Станок для вагонки

Суть предлагаемой идеи состоит в приобретении станка для производства деревянной вагонки класса «А» — обшивной доски, используемой при отделочных работах. Основные преимущества бизнеса — небольшие стартовые инвестиции, быстрая окупаемость вложений и стабильный спрос на деревянную вагонку.

Особенности продукта и его перспективы

Вагонка — разновидность тонкой обшивочной доски (толщиной, как правило, не более 22 мм) из дерева, которая широко применяется в строительстве, для внешних и внутренних отделочных работ.

Существует две разновидности вагонки — пластиковая и деревянная. Сейчас на рынке более востребована первая – она практичней, дешевле и обладает большим сроком службы. Вместе с тем, постепенный переход на использование натуральных стройматериалов, активное развитие загородного строительства, а также растущий спрос на постройку бань и саун, создают предпосылки для успешного развития бизнеса по изготовлению деревянной вагонки.

Основные потребители вагонки и каналы сбыта продукции

Деревянная вагонка активно применяется при внутренней  и наружной отделке загородных домов, дач и коттеджей; при внутренней отделке  помещений с высокотемпературным режимом (русские бани, финские сауны), а также для обустройства отдельных комнат и помещений в квартирах – лоджий, балконов, коридоров, кладовых и т.п.

Исходя из сфер ее применения, потребителями вагонки могут выступать как строительные компании (В2В – сегмент), так и частные лица (В2С – сегмент). Чтобы наладить успешный сбыт вагонки, необходимо отработать следующие важные каналы:

  • компании, профессионально занимающиеся строительством саун и бань;
  • фирмы, оказывающие услуги по загородному строительству и отделке частных домов;
  • строительные павильоны на рынках, ведущие как оптовую, так и розничную торговлю отделочными материалами.

Варианты применения вагонки

Технологический процесс и требования к качеству

В качестве исходного материала для производства вагонки используется обрезная доска из таких пород древесины как ель, сосна, липа, ольха и лиственница. Сам технологический процесс состоит из нескольких операций. Так, первоначально необходимо произвести сушку древесины, чтобы ее влажность не превышала 15%.

Далее, используя станок для производства вагонки, строгают лицевую сторону доски, производят фальцовку или шпунтовку, отбраковывают некачественную продукцию, снимают фаску. После этого вагонку сортируют на классы, в зависимости от качества продукции.

Чтобы добиться высокого качества производимой продукции, особое внимание следует уделить двум аспектам:

  • во-первых, качественному исходному материалу (обрезной доске), из которого изготавливается вагонка;
  • во-вторых – покупке оборудования для производства вагонки, способного точно и аккуратно выполнять операции.

Основа основ при управлении качеством – соответствующая обрезная доска, требования к которой регулируются ГОСТ 8242 – 88. Основное условие – отсутствие (или наличие, не более определенного уровня) у доски дефектов, сучков или других механических повреждений. Этим определяется сортность вагонки: «Экстра», «А», «В» и «С» класса. Независимо от сорта, доска не должна иметь червоточин, не быть поражена грибковыми заболеваниями. Также очень важно перед обработкой провести ее правильную сушку – влажность должна быть в пределах 10-15%

Отдельный вопрос — правильный подбор древесины для вагонки, который зависит от ее использования. Так, при производстве вагонки для внутренней отделки следует использовать ель или сосну. Для обшивки саун и бань подойдут термостойкие породы дерева – липа и ольха. А для наружной отделки построек, расположенных в условиях значительных температурных перепадов (от -50 до +50°С) и высокой влажности, оптимальной будет обрезная доска из лиственницы.

Требуемое оборудование

Для организации производственного участка потребуется соответствующий набор оборудования, в комплект которого входят:

  • ленточная пилорама (для распиловки древесины);
  • сушильная камера (для сушки распиленной доски);
  • четырехсторонний станок для непосредственного изготовления вагонки.

Ленточная пилорама и сушильная камера выступают в качестве оборудования для выполнения подготовительных операций, четырехсторонний станок – основное оборудование для производства вагонки.

Волне логично, что малый и средний бизнес заинтересован пусть и в менее производительном, зато и в менее дорогом оборудовании.  Например, для бизнеса с небольшими объемами производства подойдет четырехсторонний станок «Старт 160».

Станок четырехсторонний для изготовления вагонки СТАРТ 160

Станок предназначен для фасонной и плоскостной обработки пиломатериалов, с шириной до 160 см. При этом он не только обеспечивает скорость подачи до 20 м/мин (и создает приличную производительность), но и гарантирует достаточно высокую точность обработки. Стоимость такого оборудования – 350 тыс. рублей.

На рынке представлено и более дорогое, хотя и не более производительное оборудование. Например, станок MB4015X4.

Четырехсторонний станок MB4015X4

Станок работает с пиломатериалом шириной 25-150 мм, обеспечивает максимальную скорость подачи до 18 м/мин. А стоимость его составляет 17530 дол. США или около 595 тыс. рублей.

Технико-экономическое обоснование проекта

Требуемые вложения:

Стартовые инвестиции в приобретение оборудования составят:

  • ленточная пилорама «Тайга Т-2М» (2 единицы)  по цене в 162 тыс. рублей каждая
  • сушильная камера для древесины – 400 тыс. рублей
  • четырехсторонний станок «Старт 160» — 350 тыс. рублей

Итого: 1,074 млн. рублей.

Для организации производства потребуется запас леса на уровне одномесячной работы участка.

Производство вагонки: бизнес в сфере деревообработки

Цены зависят от породы дерева – от 3800 рублей за м3 леса для архангельской лиственницы, до 8000 рублей для сибирской лиственницы или кедра Закуп леса – 0,3 млн рублей.

Прочие расходы (регистрация, ремонт помещений, подключению к электросетям, и т.д.) – 0,3 млн.  руб.

Итого для открытия цеха по производству вагонки   требуется инвестиций в размере  1,674 млн. руб.

При средней скорости подачи пиломатериала в 10 м/мин и ширине доски в 10 см, станок «Старт 160» способен производить 1 м2 вагонки в минуту, что составляет 60 м2 вагонки в час или 480 м2 вагонки в день, при 8-ми часовом рабочем дне. При условии, что участок будет работать 250 дней в году и выходить на уровень 50% от своей нормальной производительности, годовой объем производства  будет  60 тыс. м2 продукции.

Стоимость вагонки класса «А» составляет от 140 рублей. Годовая выручка — 8,4 млн. рублей. Чистая рентабельность 20 %. Окупаемость инвестиций 10-12 месяцев.



Оборудование и станки для изготовления вагонки

Что такое вагонка?

Вагонка представляет собой облицовочную доску, прошедшую предварительную сушку и обработку посредством строгания, изготовленную из обрезной доски, основным предназначением которой является декоративная отделка зданий как внутри, так и снаружи. Для производства данного декоративного материала можно использовать различные породы дерева в зависимости от уровня спроса на определенные виды древесины, также обусловливающих и конечную стоимость каждого конкретного вида изделия.

В данное время станок для производства вагонки предусматривает изготовление данного материала предназначенного как для внутренней, так и внешней отделки помещений с учетом соответствия продукции самым высоким требованиям и стандартам европейского качества.

На строительном рынке сейчас представлены такие 2 вида евровагонки:

  • изготовленная из дерева;
  • пластиковая.

Ассортимент оборудования для изготовления вагонки

Современный рынок предлагает самый широкий ассортимент данного оборудования, одним из которых является четырехсторонний станок для производства евровагонки NORTEC.

В качестве основных преимуществ данного оборудования можно упомянуть широкий спектр дополнительных опций, предоставляющих возможность укомплектовать данное оборудование для производства евровагонки на практически любом производстве, независимо от его размеров и мощностей. В данной статье будет говориться об оборудовании для производства вагонки из древесины, а также о технологии ее изготовления.

Как показывает практика, пластиковая вагонка пользуется большим потребительским спросом, что в обусловливается ее значительно большим рабочим ресурсом, чем у деревянного аналога, а также значительно меньшей стоимостью. Но в свете последней тенденции постепенного, но стабильного перехода потребителей на использование в строительстве натуральных материалов для отделки загородных коттеджей, а также применение деревянной вагонки в отделке бань и саун, спрос на вагонку из натурального дерева значительно возрос и тем самым создал все необходимые условия для развития успешного бизнеса по ее производству.

Так, например, четырехсторонний станок для производства вагонки из древесины предусматривает применение высокоскоростного режима, тем самым обеспечивая производительность уровнем в 200 погонных метров готовой продукции в минуту.

Выбираем станок для изготовления вагонки

В данное время, производство погонажной продукции посредством станка NORTEC предусматривает изготовление не только декоративной вагонки, но и таких видов продукции самого высокого мирового уровня как:

  • наличники;
  • оконный брус;
  • половая доска различных размеров.

Станок для производства вагонки может быть любого производителя, но мы рассмотрим для примера NORTEC.

Станок для производства вагонки NORTEC

В данное время четырехсторонние станки NORTEC обеспечивают изготовление не только декоративной вагонки, но и выполняют четырехстороннюю обработку древесины для изготовления различных видов продукции, тем самым делая данное оборудование универсальным и относя его к классу тяжелого оборудования. Модификация и комплектация оборудования должна подбираться в оптимальном сочетании производительности и надежности для каждого определенного производства.

Так, например, количество и расположение шпинделей в станке может изменяться и варьироваться от 5 до 9 штук, помимо этого, оборудование предусматривает установку универсального шпинделя. В стандартной комплектации габаритами для обрабатываемой заготовки будут такие технические параметры как:

  • GL – 30см;
  • Ш – GA – 23см;
  • В – 16см;

При опциональной высоте GA и GL до 23см и ширине (Ш) – GA – 25см. Кроме этого, в подающем материал столе может применяться как 7, так и 9 роликов. В случае необходимости станок можно доукомплектовать высокоскоростной подачей заготовок, тем самым обеспечив производительность в 60, 80 и 100 погонных метров готовой продукции в минуту.

Другие похожие статьи на Оборудование и станки для изготовления вагонки

Особой популярностью среди прочих отделочных материалов сегодня пользуется вагонка. Декоративные панели подходят как для оформления внутреннего пространства дома, так и для обшивки фасада постройки. Показатель качества готового продукта зависит не только от выбранного сырья (древесины), но и от используемого в производстве специального оборудования.

Требования к оборудованию

Основная функция высокотехнологического устройства заключается в обработке деревянных элементов. Конструктивные особенности отдельных моделей могут различаться. В целом станок для изготовления деревянной вагонки выполняет большое количество операций. Перечень технических характеристик четырехстороннего механизма:

наличие на станине шпинделей для фрез (максимальное количество – 8 элементов), позволяющие выполнять как стандартные, так и индивидуальные заказы. Речь идет о размерах стройматериала;

специальные кожухи обеспечивают долговечность станка, исключая вероятность попадания в нее деревоотходов;

основные элементы: станина (длина до 12 м), механизм захвата и подачи пиломатериалов, зона обработки;

высокая мощность увеличивает скорость работ без потери качества готового продукта. Главное преимущество таких станков – производство вагонки с минимальной погрешностью;

учитывая вес станка, стол должен быть надежным, устойчивым и прочным. Любые вибрационные помехи недопустимы.

Производство вагонки предусматривает поэтапный процесс изготовления: шлифовку, устранение дефектов, сушку и прочее. В связи с этим, на строительном рынке станки представлены в различных вариациях.

Наиболее распространенной модификацией считается многофункциональное устройство, обеспечивающее комплексную обработку древесины (автоматическая подача лесозаготовки, фрезерование на поверхности и в пазах).

В зависимости от рабочей нагрузки выделяют несколько типов станков. К примеру, четырехсторонний механизм предназначен для обработки пиломатериалов с небольшим сечением. По скорости подачи и объему готовой продукции уступает своему аналогу – высокоскоростному станку.

Крупными предприятиями для производства вагонки используются более мощные оборудования.

Станки для производства вагонки

К таковым относят устройства с продольно-фрейзерным направлением работы. Отдельные модели оснащены функцией усиленного шлифования.

Популярные модели

Для того чтобы купить б/у станок для изготовления вагонки или приобрести новый аналог, необходимо иметь представление о возможностях той или иной модели. Особым спросом на соответствующем рынке пользуется оборудование с четырехсторонней обработкой пиломатериалов. Модель С-16 выполняет профильное и плоское фрезерование планок, досок и брусков. Нашла свое широкое применение в мебельной и деревообрабатывающей сфере. Технические характеристики:

  • 4 суппорта;
  • механизм подачи верхними и нижними роликами;
  • жесткая станина, приглушающая возникающие вибрации.

Преимущество популярной модели СЧ-1 заключается в ее мобильности (не требует фундаментального крепления). Основное ее предназначение – выпуск вагонки, наличников, половой доски и других фасонных элементов в небольших объемах. Изготовление столярных и мебельных изделий может осуществляться и на фрезерном станке Т-210. Его преимущества – высокая надежность и низкая себестоимость. Старт 160 – универсальное фрезерное оборудование, обеспечивающее точность и высокое качество изготовки.

Средняя стоимость за устройство с механизмом четырехсторонней обработки (4-х шпиндельный) составляет 500 000 рублей.

Автор: Дмитрий Копань

Статьи по теме:

Блок хаус в интерьере дома и квартиры

Благодаря современным технологиям, большая часть синтетических отделочных материалов имеют свойства, характерные природным аналогам. Они …

Цена металлического блок хауса

Современные строительные технологии не перестают удивлять все новыми универсальными материалами для более широкого применения …

Пирог стены каркасного дома

В современном строительстве такое понятие как стена, все реже подразумевает кладку из кирпича, монолит, …

Производство и продажа Панелей и вагонки ПВХ

Мы рады приветствовать Вас на нашем сайте!

За несколько лет нашей деятельности мы освоили производство материалов для строительства и ремонта, в том числе: вагонка и панели ПВХ.

Вагонка ПВХ идеально подходит для внутренней и наружной отделки любых помещений – от офисов до квартир и коттеджей. В нашей компании «В-пласт» вагонка ПВХ представлена панелями разного размера и длинны. Панели ПВХ так же представлены в широком ассортименте.

Если Вы хотите купить вагонку или панели пвх, просто свяжитесь с нами по контактному телефону или по E-mail:admin@vagonkapvh.ru , и Ваш заказ будет выполнен точно и в срок!

Как самому сделать вагонку: материал, инструменты, процесс изготовления

Также Вы можете связаться с сотрудниками нашей компании любым удобным для Вас способом. Они оперативно помогут Вам в выборе стройматериалов, а также дадут профессиональные консультации по всем интересующим Вас вопросам, связанным с ремонтом и отделкой помещений.

Наша компания гарантирует качество производимого материала!

Вагонка ПВХ является одним из самых популярных отделочных материалов, это обусловлено следующими преимуществами:

  • Вагонка (панели) ПВХ обладает высокой долговечностью;
  • Пластиковая вагонка (панели) имеет 100%-ную влагостойкость;
  • Вагонка (панели) ПВХ внешне эстетически привлекательна;
  • Пластиковая вагонка (панели) имеет высокую прочность и выдерживают случайные механические нагрузки;
  • Вагонка (панели) ПВХ имеет высокую износостойкость;
  • Вагонка (панели) устойчива к ультрафиолетовому излучению (не выцветает);
  • Вагонка (панели) ПВХ не горюча;
  • Пластиковая вагонка (панели) обладает высокой термостойкостью, морозостойкостью;
  • Вагонка (панели) ПВХ скрывает неровности стен;
  • Пластиковая вагонка (панели) проста в монтаже и уходе;
  • Вагонка (панели) ПВХ не выделяет вредных веществ;
  • Пластиковая вагонка (панели) обладает высокой шумоизоляцией;
  • Вагонка (панели) ПВХ устойчива к различным атмосферным влияниям;
  • Пластиковая вагонка (панели) легко режется как вдоль, так и поперек, поэтому проблем с подгонкой размеров при монтаже не возникает;
  • Вагонка (панели) ПВХ сохраняют внешний вид в течение многих лет в условиях эксплуатации в умеренно холодном и холодном климате (при температуре от -50°С до +50°С).

Вагонка своими руками — способы изготовления с пошаговыми инструкциями!

Вам также может понравиться

Об авторе admin

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *