильные автоматы

Наше акционерное общество предлагает различные модели гвоздильных автоматов, что позволяет выбрать модель станка, выпускающего гвозди в диапазоне от 20 до 80 мм (модель АГ4115), от 32 до 180 мм (модель АГ4116), от 20 до 150 мм (модель АГ4117). Автомат для производства гвоздей – это полный цикл производства, от оператора требуется только выставить режим, загрузить проволоку и затачивать ножи по мере работы.

Как работает станок

  1. проволока, смотанная в большие катушки, подается в автомат;
  2. автомат разрезает проволоку на заданную длину;
  3. формируется шляпка гвоздя.

На этом работа автомата завершается, однако гвозди необходимо упаковать. Для это существуют отдельные станки, при приобретении которых в дополнение к гвоздильной технике, можно получить готовую производственную линию.

Содействие клиентам

Мы понимаем, что покупка оборудования — это лишь первый этап в запуске производства. Но он самый важный. Помимо этого мы предлагаем услуги:

  • по доставке гвоздильного станка;
  • по обучению персонала;
  • по стабильной поставке запасных частей и расходного материала к станку;
  • отдельно можно приобрести станок по заточке ножей для гвоздильных приборов.

Как заказать?

Для того, чтобы выбрать необходимое оборудование, получить бесплатную консультацию, узнать полную стоимость и выбрать транспортную компания, необходимо связаться с сотрудниками завода по указанному на сайте телефону, заказать обратный звонок или подать заявку по электронной почте. Менеджер компании уточнит все детали и выставит счет. Оплата производится наличным и безналичным расчетом. Оборудование поставляется в комплекте со всей необходимой документацией. Стоит обратить особое внимание на гарантию, которую дает завод-производитель в течение 18 месяцев. А также на дополнительные услуги, которые зачастую требуются на первоначальных этапах установки и запуске.

Высококачественные станки по производству разнообразных гвоздей для древесных работ необходимы в разных производствах. Завод «Долина» предоставляет весь спектр услуг, начиная от продажи самого оборудования, до консультации на месте по использованию гвоздильного станка.

Производство гвоздей

Гвозди – это крепежное изделие, которое пользуется спросом среди частных застройщиков, мастеров, которые работают с древесиной, его массово закупают строительные организации. Изготовление гвоздей может стать неплохим вариантом малого бизнеса, а если спрос на крепеж будет стабильным, то и расширить дело до масштабов среднего предприятия. Для начала же достаточно купить один станок для производства гвоздей. О том, каков принцип работы этого оборудования и какие модели сегодня существую на рынке, мы и расскажем в этом посте.

  • Какое оборудование выбрать для производства гвоздей?
  • Сколько можно заработать на производстве гвоздей?
  • Сколько можно заработать на производстве гвоздей
  • Какое оборудование выбрать для производства гвоздей

Проволочно-гвоздильный автомат

Основной материал для производства гвоздей – это проволока. Предпринимателю необходимо найти поставщиков сырья, которые будут отпускать его по минимальным ценам. Поскольку стоимость сырья формирует себестоимость будущего изделия, то важно сделать ее как можно ниже. От этого показателя зависит прибыль всего бизнеса. Материалом для производства гвоздей обычно служит низкоуглеродистая стальная проволока марок Ст 1, 2, 3, КП или Ст 3 ПС. Сырье должно отвечать ГОСТу 3282-74. Поставляется оно в виде бобин и весит в пределах 700 – 1300 кг.

Какое оборудование выбрать для производства гвоздей?

Станки по производству гвоздей называют еще проволочно-гвоздильными автоматами. Их классифицируют по мощности, производительности, выполняемым функциям и возможности задавать параметры готовой продукции. Эти характеристики могут варьироваться в таких пределах:

  • Диаметр проволоки – 1,2 — 9,0 мм.
  • Длина изделия – от 12 до 320 мм.
  • Мощность станка – 3 — 20 кВт.

Работает станок по такому принципу. С бобины проволока постепенно подается в станок, где происходит процесс нарезки заготовок под определенным углом. Там, где произошел надрез, будет острие изделия. Шляпка формируется ударом по заготовке. Кроме этого, на производственном участке должен быть тельфер и устройство для подачи проволоки.

Тельфер – это устройство для подъема грузов. Их изготавливают с электрическим приводом, за счет чего скорость перемещения подъемного механизма достигает 8 метров в минуту. Эти устройства отличаются эффективностью и длительным сроком службы. На небольших производственных площадях можно применять их ручной аналог – тали.

Для равномерной подачи проволоки на оборудование для производства гвоздей используется, например, устройство силовой размотки модель SSD-2000. Оно способно синхронизировать скорость гвоздильного автомата со скоростью размотки проволоки с бухты. Станок поддерживает постоянное натяжение проволоки, чем обеспечивает одинаковую длину всех заготовок. Оборудование способно выдерживать вес бобины до 2 т. Само устройство весит 570 кг.

Станки по производству гвоздей специалисты делят на три группы по характеристикам конечных изделий – длине гвоздя и его диаметру:

  1. до 60 мм и до 2,1 мм;
  2. до 120 мм и до 4 мм;
  3. до 200 мм и до 6 мм.

Для примера приведем несколько образцов оборудования отечественного производства, которые можно купить предпринимателю:

Станок АВ4118 предназначен для производства гвоздей строительного назначения, толевых, тарных круглых изделий и гвоздей фасонного сечения. Этот станок работает со стальной низкоуглеродистой проволокой, термически необработанной. Бухты и катушки не должны превышать веса 1 т. Технологический процесс состоит из следующих этапов:

  • Выпрямление проволоки;
  • Подача и зажим для обрезки;
  • Процесс отрезки и сброса;
  • Формирование головки.

Диаметр готового изделия может быть от 2,5 до 6,3 мм, длина – от 32 до 200 мм. Производительность оборудования – 210-330 штук в минуту. Стоит такой станок для производства – 230 тыс. рублей.

Гвозди: оборудование для производства

Станок АВ4116 позволяет изготавливать весь ассортиментный ряд продукции, который доступен для изготовления на К09.117.02, однако, цена его ниже, и составляет 140 тыс. рублей. Доступный диаметр изделий – 2 — 4,2 мм, а максимальная производительность оборудования – до 500 штук в минуту.

К09.117.02 – автомат способен производить гвозди с плоской и конической головкой, толевых, кровельных, отделочных круглых, обойных круглых, тарных изделий. Материал применяется тот же, что и для автомата АВ4118. Технологический процесс также аналогичный. Готовое изделие, изготовленное на К09.117.02, может иметь диаметр от 2 до 5 мм, длина гвоздя – от 23 до 150 мм. Производит станок 330-525 штук изделий в минуту. Цена на К09.117.02 отечественного производства – 180 тыс. рублей.

Приобрести самый дешевый станок для производства можно за 90 тыс. рублей. С его помощью изготавливают не только строительные изделия, а и обувные гвозди из круглой горячекатаной углеродистой стали марок БСтО, БСт2кп и БСт1кп. Он работает с проволокой диаметром 1,2 — 2,2 мм. Длина изделия при этом 8-60 мм. Производительность станка достаточно высокая и составляет 600-700 штук в минуту.

Какое оборудование выбрать для производства гвоздей

На старте производства гвоздей необходимо закупить специальные гвоздильные аппараты и галтовочные машины (барабаны). Последние очищают готовые изделия от остатков масла, следов грязи и коррозии, а также обсечек. Высокая износостойкость позволяет покупать подержанное оборудование в зависимости от его состояния, что в свою очередь значительно экономит финансовые расходы предпринимателя.

Отрезные ножи для гвоздильного станка затачиваются на специальном аппарате, который также необходимо приобрести на старте начала бизнес-деятельности. В соответствии с техническими требованиями на гвозди может наноситься противокорозийный слой. Главное в таком процессе качественно подобранная проволока. Лучше всего для изделий такого вида подходит стальная низкоуглеродистая проволока разных марок. Также стоит позаботиться и о приобретении упаковочного аппарата для расфасовки и пакетирования готовой продукции.

При выборе оборудования для производства гвоздей стоит учитывать его функциональные возможности:

— диаметр проволоки, которая может использоваться – от 1,2 до 2,0 мм;

— максимальную длину стержня – от 12 до 60 мм;

— возможность регулировки диаметра шляпки гвоздя;

— скорость производительности изделий – от 100 до 600 штук в минуту;

— мощность самого аппарата – от 3 до 20 кВт;

— массу станка – от 0,8 до 2,0 тонны;

— стоимость аппарата.

Для налаженного производства гвоздей существуют специальные станки – линии, которые позволяют одновременно производить несколько типов изделий с разным диапазоном и размером.

Рекомендуем прочитать бесплатные книги по теме:

Бизнес по изготовлению гвоздей

Непростая экономическая ситуация, нестабильность государственного и бюджетного сектора привело к развитию малого бизнеса. Человек, обладающий желанием и ориентированный на достижение результата, ищет пути открытия собственного дела. Изготовление гвоздей как бизнес – источник стабильного дохода при минимальных вложениях.

Раньше гвозди изготавливались путем ковки, что требовало временных и производственных затрат. Современная технология изготовления гвоздей делает возможным получение конечного продукта из простой проволоки на небольших по размерам аппаратах.

Перед началом деятельности необходимо грамотное оформление бизнес идеи, которую требуется сформулировать с параллельным анализом экономических тенденций в этом направлении. С этой точки зрения можно сказать, что обычные гвозди пользуются спросом, поскольку они являются незаменимым элементом строительства.

Данный вид производства не предполагает значительных финансовых вложений и отличается коротким сроком окупаемости. Как правильно начать изготовление строительных гвоздей своими руками и добиться стабильной прибыли?


Оборудование для изготовления гвоздей

Необходимое оборудование для изготовления гвоздей:

  • проволочно-гвоздильный аппарат. Существуют импортные и отечественные образцы. Разница между ними заключается в цене. При недостаточном количестве первоначального капитала можно приобрести станки для изготовления гвоздей б/у. Их стоимость наполовину ниже стоимости нового оборудования.

    Выбирая станок, следует обращать внимание на функцию регулирования диаметра головки и длину изделия, скорость работы, возможность использования проволоки для изготовления гвоздей разной толщины.

    Если нет возможности купить станок для изготовления гвоздей, то его можно сделать самостоятельно. В сети существует немало инструкций, как собрать простейшее оборудование. Однако сделанный своими руками станок для изготовления гвоздей не позволит обеспечить должный уровень производительности;

  • шлифовальный станок. Это оборудование не является обязательным, но шлифованные гвозди стоят дороже необработанных;
  • тельфер и ручная тележка. Эти приспособления требуются для отгрузки готовой продукции.

Материалы

Материал для изготовления гвоздей – низкоуглеродистая сталь. Она изготавливается на металлопрокатном производстве. Проволока поставляется в виде намотанных на бобины катушек, имеющих различный вес. При выборе объема следует учитывать, что для большей катушки потребуется соответствующий аппарат для разматывания. Проволока для изготовления гвоздей, цена на которую варьируется в пределах от 20 до 30 тыс. руб. за тонну, определяется качеством материала и диаметром.

Изготовить оцинкованные гвозди можно из обычной сталистой проволоки. Уже готовое изделие покрывается слоем цинка. Более дорогой вариант заключается в приобретении оцинкованной проволоки, что освобождает от необходимости покрытия полученных гвоздей.

Если целью является производство закаленных изделий, отличающихся прочностью, то сырье должно быть выполнено из высокоуглеродистой стали, прошедшей предварительную термическую обработку. Сам процесс производства не доступен в домашних условиях и требует больших затрат, что делает продукцию более дорогой. Закаленные гвозди – это побочный продукт из-за ограниченности области их применения.

Технология и особенности производства гвоздей

Гвозди как продукт – предмет очень простой, тем более, когда речь идет о наиболее распространенных их видах – круглых строительных, обойных, шиферных и так далее. Изготовление дюбель-гвоздей – процесс более сложный, здесь потребуются специальные аппараты и более сложная технологическая линия.

Для большинства же видов изделия технология производства оказывается весьма похожей.

  • Основой для них является проволока разного сечения и из разного материала. Предлагается проволока в бобинах, поэтому первый этап изготовления состоит из разматывания и выпрямления материала.
  • Затем проволока поступает на роликоправильное устройство – это 2 зубильца, закрепленные в оправки. Зубильца захватывают проволоку и продвигают ее в ударную конструкцию гвоздильного аппарата.
  • На гвоздильном станке осуществляется нарезка заготовок по указанным размерам. Для этого проволока вводится в ударное устройство до упора, зажимается и отрезается. Во время обратного движения заготовка освобождается и удерживается втулкой. На месте отсеченного фрагмента на заготовке будет сформирована шляпка. Ударное устройство возвращается в первоначальное положение.
  • Формирование шляпки, производство насечек и острия – головки получают с помощью 2 дисков полукруглой формы с канавками. При формировании зажимное устройство фиксирует диски так, чтобы канавки оказались друг против друга, образуя круглое отверстие. За счет него на головке и формируются насечки. Острый конец гвоздя с углом заострения не более 40 градусов образуется автоматически за счет конструкции кусачек.
  • Готовая продукция сбрасывается в бункер, отправляется на склад и упаковывается.

Производство разных видов исключает некоторые операции – например, машинный гвоздь не имеет острия, или включает дополнительные – нанесение защитного слоя цинка, меди, латуни, но общая технологическая схема остается неизменной.

В видео ниже рассмотрена технология производства гвоздей:

Что понадобится

Для изготовления изделий потребуется помещение, сырье и производственная база. Все 3 компонента вполне доступны, поскольку процесс производства ни особых условий – давления, влажности, ни сложных технологических операций не требует.

Сырье

Абсолютное большинство гвоздей производится из низкоуглеродистой стали марки Ст. 1, СТ.2, Ст. 3, Ст. 5, Ст. 10, Ст. 15. Материал изготавливается на любом металлопрокатном производстве, регламентирует параметры проволоки ГОСТ 3283-74. Поставляется проволока в бобинах весом от 0,7 до 1,8 т. Последнее имеет значение не только для стоимости материала, но и для оборудования: при большом весе бобины приобретать аппарат для разматывания придется более солидный.

Цена варьируется в довольно больших пределах – от 24 до 35 тыс. р. за тонну, так как определяется характером материала и диаметром проволоки для производства гвоздей.

  • Например, для изготовления оцинкованных гвоздей можно использовать обычную стальную проволоку, а затем покрывать цинком готовые изделия. Можно поступить иначе и приобрести оцинкованную проволоку. Сырье в этом случае обойдется дороже, но за счет отсутствия такого энергозатратного этапа, как оцинковка само производство будет дешевле. Выбор здесь зависит от поставщика.
  • Для производства закаленных гвоздей понадобится высокоуглеродистая сталь, прошедшая термическую обработку. Этот вид сырья намного дороже, да и производство гвоздей обходится недешево. Обычные закаленные гвозди являются лишь побочной продукцией, так как их сфера применения ограничена.

Очень важным является контроль сырья. Необходимо организовать проверку не только веса бобины, но и характеристики проволоки: цвета, марки стали и прочего.

Еще один нюанс – тара. Как правило, упаковывают готовые гвозди в картонные коробки, причем изделия ссыпаются в ящики на последней стадии изготовления.

Про оборудование для производства гвоздей, его цену, погорим ниже.

Оборудование

Мини-цех по изготовлению гвоздей можно открыть даже в помещении обычного гаража, настолько компактно соответствующее оборудование. Самая простая производственная линия состоит из 2 модулей.

  • Тельфер – устройство для разматывания бобины. Самый простой ручной аппарат с грузоподъемностью до 2 тонн стоит около 20 тыс. р. и считается достаточным для небольшого производства. Автоматический обойдется дороже.
  • Проволочно-гвоздильный автомат или станок (или мини-станок для производства гвоздей) – выпускается множество самых различных аппаратов, ручных и многофункциональных. Здесь выбор зависит от объема предполагаемого производства и от вида гвоздей. Чтобы не ошибиться при рассмотрении вариантов, учитывают следующие факторы:
    • мощность – колеблется от 3 до 20 кВт, что является определяющим для объема готовой продукции;
    • возможность изготавливать гвозди разной длины – от 12 до 32 мм;
    • возможность работать с проволокой разного диаметра – от 1,2 до 9 мм. Эта опция значительно расширяет ассортимент;
    • скорость производства – в среднем составляет диапазон от 100 до 600 изделий в минуту;
    • регулировка диаметра головки позволяет выпускать разного вида гвозди – финишные, строительные, толевые и так далее;
    • вес – это имеет значение при выборе помещения. Устройство массой в 0,7 тонн можно расположить и в гараже, но аппарат весом в 2 тонны потребует прочного бетонного фундамента.
  • Резьбонакатная машина появляется на линии, если предполагается выпуск винтовых гвоздей разного рода. Аппарат управляется контроллером и осуществляет накатку согласно заданным параметрам.

Потребуется специальный модуль и в том случае, если готовые изделия покрываются дополнительным слоем – латунью, медью, цинком. При достаточно больших объемах производства оказывается более выгодным оцинковывать изделия на месте, чем использовать готовую проволоку.

Цена станка для производства гвоздей зависит от всех перечисленных факторов, а также от страны-производителя. Оптимальным на сегодня считается продукция тайваньского производства. Диапазон цен весьма широк – от 350 тыс. р. до 900 тыс. р. Оборудование уже бывшее в употреблении можно приобрести по куда меньшей цене – от 120 тыс. р. Можно попытаться также изготовить станок для производства гвоздей своими руками.

Теперь вы знаете, сколько стоит станок для производства гвоздей, далее вы найдете модель бизнес-плана по производству, которая по отзывам наиболее приемлема.

Это видео расскажет, что такое станок для производства гвоздей:

Изготовление как бизнес

Судя по отзывам изготовителей в этой сфере сложность организации предприятия средняя. Большинство трудностей связаны не с оборудованием и установкой самой промышленной линии, а с документальным оформлением и регистрацией. Последняя является обязательной, поскольку оптовые закупщики не соглашаются сотрудничать с предприятиями, не имеющими регистрации.

Необходимое

Организация бизнеса потребует довольно простой последовательности действий.

  • Выбор продукта – видов гвоздей существует много, и для разработки плана важно знать, какие именно изделия предполагается выпускать. От этого зависит и характер сырья, и мощность станка, и возможности технологической линии по производству гвоздей.
  • Регистрация формы ведения – выбор здесь невелик: частный предприниматель или общество с ограниченной ответственностью. Также нужно выбрать систему налогообложения. Наиболее частый выбор – УСН, то есть, 15% от прибыли. В этом вопросе понадобится консультация юриста.
  • Выбор помещения – требования к нему минимальны. Для размещения и обслуживания 1 гвоздильного станка потребует 15–20 кв. м. Второе условие – качественная электропроводка. Для работы большинства аппаратов требуется сеть в 380 В. Также нужна дополнительная площадь для хранения сырья и складирования продукции.
  • Приобретение оборудования, соответствующего проекту.
  • Наем персонала – для обслуживания станка достаточно одного обученного человека. Предпочтение отдается физически крепким лицам: такая работа требует физических усилий.
  • Поиск покупателей – лучшим вариантом являются оптовые покупатели, особенно постоянные: строительные компании, строительные магазины, оптовые базы, предприятия по производству мебели и так далее. Поиск производится разными методами: от рекламы в СМИ до «холодных звонков».

Окупаемость

Рентабельность бизнеса по производству гвоздей определяется востребованностью продукции в данном регионе и стоимостью сырья. Несмотря на среднюю заполненность рынка, конкуренция здесь довольно велика.

Первоначальная смета включает следующие расходы:

  • стоимость оборудования – зависят от мощности и функциональности аппаратов, их количества и разнообразий ассортимента. Снизить затраты можно, приобретя подержанные станки. В среднем цифра составит 400–550 тыс. р;
  • аренда помещения – зависит от региона, но, как правило, укладывается в 15 тыс. р. в месяц;
  • закупка сырья – в том числе и тары. Сумма зависит от характера материала, обычно это 25–35 тыс. р. за тонну;
  • регистрация предприятия;
  • оплата работы персонала.

Средний срок окупаемости составляет 6 месяцев. На практике все зависит от налаженного сбыта. При условии продажи всей продукции и производительности цеха в 4,0–4,5 тонн в месяц, окупить первоначальные затраты можно за год, значит, рентабельность предприятия составит 29%.

Производство гвоздей – довольно перспективный вариант для малого и среднего бизнеса, поскольку этот вид крепежа всегда востребован на рынке. Однако успешность предприятия определяется не только видом продукции, но и востребованностью в регионе и стоимостью сырья.

Бизнес-план по производству гвоздей рассматривается в этом видеоролике:

Вам также может понравиться

Об авторе admin

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *