Содержание
- Цена на линии ЛПШ
- Комплектации и цены оборудования для переработки шин
- Комплектации и цены линий для любых типов шин
- Цена на пресс и вспомогательное оборудование
- Переработка шин
- Производство оборудования для переработки шин
- Установка для переработки изношенных автомобильных шин в резиновую крошку
- Преимущества использования оборудования для переработки шин ЛПШ-300
- Оборудование для переработки шин в крошку
- Описание линии
- Переработка покрышек как бизнес
Цена на линии ЛПШ
Смотрите Бизнес-план по производству резиновой крошки и резиновых изделий
Цены в прайс-листе указаны по состоянию на 1 октября 2018 года.
Видео ЛПШ-300 (вариант 1)
Шеф-монтаж всех линий осуществляется БЕСПЛАТНО.
Комплектации и цены оборудования для переработки шин
Станки предварительного измельчения покрышек
Наименование | Цена, руб. |
Бортовырезной станок СОБ-01 | 283 600 |
Лентонарезной станок СЛР-01 | 358 200 |
Чипсонарезный станок СЧР-01 | 399 600 |
Станок для обработки бортовых колец СПБК-01 | 328 400 |
ИТОГО: | 1 369 800 |
Площадь помещения | 35 кв.м. |
Высота помещения | 3 м. |
Линия ЛПШ-200 малой производительности для переработки шин без текстильного корда
Наименование | Цена, руб. |
Бортовырезной станок СОБ-01 | 283 600 |
Лентонарезной станок СЛР-01 | 358 200 |
Шредер для измельчения резины ШР-01 | 1 012 000 |
Круговое сито КС-01 | 132 000 |
Транспортер с магнитным сепаратором, 3м | 88 000 |
Сито вибрационное СВ-01 | 165 000 |
ИТОГО: | 2 038 800 |
Площадь помещения | 40 кв.м. |
Высота помещения | 3 м. |
Комплектации и цены линий для любых типов шин
Вариант 1. Линия ЛПШ-400 — производительность до 400 кг/ч входного сырья
Наименование | Цена, руб. |
Бортовырезной станок СОБ-01 | 283 600 |
Станок для обработки бортовых колец СПБК-01 | 328 400 |
Лентонарезной станок СЛР-01 | 358 200 |
Чипсонарезный станок СЧР-01 | 399 600 |
Вальцовый станок СВИ-01 + прямой транспортер (3-4 м) | 2 882 000 |
Вибросепаратор ВС-01 +транспортер возвратный (5-6 метров) + сито вибрационное СВ-01 | 539 000 |
Сепаратор магнитный СЕМАГ СМ-01 + 2 ковшовых транспортера (1,5 м и 1,5 м) | 286 000 |
Циклон с вентилятором + фильтр | 247 500 |
Вибропневмокомплекс ВПСК-01 + ковшовый транспортер (3,5-4 м) | 379 500 |
Сито вибрационное СВ-01 + ковшовый транспортер (3 м) | 352 700 |
Электрооборудование | 302 500 |
ИТОГО: | 6 359 000 |
Площадь помещения | от 120 кв.м. |
Высота помещения | 4,5 м. |
Вариант 2. Линия ЛПШ-600 — производительность до 600 кг/ч входного сырья
Наименование | Цена, руб. |
Бортовырезной станок СОБ-01 | 283 600 |
Станок для обработки бортовых колец СПБК-01 | 328 400 |
Лентонарезной станок СЛР-01 | 358 400 |
Чипсонарезный станок СЧР-01 | 399 600 |
Шредер двухвальный для измельчения резины ШР-01 + прямой транспортер (4,5 м) или одновальный с автоматизацией на выбор | 2 865 500 |
Роторная дробилка СДР-01 | 715 000 |
Вибросепаратор ВС-01+ вытяжка + циклон + фильтр | 390 500 |
Сепаратор магнитный СЕМАГ СМ-01 + 2 ковшовых транспортера (3,5 м+3 м) | 352 000 |
Вибропневмокомплекс ВПСК-01 + ковшовый транспортер (3,5-4 м) | 380 200 |
Сито вибрационное СВ-01 + ковшовый транспортер (3 м) | 352 800 |
Электрооборудование | 322 300 |
ИТОГО: | 6 748 100 |
Площадь помещения | от 150 кв.м. |
Высота помещения | 5 м. |
Вариант 3. Линия ЛПШ-800 — производительность от 800 кг/ч до 1000 кг/ч входного сырья
Наименование | Цена, руб. |
Бортовырезной станок СОБ-01 | 283 600 |
Станок для обработки бортовых колец СПБК-01 | 328 400 |
Лентонарезной станок СЛР-01 | 358 200 |
Чипсонарезный станок СЧР-01 | 399 600 |
Шредер двухвальный для измельчения резины ШР-01 + прямой транспортер (4,5 м) или одновальный с автоматизацией на выбор | 2 865 500 |
Вальцовый станок СВИ-01 + прямой транспортер (3-4 м) | 3 960 000 |
Вибросепаратор ВС-01 + прямой возвратный транспортер (6 м) | 275 000 |
Роторная дробилка СДР-01 | 715 000 |
Вибропневмокомплекс ВПСК-01 + вытяжка + циклон + фильтр | 517 600 |
Сепаратор магнитный СЕМАГ СМ-01 + 2 ковшовых транспортера (3,5 м+3 м) | 352 000 |
Вибростол | 352 800 |
Электрооборудование | 351 000 |
ИТОГО: | 10 758 700 |
Площадь помещения | от 200 кв.м. |
Высота помещения | от 5 м. |
Дополнительная опция — станок шарошечный для переработки протекторной части покрышек | 953 200 |
Дополнительная опция — станок для удаления шипов | 154 000 |
Вариант 4. Линия ЛПШ-1500 — производительность до 1500 кг/ч входного сырья
Наименование | Цена, руб. |
Бортовырезной станок СОБ-01 | 283 600 |
Ножницы гидравлические для КГШ ГН-01 | 715 600 |
Лентонарезной станок СЛР-01 | 358 200 |
Чипсонарезный станок СЧР-01 | 399 600 |
Станок для обработки бортовых колец СПБК-01 | 328 400 |
Кордовыжиматель КГШ КВ-01 | 508 200 |
Транспортеры для КГШ, 2 шт. | 387 200 |
Шредер двухвальный для измельчения резины ШР-01 + прямой транспортер (6,5 м) или одновальный с автоматизацией на выбор | 2 865 500 |
Вальцовый станок истирающий СВИ-01 + прямой транспортер (3-4 м) | 3 960 000 |
Роторная дробилка большая СДР-01 | 715 000 |
Роторная дробилка малая СДР-01 | 715 000 |
Вибросепаратор ВС-01 + возвратный транспортер | 420 200 |
Вибропневмокомплекс ВПСК-01 + вытяжка + 2 циклона + фильтр | 517 700 |
Сепаратор магнитный СЕМАГ СМ-01 + 2 ковшовых транспортера (3,5 м +3 м) | 352 000 |
Сито вибрационное СВ-01 + ковшовый транспортер (3 м) | 352 800 |
Электрооборудование | 544 500 |
Кран козловой, грузоподьемность 2 т. | 290 400 |
ИТОГО: | 13 713 900 |
Площадь помещения | от 250 кв.м. |
Высота помещения | от 5 м. |
Дополнительная опция — станок шарошечный для переработки протекторной части покрышек | 953 200 |
Дополнительная опция — станок для удаления шипов | 154 000 |
Вариант 5. Для КГШ — производительность до 1500 кг/ч входного сырья
Наименование | Цена, руб. |
Ножницы гидравлические для КГШ ГН-01 | 980 000 |
Кордовыжиматель КГШ КВ-01 | 913 000 |
Шредер для измельчения резины ШР-01 двухвальный или одновальный на выбор + прямой транспортер (4,5 м) | 5 225 000 |
Транспортер от шредера (6 м) с магнитным роликом | 319 000 |
Возвратный транспортер (6,5 м) | 158 400 |
Роторная дробилка СДР-01 под фракцию 1-2 мм. | 715 000 |
Роторная дробилка СДР-01 под фракцию 2-4 мм. | 715 000 |
Роторная дробилка СДР-01 под фракцию 4-6 мм. | 715 000 |
Вальцовый станок истирающий СВИ-01 + прямой транспортер (3-4 м) | 3 960 000 |
Вибросепаратор ВС-01 | 275 000 |
Сепаратор магнитный СЕМАГ СМ-01 + два транспортера | 352 000 |
Вибропневмокомплекс ВПСК-01 + вытяжка + циклон + фильтр | 660 000 |
Сито вибрационное СВ-01 + транспортер | 352 800 |
Электрооборудование | 495 000 |
ИТОГО: | 15 835 200 |
Площадь помещения | от 200 кв.м. |
Высота помещения | от 5 м. |
Дополнительная опция — станок шарошечный для переработки протекторной части покрышек | 953 200 |
Дополнительная опция — станок для удаления шипов | 154 000 |
Оборудование для производства резиновой плитки и резиновых покрытий
Наименование | Цена, руб. |
ПГ-12 ПС Гидравлический пресс с нагревом пресс-форм (с одновременной запрессовкой 10 пресс-форм) | 753 900 |
Пресс-формы — плитка 500*500 40 мм (цена за 1 шт.) | 43 800 |
Вспомогательное оборудование: | |
Миксер М-600 (4 кВт, 2 ёмкости, 50 кг) | 68 500 |
Миксер М-350 (4 кВт, вертикальная загрузка, 1 ёмкость, 70 кг) | 45 400 |
Дополнительная опция — каток КДМ для укладки покрытия на объекте | 540 000 |
При покупке станков по отдельности цена увеличивается на 15% от базовой цены.
Восстанавливаем валки и растирающие шредера линий любых производителей.
Видео ЛПШ-300 (вариант 2)
Цена на пресс и вспомогательное оборудование
Наименование | Цена, руб. |
Пресс гидравлический ПГ-12 ПС с нагревом пресс-форм (с одновременной загрузкой 10 пресс-форм) | 753 900 |
Пресс-формы (цена за 1 штуку): | |
Плитка 500*500 8 мм. | 27 000 |
Плитка 500*500 15 мм. | 29 200 |
Плитка 500*500 15/25 мм. с проставками | 36 900 |
Плитка 500*500 25 мм. | 36 900 |
Плитка 500*500 20 мм.
Переработка шин"Кирпичики" |
45 800 |
Плитка 500*500 30 мм. | 36 900 |
Плитка 500*500 40 мм. | 39 900 |
Плитка 500*500 40 мм. с втулками | 39 900 |
Плитка 500*500 40 мм. "Кирпичики" | 51 700 |
"Ласточкин хвост" 25 мм. | 38 000 |
"Ласточкин хвост" 45 мм. | 50 200 |
"Катушка ниток" 15 мм. | 45 000 |
"Катушка ниток" 25 мм. | 49 900 |
"Катушка ниток" 45 мм. | 54 800 |
"Кирпич" 45 мм. | 40 800 |
"Волна" 45 мм. | 64 800 |
"Бордюр" 45 мм. | 46 900 |
"Пазлы" 25 мм. | 57 000 |
Вспомогательное оборудование: | |
Миксер М-600 (4 кВт, 2 ёмкости, 50 кг) | 68 500 |
Миксер М-350 (4 кВт, вертикальная загрузка, 1 ёмкость, 70 кг) | 45 400 |
В стоимость входит: гарантия 1 год, консультирование и обучение.
Оборудование в наличии.
© 2018
Производство оборудования для переработки шин
Наша компания производит оборудование для переработки шин ЛПШ-300. Проблема утилизации отработанных покрышек требует пристального внимания.
Установка для переработки изношенных автомобильных шин в резиновую крошку
Ведь сейчас ежедневно фиксируется рост количества личных автомобилей, общественных и коммерческих транспортных средств. Автомобильные покрышки имеют достаточно короткий срок службы, после чего приходят в негодность и не могут использоваться дальше. Покрышки приходится выкидывать или складировать на больших территориях, что негативно отражается на экологической обстановке в стране.
Оборудование для переработки шин ЛПШ-300 позволит решить проблему утилизации старых автомобильных и авиационных покрышек и поможет создать успешный бизнес по производству ценного вторичного сырья — резиновой крошки. Мы предлагаем эффективный и экологически чистый способ механической переработки шин посредством дробления резины. Готовая резиновая крошка сохраняет полезные качества резины, безопасна для окружающей среды и может использоваться в промышленности при производстве резинотехнических изделий, а также в строительной, автомобильной, нефтехимической отраслях.
Оборудование для переработки шин ЛПШ-300 отличается компактными размерами, низким уровнем энергопотребления. Оборудование надежно, эффективно и экономично. Сырье для работы оборудования – старые автопокрышки — можно получить бесплатно либо организовать процесс утилизации изношенных шин от населения и предприятий за небольшую плату, что увеличит доходность бизнеса. Объемы старых автопокрышек ежегодно растут, а значит, оборудование для переработки шин не будет простаивать и будет приносить постоянную прибыль.
Преимущества использования оборудования для переработки шин ЛПШ-300
Приобретая оборудование для переработки шин ЛПШ-300 вы решаете сразу несколько задач:
- освобождаете площади, которые в данный момент занимают старые автомобильные покрышки
- получаете прибыльное безотходное производство и ценный готовый продукт, который просто реализовать
- заботитесь об экологии и способствуете решению проблем, связанных с утилизацией отходов
Оборудование для переработки шин ЛПШ-300 – перспективная инновационная технология, которая со временем на фоне растущего автомобильного парка не утратит своей актуальности.
© 2018
Оборудование для переработки шин в крошку

Данная установка для переработки шин включает всё необходимое оборудование, чтобы из шин делать резиновую крошку.
Ситуация с шинами
Происходит непрерывное накопление старых изношенных автошин. Перерабатывается только около 20% от их общего числа. Изношенные шины являются самой крупнотоннажной продукцией полимеросодержащих отходов, которые не подвержены природному разложению. Поэтому переработка и вторичное использование вышедших из эксплуатации шин имеют крайне важное экономическое и экологическое значение. Кроме того оборудование для переработки шин — это выгодный бизнес.
Старые шины — это ценное полимерное сырье: в 1 т шин содержится около 700 кг резины, которая может быть повторно использована для производства топлива, резинотехнических изделий и материалов строительного назначения и для многих других целей.
Проблема утилизации автошин стоит очень остро, и к переработчикам старых шин часто обращаются с просьбой принять шины на переработку.
Основные выгоды для Вас от данной линии по переработке шин:
- Доступность сырья. Шины и старая резина достанутся Вам дёшево или бесплатно.
- Простота. Оборудование для переработки использует силу трения. Никаких химических реакций.
- Спрос на продукцию. Вы можете сами делать продукцию из крошки или продавать её.
- Окупаемость. Линия окупается за пол года — год.
- Компактность. Требуется всего 200 м² + складские помещения.
- Надёжность. Оборудование просто, только механика, ломаться нечему.
- Долговечность. Оборудование требует минимум обслуживания, оно будет работать на Вас годами.
- Экологичность. Выделяется только конечный продукт — крошку, железо, текстиль. Газов, шумов, химии нет.
- Мало персонала. Требуется всего 2-5 рабочих, квалификация не нужна.
Описание линии

утилизация шин оборудование для переработки шин в крошку, основной иситрающий комплекс с небольшой модификацей
Данный мини завод перерабатывает старые колёса в крошку, текстиле и метало корд удаляется. Оборудование для переработки автомобильных покрышек в резиновую крошку использует механическое измельчение на вальцовых истерателях. Линия перерабатывает шины диаметром до 1200 мм, это все легковые и большинство грузовых шин. Есть возможность увеличить диаметр до 1700 мм

- Резиновая крошка размерных фракций
- Измельченный текстиль в виде ваты
- Дробленая высоколегированная сталь
В среднем, в зависимости от качества шин получается 60-80% крошки, остальное металл и немного текстиля.
![]() резиновая крошка после утилизации на оборудовании переработки шин |
![]() металлический корд |
![]() текстильный корд |
Характеристики крошки сильно зависят от исходного сырья. Примерные данные:
- Чистота резиновой крошки 99,8%
- Включения металла менее 0,1%
- Включения текстильного волокна в пределах 0,2%
- Высокая чистота сепарации по фракциям
- Цвет — черный
- Отсутствует эффект термоокисления
Размер крошки: оборудование для переработки старых покрышек выпускает крошку размером до 0.8 мм. Стандартная производительность рассчитывается исходя из крошки 1 мм. Ее можно делать меньше или больше заменой сит и расстоянием между валками, но это влияет на производительность (чем она мельче, тем больше времени на производство). Ниже 0.8 мм становится невыгодно, для получения резиновой пыли до 0.1 можно приобрести дотиратель.
![]() оборудование дотирания резиновой крошки в пыль |
![]() вибросепаратор для разделения резиновой крошки по фракциям |
Выход крошки по фракциям зависит от качества шин (жесткость и изношенность) и размера крошки. Сита определяют максимальный размер. То есть, если сито будет 1 мм, то крошка будет основная масса 0.8-1, остальное меньше. Обычно ставят 1-3 мм.
Если нужно дальнейшее распределение по фракциям, то это можно приобрести вибросепаратор.
Линия состоит из двух участков: участок подготовки и участок истирания. В линию входит следующее оборудование:
1. вырезатель посадочного кольца
2. разрезатель колеса на ленту
3. разрезатель ленты на заготовки
4.
Переработка покрышек как бизнес
основной истирающий агрегат
5. вибросито грубой очистки
6. магнитный сепаратор (2 шт)
7. воздушный сепаратор
8. транспортеры (3 шт)
9. электрический щит
10. вибросито тонкой очистки
11. выжиматель посадочного кольца

Истирающие вальцы линии переработки резины в крошку
(главный агрегат линии)

станки подготовки колеса: вырезатель посадочного кольца, разрезатель на ленту, разрезатель на куски, выжиматель посадочного кольца
Мини завод по переработке шин, основные технические параметры:
Производительность — от 200 до 1000 кг крошки в час (зависит от модели оборудования, сырья и требуемого размера крошки). Это 1200-1500 тонн в год (300 дней, 22 часа в сутки).
Размер крошки регулируется сменой сит. Две фракции одновременно.
Маталокорда в смену (10 часов) — до 200 кг.
Текстилекорда в смену — до 1000 кг. (зависит от сырья)
Технология процесса:
1. Из покрышки удаляется посадочное кольцо.
2. Из вырезанного кольца выжимается металл (для отделения оставшейся резины)
3. Покрышка режется по спирали на ленту шириной 3-5 см.
4. Вырезается второе посадочное кольцо
5. Уменьшение толщины резиновой ленты
6. Лента режется на заготовки
7. Производство пудры и крошки из заготовок (перетирание на валках)
8. Разделение крошки на фракции
9. Удаление текстилекорда
10. Измельчение чистой резины и резины с текстильным кордом.
11. Складирование готовой продукции
Необходимое количество работников — 2-5 человек.
Участок подготовки колёс до кусков 24 дюйма — 2-3 человека.
Участок истирателя — 1-2 человека
Инженер мастер (контроль в целом) — желателен, но не обязателен. Квалифицированных рабочих не требуются.
Данные числа стандартные, в зависимости от производительности и процесса может быть как больше так и меньше. Минимальное число рабочих — 2 человека. При полной загрузке до 6 человек.
Сроки и доставка:
Срок изготовления: 45 дней
Доставка: 30-60 дней (зависит от города доставки)
Транспортировка: линия умещается в один 40футовый высокий и один 20 футовый контейнера

погрузка оборудования перерабатывания старых шин

Оборудование устанавливается в помещении
Фундамент — требуется для главного истирателя (для вальцов)
Площадь — 200 м² (+ склад сырья и готовой продукции) Срок монтажа — 2 недели
Специалист завода-изготовителя по пуско-наладке и обучение персонала желателен, но не обязательно, все необходимые иснтрукции выдаются. Покупатель оплачивает билет туда и обратно, расходы и коммандировочные инженера.
Технические параметры
(указана комплектация минимальной производительности)
Номинальная мощность | 92 кВт. |
Реальная мощность | 55 кВт |
Мощность главного двигателя | 45 кВт |
Расход воды | 50 литров в сутки (охлаждение) |
Потребляет сырья | 3600 кг в смену |
Производит заготовки | 3600 кг в смену ( 6 колес фуры по 65 кг в час) |
Крошка, % | 55 (0.5 — 1.0 мм) |
Пудра, % | 45 (0- 0.5 мм) |
Производительность в час | 200-250 кг крошки в час + текстиле и металло корд (зависит от сырья) — 1200-1500 тонн в год (300 дней/22 часа) |
Потребление сырья | 3000 тонн/год |
Технические потери, % | 0,5% от массы сырья |

Вид сбоку основного истирающего агрегата

2 — Принимающий сырьевой желоб
3 — Подающий транспортер
4 — Магнитный сепаратор
5 — Рама крепления воздушного сепаратора
6 — Вибросито тонкой очистки
7 — Привод вибросита тонкой очистки
8 — Транспортер подачи тонкой фракции
9 — Вибросито грубой очистки
10 — Главный истиратель
11 — Механизм тонкой настройки истирателя
Применение крошки
Резиновая крошка, полученная при переработки старых шин, имеет многочисленные и перспективные области дальнейшего использования. При эффективной организации маркетингового сопровождения производства, это определенно гарантирует ее быструю и устойчивую реализацию как на отечественном, так и на зарубежных рынках.
Примеры использования готовой продукции:
Полученную крошку можно использовать для
— регенирированной или сырой резины
— вспенивающийгося каучука
— ковриков для спортивных площадок
— заливных бессшовных покрытий
— подошв для тапочек
— покрытий Новотрек
— подкладок под жд рельсы и жд фурнитуру
— входных ковриков (под двери и в ванную)
— сантехнических прокладок
— резиновой кровли
— добавки в асфальт
— гранул ЕРДМ
— резиновой брусчатки
— протекторной ленты для восстановления колёс
— прокладок и уплотнителей для дверей и окон
— причальных отбойников
Стоимость минимальной комплектации — от 52 000 долларов (FOB Циндао)
Данное оборудование для переработки автошин, линия для переработки шин — доходное для Вас и для природы дело.
.