Бизнес план пеноблоки

Содержание

Анализ рынка

Начинают план бизнеса с исследования рынка, что включает в себя сбор информации о конкурентах и потребителях. Определяют количество предприятий, занимающихся производством пенобетона, и целесообразность реализации данного товара.

В современных городах с многомиллионным населением или в поселках городского типа стремительно быстро развивается возвышение жилых построек. Таким образом, растет спрос на строительные материалы, в том числе и пенобетон. Пеноблок имеет преимущества перед конкурентами и всегда востребован. Поэтому использование этого материала обеспечит бизнесу гарантированный успех.

Пенобетон имеет следующие достоинства:

  • Экономичность. Для изготовления этого материала не требуется больших затрат.
  • Легкость материала. Этот критерий позволяет сократить расходы на транспортировку и сократить время на возведение конструкции.
  • Теплоизоляция и звукоизоляция пенобетона позволяют уменьшить затраты на дополнительные отопительные приспособления, что важно при росте цен на электричество и теплоэнергию.
  • Естественная вентиляция материала позволяет стенам зданий и сооружений «дышать», что создает благоприятный климат для здоровья человека.
  • Экологичность.
  • Пожаробезопасность. Способность противостоять горению и высоким температурам.
  • Использование различных отделок на пенобетонной поверхности.

Покупатели пенобетонных блоков: промышленные предприятия, строительные магазины, частные лица, строительные компании.

Организация производства

Пенобетонный блок представляет собой надежный строительный материал, который неподвластен воздействию внешних факторов окружающей среды. Он не деформируется под жаркими лучами солнца или дождя. Хранение материала не требует особых условий, его оставляют в незакрытых помещениях на протяжении многих лет.

Чтобы изготовить 1 м3 пенобетонных блоков потребуется 30 минут, а для застывания материала в емкостях уйдет около двенадцати часов, эти моменты учитывают при покупке оборудований. Таким образом, бизнес-планирование включает в себя приобретение готовой линии, которая занимается изготовлением пенобетона по указанным характеристикам (цены, мощности).

Выбор помещения

Чтобы начать свое дело в строительном мире по изготовлению пеноблоков, не потребуется много оборудования, а, значит, не стоит приобретать или брать в аренду помещения больших площадей. Требованием к складу является наличие утеплителя в оконных рамах и дверях, исправная проводка и хорошая вентиляционная система. Перед выгрузкой партии пенобетона в помещение, склад очищают от мусора и ненужных предметов. Чтобы сэкономить на складском помещении, его арендуют или приобретают за чертой города.

Закупка сырья

Составляющей бизнес-плана является расход на закупку необходимого сырья, который включает:

  • затраты на коммунальные услуги;
  • расходы на составляющие пенобетонные блоки (цемент, вода, песок, пенообразователь).

Перед закупкой сырья планируют объем продукции, который способны оплатить при имеющейся рабочей силе, технологии и капитале.

Оборудование для производства.

Для успешного процесса изготовления продукции приобретают качественное оборудование, которое будет:

  • износоустойчивым;
  • долговечным;
  • обеспечивать постоянную плотность материала;
  • производить высокого качества продукцию.

При изготовлении пеноблоков не понадобится специфическое оборудование, ведь сам процесс понятен и прост. Для выпуска востребованной продукции приобретают следующее оборудование:

  • металлические емкости для пенобетона, которые бывают разъемные и литые, обеспечат легкое извлечение блоков;
  • компрессор для подачи воздуха в разъем для смешивания ингредиентов;
  • агрегат для изготовления пенобетона, в котором перемешиваются компоненты пенобетона (песок, цемент, пенообразователь);
  • дозатор;
  • система подачи сухих компонентов;
  • оборудование для резки, которое позволит сделать пеноблоки различных размеров.

Персонал

Для изготовления пенобетонных блоков потребуется:

  • резальщик блоков на резательной установке;
  • управляющий производственным процессом;
  • два сотрудника для приготовления раствора;
  • двое рабочих, которые будут заниматься переноской и погрузкой блоков и выполнять другие различные работы.

Резюме бизнеса на производстве пеноблоков

Пеноблоки относятся к легкому строительному материалу, получаемому в результате затвердения раствора, состоящего из песка, цемента, воды, пены и химических добавок. Популярность пеноблоков обусловлена рядом преимуществ данного строительного материала.

  • Надежность. Это практически вечный, устойчивый к негативному воздействию окружающей среды строительный материал;
  • Теплота. Пеноблоки имеют высокие показатели термического сопротивления;
  • Легкость. Пеноблоки в 2,5 раза легче кирпича и их расход при кладке стен в несколько раз меньше, чем расходы кирпича за счет уменьшения толщины стен;
  • Звукоизоляция. Здание, построенные на пеноблоках обладает высокой способностью к поглощению звука;
  • Быстрый монтаж. Кладка пеноблоков из-за их большого размера и точной геометрии проходит достаточно легко и быстро.

В связи с этим, спрос на пеноблоки у строительных организаций и физических лиц есть всегда.

Плюсы производства пеноблоков:

  • Низкие затраты на старт бизнеса. Для организации мини-производства пеноблоков достаточно около 300 тыс. рублей;
  • Простая технология производства пеноблоков;
  • Стабильный спрос на данный строительный материал;
  • Для организации производства не требуется больших площадей и большого штата рабочих;
  • Высокие показатели экономической эффективности производства. Рентабельность производства пеноблоков около 50%.

Приготовление пенобетонной смеси

На сегодняшний день для приготовления пенобетонной смеси используют две технологии: баротехнология и использование парогенератора.

Баротехнология

Баротехнология – это более дешевый способ производства пенобетона. Данный способ производства не требует приобретения дорогостоящего оборудования и поэтому он очень распространен на многих малых производствах. Суть баротехнологии заключается в том, что в смеситель подаются основные компоненты пенобетона: цемент, вода, песок, пенообразователь, ускорители твердения, воздухововлекающие добавки (иногда). Далее в смеситель подается воздух и все компоненты активно перемешиваются. Потом полученный раствор под давлением поступает в литьевые формы, где пенобетонная смесь увеличивается в объеме и приобретает окончательную форму.

Плюсы данной технологии:

  • Низкая себестоимость производства единицы продукции и как следствие низкая (конкурентная) цена продажи блока. Процесс производства по баротехнологии прост и не требует больших капитальных вложений. Небольшое производство можно открыть чуть ли не в «домашних» условиях.

Минусы данной технологии:

  • Низкая прочность пеноблоков из-за большого количества воды, используемой при размешивании пенобетонной смеси;
  • Большая крупность пор у пеноблоков, что также уменьшает их прочность и в итоге сказывается на несущей способности стен зданий;
  • Используемые в процессе перемешивания пенобетонной смеси синтетические пенообразователи и пластифицирующие добавки (для создания подвижности смеси) негативно сказываются на экологичности готовых пенобетонных блоков.

Производство пенобетона с применением пеногенератора

Производство пенобетона с применением пеногенератора позволяет замешивать компоненты пенобетонной смеси в правильной дозировке, что положительно сказывается на прочности и качестве готовых изделий.

Суть данной технологии заключается в следующем: с помощью дозаторов в смеситель подаются сначала сухие компоненты в виде цемента и песка, а затем жидкие компоненты в виде воды с химическими добавками. Затем смесь начинает перемешиваться. Далее в смеситель подается готовая техническая пена и перемешивается с цементно-песчаным раствором. Для создания требуемой плотности пеноблоков с помощью регулирования времени работы пеногенератора подаются нужное количество пены. Затем пенобетонная смесь под компрессорным давлением подается к месту укладки или в формы.

Благодаря четкому регулированию процесса дозирования и насыщения, производство пеноблоков выходит на совершенно другой качественный уровень.

Плюсы данной технологии:

  • Более высокое качество готовых пеноблоков. Благодаря использованию заранее приготовленной пены на выходе получаются более прочные пеноблоки, без крупных воздушных пор и с правильной структурой;
  • Экологичность пеноблоков, так как в процессе производства используются экологически чистые белковые пенообразователи.

Минусы данной технологии:

  • Высокая стоимость оборудования для организации производства;
  • Более высокая себестоимость единицы продукции и соответственно высокая цена реализации пеноблоков.

Формовка пеноблоков

На сегодняшний день, формовку пеноблоков осуществляют с применением двух технологий: литьевой и резательной технологии.

Литьевая технология

Литьевая технология подразумевает заливку бетонной смеси в специальные металлические кассетные формы. Самые распространенные кассетные формы имеют высоту 600мм.

Плюсы данной технологии:

  • Низкая стоимость оборудования (кассетных форм);
  • Простота процесса формовки.

Минусы данной технологии:

  • Расхождение в геометрии готовых блоков по высоте, длине и ширине. Это происходит потому, что при формовке пеноблоков используются не качественные формы, зачастую сделанные в гаражных условиях. Качественные же формы достаточно дороги;
  • Для выпуска разных по размеру блоков требуются и разные формы, что увеличивает затраты на приобретение или изготовление разных форм;
  • При распалубке происходит частичное повреждение углов и поверхности пеноблока. Происходит это из-за прилипания блока к стенкам кассеты, а когда его вынимают, он еще не набрал нужной прочности. Пеноблокам в формах нужно дать постоять некоторое время (около 10ч), а из-за спешки в производстве данное правило часто нарушается.

Резательная технология

Резательная технология представляет из себя два этапа формовки блоков:

А. Отливка пенобетонной смеси в большую форму и распалубка;

Б. Резка большого блока на пеноблоки заданного размера.

В данной технологии используются специальные резательные установки с разными режущими элементами (струны, ленточные и цепные пилы).

Плюсы данной технологии очевидны:

  • Отличная геометрия готовых блоков, в соответствии с ГОСТом;
  • Отсутствуют сколы и повреждения поверхности пеноблоков;
  • Возможность производства блоков разных размеров. Достигается это перенастройкой шага пильных струн.

Минусы данной технологии:

  • При использование разных режущих элементов должны соблюдаться требования к своевременности проведения резки. Важно производить резку тогда, когда блок уже затвердел, но не набрал лишней прочности, в противном случае струна пожет смещаться, что негативно скажется на ровности блока.

Перед тем, как начнем

Выбор технологии и объемов производства зависит от размера стартового капитала, которым вы располагаете. Можно начать работу с минимальной суммой и постепенно вырасти в большое и современное производство.
Вначале вам необходимо изучить все тонкости выбранной технологии производства. Несмотря на обилие обучающей информации по различным способам изготовления пеноблоков, существует масса профессиональных нюансов. Опытные мастера не спешат делиться ими, поэтому, вас необходимо нанять квалифицированного технолога. Этот человек будет выбирать оборудование, сырье и контролировать процесс производства.
Следующий этап – поиск поставщиков сырья. Важна не только цена, но и качество. В себестоимость входит доставка, постарайтесь найти поставщиков в максимальной близости к вашему производству.
Изучите ситуацию со спросом и конкуренцией в своем регионе. Эта ниша пока не особо насыщена. Спрос на пеноблоки постоянно растет, и эксперты прогнозируют сохранение этой тенденции. Но ситуация с конкуренцией меняется в зависимости от региона. Возможно, вам придется подумать о переезде.

Технология

Пеноблоки делятся на два типа:

  1. Автоклавный. Затвердевание происходит под повышенным давлением в автоклаве.
  2. Неавтоклавный. Затвердевание происходит в естественных условиях.

Существует разделение по прочности:

  • Теплоизоляционные. Характеризуются самым низким коэффициентом плотности, производятся из пенобетона марки D400 и D500. Применяются для фасадной теплоизоляции.
  • Конструктивно-теплоизоляционные. Характеризуются средним коэффициентом плотности, производятся из пенобетона марок D600, D700 или D 900. Применяются для строительства внутренних стен.
  • Конструкционные. Характеризуются самым высоким коэффициентом прочности, производятся из пенобетона марок D1000, D1100 или D1200. Применяются для возведения несущих стен.

В зависимости от области применения варьируются и размеры пеноблоков. Прочность напрямую связана с весом, но цена зависит и от ширины.
Основные этапы классического производства:

  1. Готовится смесь из определенной марки цемента, чистого речного песка и воды.
  2. В раствор добавляется пенообразователь или готовая пена. Пенообразователи бывают органического или синтетического вида. Для ускорения затвердевания можно добавить отвердитель, например, хлористый кальций в пропорции 1% от общего объема смеси.
  3. Формы покрываются специальной смазкой – вариантов множество. Раствор заливается в формы и сушится сутки.
  4. Готовые блоки извлекаются из форм и укладываются на поддоны для сушки, которая длится 2 суток.

Автоклавная технология является более прогрессивной. Она позволяет снизить расход цемента в 1,5-2,1 раза. Значительно сокращается период полного затвердения, на 12-17% повышается прочность. Эти пеноблоки отличаются улучшенными звукоизоляционными характеристиками. Технология позволяет получить более пористые блоки, что значительно повышает теплоизоляционные свойства.
Процесс производства выглядит следующим образом:

  • Песок перемалывается. Для самого высокого уровня твердости помол песка и цемента осуществляется вместе.
  • Добавляются другие ингредиенты (10-20% извести, вода).
  • Смесь выливается в бассейн и при помощи насосов подается в дозатор и бетономешалку.
  • Раствор выливается в подготовленные формы и помещается в автоклав.

Если раствор выдерживается на обработке до автоклава 14 часов, прочность увеличивается в 2 раза. Характеристики пеноблоков зависят от давления и температурного режима в процессе обработки автоклавом.

Оборудование

Выбор оборудования зависит от технологии. Если вы используете готовую пену, понадобится специальный автомат для смешивания ингредиентов и приготовления раствора. Аппарат отечественного производства стоит 210 000-250 000 рублей. Зарубежные модели оцениваются в 2 000 000-3 000 000 рублей.
На старте лучше приобрести отечественный автомат. Производители предлагают гарантию и бесплатное сервисное обслуживание на 1,5-2 года. За это время вы сможете выйти на достойные прибыли и приобрести зарубежный, более мощный и долговечный вариант.
Стоимость специальных форм для заливки раствора зависит от материала, объема и других характеристик. В среднем, один отсек обойдется в 4 000 рублей. Вам нужно хотя бы 15.
Для сушки блоков нужен компрессор. Его стоимость составляет около 35 000 рублей. Также, необходим специальный насос для разливки раствора в формы.
Если вы используете пенообразователь, необходим пеногенератор. Его минимальная стоимость составляет 23 000-25 000 рублей.
Для затвердевания пеноблоков нужны поддоны. Их стоимость колеблется в пределах 100-150 рублей за штуку. Вы не сможете обеспечить достойный сервис клиентам, если не будете осуществлять доставку продукции. Если располагаете необходимой суммой, лучше сразу приобрести грузовой автомобиль. Возможны варианты с арендой или оформлением лизинговой сделки.
На рынке достаточно предложений полных производственных линий, стоимость которых колеблется в пределах 850 000 рублей. Если вы планируете использовать автоклавную технологию, на приобретение и монтаж оборудования стоит предусмотреть около 1 500 000-2 000 000 рублей.

Маркетинг

Постарайтесь охватить максимально широкий круг потенциальных клиентов. Пройдя сертификацию пеноблоков, вы сможете составить коммерческое предложение для оптовых покупателей. Предлагайте свою продукцию руководителям магазинов строительных материалов, подрядчикам. Обязательно принимайте участие в отраслевых выставках и форумах.
Не стоит отказываться и от розничных клиентов, приобретающих пеноблоки для частного строительства. Развесьте объявления в людных местах, на остановках общественного транспорта, возле вокзалов, автостанций. Особенное внимание стоит уделить районам с большим количеством новостроек, коттеджным поселкам. Имеет смысл заключить договор со строительными бригадами.
Неплохо работает реклама в местных СМИ. Создайте хотя бы простенький сайт-одностраничник с описанием цен, контактами и сертификатами, качественными фотографиями продукции. Размещайте объявления на всех форумах о строительстве, местных и крупных платформах.
Разработайте систему скидок постоянным или оптовым покупателям. Предлагайте комиссионные посредникам, рекомендующим вас потенциальным клиентам.

>Резюме

Организация своего производства пеноблоков

В разные времена и по сей день технология возведения стен практически не подлежала изменениям. Камни, кирпичи, дерево, глина, бетон — все это составляло основу дома и всегда надежно защищало внутреннее убранство помещения от непогоды и жары. Но технологии никогда не стоят на месте, и, таким образом, к двадцать первому веку был разработан усовершенствованный прототип бетона — пеноблок.

Застройщики активно используют данный материал для малоэтажных построек, ведь пенобетон является практически уникальным строительным элементом. Притом, производство пеноблоков сегодня широко доступно и в домашних условиях. Поэтому многие люди активно пользуются этим, и тем самым зарабатывают себе на хлеб и не только.

Полное отсутствие конденсации влаги, пожаробезопасность, звукоизляция, отличное теплоудержание в сравнении даже с более плотными материалами, легкость монтажа (они легко создаются, режутся, сверлятся, притом, имеют малый вес), сплошная экономия на производстве и транспортировке. И это лишь немногие из характерных достоинств пенобетона. Как вы сами видите, этот пористый материал из бетона — маленькое чудо современной строительной индустрии. И на этом самом чуде множество людей зарабатывают деньги, потому что для этого нужна лишь инициатива и не слишком большой стартовый капитал.

В этой статье мы расскажем вам о том, что нужно для производства пеноблоков, расскажем о рентабельности данного вида бизнеса в денежном эквиваленте, а также опишем многочисленные тонкости технологии производства пеноблоков в домашних условиях.

Выгодно ли такое мероприятие? И как правильно организовать свой «пенобизнес»?

Скажем сразу, пенобетон имеет и свой недостаток, состоящий в небольшой прочности и малой сопротивляемости. Именно по этой причине, как вы могли заметить выше, его не используют для построек здания больше, чем в три этажа, а так же в качестве несущей стены. Тем не менее, это нисколько не умаляет достоинств этого материала. Но почему изготовление пеноблоков — это выгодно? Давайте попробуем разобраться.

Откровенно говоря, спрос на материал растет сильнее с каждым годом. В наше время предпочитают строить сверхбыстро, при этом практически без видимых затрат. И пенобетонный строительный материал может все это с легкостью дать. Это означает, что высока и конкуренция в данном деле. Если вы собирайтесь организовать производство пеноблоков в домашних условиях, знайте, что при правильной организации дела прибыль потечет в ваш кошелек уже через 8-9 месяцев.

Для реализации своего производства необходимо снять в аренду теплое производственное помещение. Данное помещение должно быть достаточным по метражу для размещения производства, складирования материалов и готовой продукции.

Однако в производстве пеноблоков рентабельность хоть и неоспорима, в идеале вам следует подыскать клиентов еще до производства первой партии. Сделать это можно воспользовавшись:

  • строительными рынками и организациями;
  • он-лайн сервисами и форумами;
  • газетными объявлениями;
  • использовать рекламу. Если вы живете в каком-либо районном центре, как вариант, разместить возле проезжей части баннерную завлекающую рекламу.

Запускать бизнес нужно в определенный сезон. Для активной продажи пенобетона — это весна. Именно в это время года люди начинают переходить от плана строительства помещений к его осуществлению.

Если вы хотите много заработать на пенобетоне, и при этом не находиться в вечных в поисках клиента, производство пенобетонных блоков у вас должно совмещаться с частным строительством. В этом деле найти клиентов куда более проще. В любом случае, даже после некоторого времени задумайтесь об расширении своего мини-бизнеса.

Условно способы получения пеноблоков делятся:

  • Классика. Изготавливается пеногенератором, после чего замешивается с цементным раствором и водой, выливается в форму и застывает;
  • Сухая технология. В ней не используется вода, зато пеногенератор активно создает пену, так и получается пеноблок высокой плотности;
  • Баротехнология. Используется для обширного производства материала со специальным дорогостоящим оборудованием.

Оборудование для изготовления пеноблоков позволяет осуществлять создание материала двумя способами:

  • Литье;
  • Резка.

При литье используются каркасные формы, где смесь высыхает, затвердевает и приобретает рентабельный вид. Данный способ является наиболее дешевым, потому что вам не нужно будет дополнительно покупать распиливающий станок, просто купите формы и смазку к нему, вот и все. Но при таком способе повышен процент изготовления брака и присутствует сравнительно небольшая точность размеров.

Резка обладает большими достоинствами качества, если сравнивать с литьем. Именно этот способ применяют бизнесмены строительной индустрии. Хотя дополнительно потребуется распилочный станок, все же в будущем вы значительно сэкономите на смазке и отсутствии брака. Но такой способ значительно увеличивает время изготовления стройматериала.

Какое оборудование для изготовления пенобетона следует приобрести?

А теперь от слов переходим к действию. Чтобы открыть бизнес вам потребуется специальное оборудование для производства пеноблоков. Для своих расчетов мы будем производить пеноблоки классическим способом. Достаточный набор оборудования включает в себя:

  • виброгрохот – для просеивания материалов;
  • смеситель;
  • дозатор воды;
  • устройство для подачи смеси;
  • парогенератор (если не использовать баротехнологию);
  • компрессор;
  • шланг для подачи готового раствора;
  • набор форм, опалубка.

В среднем на оборудование планируем потратить 300000 рублей. Объем производства 5м3 за 8-ми часовой рабочий день (140 пеноблоков 600*300*200).

Чтобы получить 1 куб.метр пенобетона потребуется: 310 килограмм цемента М500, 210 кг песка, 105 литров воды, 0,6 литра пенообразователя, смазка для формы 0,5 литра, ускоритель твердения 0,5кг.

Пенообразователь можно сделать самим. Для 1м3 пенобетона – столярный клей 0,063кг., каустическая сода 0,016 кг., канифоль 0,06кг. Более подробно о самодельном пенообразователе можно почитать в интернете. В нашем расчете мы будем использовать покупной пенообразователь.

Целесообразно для вашего бизнеса подойдет установка для производства пенобетона комплектная, в которую входит все необходимое оборудование. Такой комплект можно купить даже с рук (б/у) не в ущерб будущему качеству.

О технологии производства

Мы разобрались с тем, какое оборудование для изготовления пенобетона нам понадобится, теперь поподробнее о том, что классическая технология изготовления пеноблоков в домашних условиях предполагает несколько этапов:

  1. подготовка сырья;

  2. приготовление пены;

  3. производство пенобетонной смеси;

  4. формовка пеноблоков;

  5. сушка пеноблоков.

Песок и цемент смешивают вместе в определенных пропорциях (для всего этого существует специальная таблица величин). Воду для размешивания можно брать из водопровода. Пенообразователь лучше покупать уже готовый, в таком случае достаточно лишь смешать его с жидкостью. Но некоторые создают его самостоятельно. Однако это нисколько не снижает затрат на ингредиенты в будущем.

Все формы помещаются в один набор, но их изготовление из листа фанеры или пластины железа вполне реально. Каркасные формы для производства пенобетона должны быть одинакового и определенного размера, чтобы соблюсти ГОСТовские требования строительного норматива качества. В качестве смазки для форм используют суспензии и растворы.

Сколько я могу заработать на производстве пеноблоков?

Первоначально, для того чтобы начать свою деятельность по производству пеноблоков, вам придется зарегистрировать ИП. Покупать строительные блоки у физического лица мало кто будет. Стоимость организационных расходов для организации ИП составит 4000 рублей.

Стоимость оборудования, в том числе формы, для производства 5м3 пеноблоков за 8-ми часовой рабочий день стоит 300000 рублей.

Таблица 1. Инвестиции в предприятие

Итого

год

Покупка оборудования

Оборотные средства

Организационные расходы

Всего расходов

Считаем, что у нас работает один работник, особой квалификации ему не требуется. Зарплата составляет 10000 рублей в месяц.

Таблица 2. Штатное расписание

Должность

Кол-во

Зарплата

Всего

человек

руб/мес

ФОТ

Рабочий

ИТОГО

Т.к. сотрудник у нас трудоустроен официально, подсчитаем налоги от заработной платы.

Таблица 3. ФОТ и налоги

Итого

Итого

1 год

2 год

Рабочий

ИТОГО ФОТ

ИТОГО НАЛОГОВ

Посчитаем расходы на материалы на изготовление одного кубометра пеноблоков. Расходы на электричество составят порядка 3 кВт/час. Для организации производства планируем снять теплое производственное помещение. Стоимость аренды 500 руб./м2, площадь помещения 20м2. Коммунальные расходы 3000 рублей в месяц.

Для удобства сведем все затраты в единую таблицу.

Таблица 4. Затраты производства

Итого

Итого

1 год

2 год

Постоянные расходы

Заработная плата

Налоги ФОТ

Арендная плата

Амортизация

Услуги бухгалтера

Переменные расходы

Цемент м500

Песок

Пенообразователь

Ускоритель твердения

Коммунальные расходы

Упаковка

Транспорт

Страховые ИП

Прочие переменные расходы

Всего затрат

Стоимость реализации пеноблока 2000 рублей за м3 (самовывоз), производительность цеха 5 м3, рабочих смен в месяц – 30.

Таблица 5. Выручка предприятия

Итого

Итого

1 год

2 год

Выручка от продажи блоков

Всего выручка

Сведем показатели в план доходов и расходов.

Таблица 6. План доходов и расходов

Итого

Итого

1 год

2 год

Выручка предприятия

Себестоимость производства

Валовая прибыль

Проценты по кредиту

Прибыль до налогообложения

Налоги

Чистая прибыль

Чистая прибыль с нарастающим итогом

Итоговым расчетом станет определение окупаемости и рентабельности.

Таблица 7. Рентабельность и окупаемость

Горизонт планирования

2 года

Выручка предприятия, руб.

Прибыль предприятия, руб.

Инвестиции в проект, руб.

Срок окупаемости, мес.

Рентабельность ,%

10,0

Вывод.

Пеноблоки, изготовление в домашних условиях — это вполне рентабельное мероприятие, на котором можно прилично заработать уже через первые пол года. Для большего успеха создайте свой бизнес план. Учтите в нем все затраты, пропишите сроки, в которые вас следует уложиться.

Бизнес любит дисциплину и умение правильно расставлять приоритеты. Задайтесь вопросом, все ли у вас есть для ближайшего осуществления вашей бизнес-идеи? И получив честный ответ смело принимайтесь воплощать ее в жизнь не теряя ни секунды.

Рынок строительных материалов изо дня в день пополняется новыми видами продукции. Среди них – пенобетон, из которого изготавливают пеноблоки.

Сфера их применения очень широка, а по характеристикам материал значительно превосходит привычный нам кирпич. К тому же спрос на продукцию стабильно высок, а предложение на рынке пока еще ограничено.

Начать собственное производство пеноблоков на сегодня – это выгодное капиталовложение. Особенно, если учесть, что такой вид бизнеса является не слишком затратным и сложным в организации.

О том, как и с чего начать изготовление пеноблоков, мы и расскажем прямо сейчас.

Что такое пеноблок, и актуально ли его производство?

Пеноблоком называют строительный материал, который изготавливается из пенобетона – легкого ячеистого бетона. В его состав входит песок, вода, цемент и пенообразователь.

Пеноблок – очень легкий и простой в эксплуатации материал. Он появился на рынке стройматериалов не так давно, но его популярность постоянно растет.

Производство пенобетона: оборудование, технология, расходы и доходы

Это обосновано особыми характеристиками, присущими пеноблоку, как:

  • Прочность и надежность.

    Несмотря на легкий вес, пеноблок – очень устойчивый материал. Он может выдерживать большие нагрузки и воздействие окружающей среды, не теряя своих характеристик. Его можно отнести к числу материалов без «срока годности».

  • Высокие показатели тепло- и звукоизоляции.

    Пеноблок – это материал, хорошо сохраняющий тепло и поглощающий звук. По этой причине его так часто используют при строительстве жилых зданий.

  • Экономичность и простота монтажа.

    Имея вес в несколько раз меньше, нежели у кирпича, пеноблок позволяет монтировать конструкции без особого труда. К тому же расход такого материала в разы меньше, чем расход кирпича.

  • Экологичность и безопасность.

    В силу того, что для производства пеноблоков используется только натуральное сырье, данный материал не имеет класса опасности. Его также называют органическим стройматериалом, который является экологически чистым продуктом.

Все названые характеристики пеноблока позволяют использовать его для самых разных целей:

  • Возведения зданий и сооружений.
  • Строительства перекрытий.
  • Создания несущих конструкций.

Широкий спектр применения пеноблоков увеличивает спрос на строительный материал. Но его предложение на рынке России еще не позволяет полностью удовлетворить потребности населения. Именно поэтому производство пеноблоков – это актуальная на сегодня бизнес-идея.

Организовать собственный бизнес по его производству можно разными способами: возможно как открытие небольшого, «домашнего» бизнеса, так и организация крупного производства.

Для осуществления предпринимательской деятельности в области изготовления пеноблоков не потребуется специального образования или большого опыта. В этом еще одно преимущество данного вида бизнеса – он достаточно прост в организации и может быть создан даже на основе небольшого стартового капитала.

Производить пеноблоки можно разных классов:

Теплоизоляционный Конструкционно-теплоизоляционный
• D 300
• D 350
• D 400
• D 500
• D 500
• D 600
• D 700
• D 800
• D 900
• D 1000
• D 1100
• D 1200

В зависимости от того, какой марки и какого качества будет производиться пеноблок, необходимо выбрать наиболее подходящую технологию производства.

Как изготавливают пеноблоки: подробная технология

Сама по себе технология производства пеноблоков довольно проста и состоит из 4-х основных этапов:

На каждом из этапов могут применяться разные технологии. Поэтому, чтобы детально проанализировать весь процесс производства, рассмотрим каждый из них.

Этап №1. Приготовление смеси

Для того, чтобы изготовить пеноблок, потребуются такие составляющие:

  • цемент,
  • вода,
  • песок,
  • пенообразователь.

Если песок, вода и цемент – сырье, характеристики которого стандартны, то пенообразователь бывает разным. И его качество непременно повлияет на качество конечной продукции.

Если вы покупаете дорогой и качественный пенообразователь, то напомним, что ваши изделия не будут иметь класса опасности. Но если выбран дешевый синтетический материал, то пеноблок будет иметь 4-й класс опасности. Обязательно учитывайте это при приготовлении раствора.

Раствор можно приготовить, используя один из 2-х методов:

  1. Баротехнология.

    Баротехнология подразумевает простое и быстрое приготовление раствора для дальнейшего производства.

    Для данной технологии используется самое простое оборудование – бароустановка, куда помещаются все составляющие смеси, а после перемешиваются. Аппарат представляет собой закрытую емкость, где соединение ингредиентов осуществляется под давлением.

    Данный способ, как видим, очень простой. К тому же он не слишком затратный, так как для него необходим минимум оборудования.

    Но такая несложная технология часто приводит к снижению качества стройматериалов. Дело в том, что в процессе используется большое количество воды, а также пластификаторы, которые делают изделия пористыми и неэкологичными. Все это снижает качество товара, и, как результат, может привести к потерям в бизнесе.

    Поэтому в деятельности крупных предприятий используют чаще всего второй способ.

  2. Технология производства, основанная на применении пеногенератора.

    Пеногенератор – это вид оборудования, который используется для приготовления пены в четкой дозировке. Благодаря этому пеноблоки изготавливаются по правильной технологии с точным соблюдением пропорций всех компонентов.

    Раствор в таком случае готовится так: сначала смешиваются сухие ингредиенты, потом добавляется вода, а после подается техническая пена. Приготовление раствора в такой последовательности очень положительно влияет на качество пеноблоков: они становятся менее пористыми и более устойчивыми к нагрузкам и воздействию среды.

    Но такой способ имеет и один минус – он более дорогостоящий, поэтому подойдет только тем предпринимателям, которые намерены открыть производство покрупнее.

Этап №2. Формирование пеноблоков

Формирование стройматериала так же, как и приготовление раствора, может осуществляться разными способами.

Выделяют две основные технологии формирования пеноблоков:

  1. Литьевая.

    При использовании литьевой технологии приготовленный раствор разливают в специальные формы, где он увеличивается в объемах и застывает в течение 10 часов. Такой способ формирования будущих изделий достаточно простой, но он требует дополнительных расходов на приобретение металлических кассет, так как для каждого вида и размера пеноблока необходима своя форма.

    Также к минусам данной технологии относят снижение качества строительных материалов за счет того, что при вытаскивании из форм нередко страдает их внешний вид.

  2. Резательная.

    Резательная технология в отличие от литьевой предполагает помещение раствора в большую форму, где осуществляется распалубка, а после – резка пенобетона на отдельные пеноблоки.

    Такой метод позволяет формировать пеноблоки разного размера и форм, но требует дополнительного оборудования – резательной установки.

Этап №3. Сушка изделий

После того, как раствор был залит в маленькие или большие формы, его необходимо просушить.

Сделать это можно двумя путями:

  • Оставив его в форме до полного застывания: для литьевой технологии – на 10 часов, при резательной – на 4-12 часов.
  • Поместив изделия в пропарочную камеру для застывания в течение нескольких часов – подходит только для литьевой технологии.

Этап №4. Упаковка готовых изделий

После того, как пеноблоки будут высушены и разрезаны, если того требует технология, их упаковывают и отправляют на склад готовой продукции.

Наглядно понять, как выглядит каждая из технологий, можно на приведенной ниже схеме:

Стоит отметить, что каждая из технологий может быть использована на производстве. Решение, какую из них выбрать, зависит от того, какого качества продукцию вы хотите производить, и каких масштабов предприятие планируете.

Линия по производству пеноблоков: какое оборудование необходимо для оснащения большего предприятия?

Если планируется организации более масштабного предприятия по производству пеноблоков, то применять баротехнологию не актуально. Для таких производств целесообразно использовать метод с применением пеногенератора.

В таком случае оборудование для производства пеноблоков будет более дорогостоящим, к тому же, потребуется купить немало устройств. Но именно изготовление стройматериалов таким способом может гарантировать высокое качество продукции. А это очень важно для успешной работы на рынке!

Для оснащения производства понадобится следующее оборудование:

Оборудование Количество Стоимость (руб.) Пример
Итого: 747 000 рублей
Смеситель, оснащенный насосной установкой 1 86 000
Пеногенератор 1 90 000
Водный дозатор 1 30 000
Транспортная лента для цемента и песка 1 10 000
Вибросито 1 31 000
Резательная установка 1 500 000

Подсчитав общую стоимость оборудования для организации масштабного предприятия, получаем сумму в почти 750 тыс. руб.

Покупая станки, уже бывшие в использовании, данную цифру можно немного уменьшить.

Укомплектованная линия по производству пеноблоков будет иметь следующий вид:

Другие обязательные составляющие производства: помещение, сырье, рабочий персонал

Помимо приобретения оборудования, для организации собственного производства понадобится также:

  • Арендовать производственное помещение.
  • Закупить составляющие.
  • Нанять рабочий персонал.

а) Помещение

Для того, чтобы изготавливать пеноблоки, понадобится арендовать или приобрести помещение.

Его площадь должна составлять не менее 300 м², если производительность линии будет равна 30 м³ стройматериала в день. Чтобы производственный цех был просторнее и рабочий персонал мог вести деятельность в комфортных условиях, рекомендуется арендовать помещение около 500 м².

Данная площадь позволит организовать и широкий производственный цех, и достаточно большой склад готовой продукции. Также большая площадь позволит беспрепятственно сушить пеноблоки, если для их производства будет использоваться метод с применением пеногенератора.

В выбранном помещении необходимо будет сделать ремонт. Обязательным является наличие водо-, электроснабжения, а также отопления.

Поскольку для производства необходимо доставлять тяжелые грузы, как цемент и песок, важно, чтобы помещение имело удобные подъездные пути.

б) Сырье

Изготовление пеноблоков требует наличия следующих составляющих:

  • Вода.
  • Песок.
  • Цемент.
  • Пенообразователь.

Стоимость таких компонентов для изготовления 1 м³ пеноблока составляет от 1000 руб. Если учитывать, что за смену планируется изготавливать от 30 м³ стройматериала, на сырье необходимо будет выделять от 30 тыс. руб. ежедневно.

в) Персонал

Чтобы запустить предприятие по изготовлению строительного материала из пенобетона, понадобится нанять, как минимум, 5 работников.

Штат составят:

  1. Руководитель предприятия, который будет осуществлять контроль всех производственных процессов и вести бухгалтерию.
  2. Технолог, задачей которого является приготовление смеси в нужных пропорциях.
  3. Формовщик, отвечающий за формирование будущих блоков.
  4. Расформовщик, который будет следить за сушкой изделий и их дальнейшей упаковкой.
  5. Грузчик, который будет принимать сырье.

Если речь идет о создании маленького предприятия, то можно нанять всего одного-двух человек.

Как зарегистрировать бизнес по производству пеноблоков, и кому сбывать готовую продукцию?

Для осуществления на законном уровне предпринимательской деятельности необходимо пройти процедуру государственной регистрации.

Для этого нужно выбрать регистрацию ИП или юридического лица. В ситуации, когда речь идет об изготовлении стройматериалов, можно выбрать и ту, и другую организационно-правовую форму. Выбор зависит от того, сколько наемных сотрудников у вас будет, и кому вы будете сбывать продукцию.

Если вы зарегистрируете ИП, то вашими потребителями будут:

  • Строительные компании и магазины.
  • Частные потребители.
  • Другие производители и владельцы бизнеса.

Словом, вашим конечным потребителем при выборе ИП может быть кто угодно. Единственный сегмент, который вряд ли станет покупать у вас строительный материал – это государственные учреждения.

Последние сотрудничают зачастую только с юридическими лицами. Кроме того, только ООО принимают участие в различных тендерах.

Поэтому при выборе формы регистрации определитесь, кому вы намерены сбывать продукцию, а после принимайтесь за государственную регистрацию.

И регистрация ИП, и регистрация ООО проходит в ИФНС по месту расположения бизнеса. Чтобы получить разрешение на ведение предпринимательской деятельности, достаточно предоставить в налоговую службу перечень документов. Для разных организационно-правовых форм список будет отличаться.

Документы для регистрации предпринимательской деятельности:

ИП ООО
• Заявление по форме Р21001.
• Паспорт гражданина России.
• Квитанция об оплате государственной пошлины – 800 руб.
• Заявление по форме Р11001.
• Устав ООО.
• Документ, подтверждающий присвоение юридического адреса.
• Решение учредителя или протокол собрания учредителей.
• Квитанция об оплате государственной пошлины – 4 000 руб.

Также с данным пакетом документов в каждом из случаев необходимо предоставить заявление о переходе на выбранную систему налогообложения. Для обеих форм регистрации советуем выбрать УСН – упрощенную систему налогообложения.

Код по ОКВЭД выбираем 23.61.1 – «Производство готовых строительных изделий из бетона, цемента и искусственного камня».

Далее, для осуществления бизнес деятельности необходимо получить разрешения от пожарной инспекции и Роспотребнадзора. Другие лицензии и разрешения вам не нужны.

После прохождения процедуры регистрации на государственном уровне можно начинать оснащение производства и изготовление строительных материалов.

Напомним, что сбывать продукцию можно по разным каналам. А для того, чтобы увеличить спрос на товары собственного производства, нужно заранее позаботиться о рекламе стройматериала.

Распространять информацию о предприятии по изготовлению пеноблоков можно так:

  • Разместить рекламу в газетах, журналах, на радио, ТВ, билбордах.
  • Распространить информационные листовки и визитки.
  • Заключать договоры со строительными фирмами.
  • Создать сайт с размещением на нем примеров продукции и прайса на изделия.
  • Участвовать в различных строительных выставках.

Также, как вариант, можно рассмотреть возможность сбывать свою продукцию оптово в большие строительные супермаркеты.

Этапы изготовления пеноблоков. Какое сырье используется?

Технология производства.

Оценка величины капиталовложений в бизнес по производству пеноблоков

Прежде, чем вы приступите к оформлению предпринимательской деятельности, необходимо составить бизнес-план. Он поможет объективно оценить актуальность бизнеса в вашем регионе, подсчитать сумму затрат и окупаемость производства.

Для оценки суммы капиталовложений нужно учесть все расходы на открытие предприятия:

Расходы Сумма, руб.
Итог: 1 613 000 рублей
1. На регистрацию бизнеса (регистрация ИП + оформление разрешений и изготовление печати) 3 000
2. Аренда помещения от 300 м² (за первых 3 месяца) 150 000
3. Ремонтные работы в помещении 200 000
4. Покупка оборудования 750 000
5. Доставка и настройка оборудования 50 000
6. Закупка сырья 300 000
7. Оплата труда (за 1 месяц) 65 000
8. Изготовление и размещение рекламных материалов (учитывая стоимость создания сайта и печатных материалов) 70 000
9. Ежемесячные отчисления на коммунальные услуги и страховые взносы 25 000

Себестоимость 1 м³ строительного материала при таких затратах составляет порядка 2 тыс. руб. Продажная цена – 3 тыс. руб. Можем подсчитать, что прибыль с каждого проданного пеноблока – 1 тыс. руб.

Изготавливая в день до 30 м³ продукции, можно будет окупить предприятие максимум за 6 месяцев. Но только при условии, что вы будете полностью сбывать изготовленную продукцию.

Конечно, для этого понадобится заранее найти каналы сбыта, чтобы быстро продавать материал. Поэтому тщательно продумайте рекламную кампанию и постарайтесь открыть предприятие к началу строительного сезона – до марта-апреля.

Помните, что пеноблок – это строительный материал, который больше всего пользуется спросом в теплое время года.

Теперь подведем итоги. Пеноблок – это сравнительно новый строительный материал, который востребован среди потребителей, так как имеет практичные характеристики и высокие показатели надежности.

Производство пеноблоков, как бизнес – это очень актуальная идея в наши дни. Его покупают строительные компании и частные лица, поэтому при правильном построении и ведении бизнеса высокая доходность от продажи стройматериала вам обеспечена.

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

Вам также может понравиться

Об авторе admin

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *