Слесарь по металлоконструкциям

§ 139. Слесарь по сборке металлоконструкций 2-го разряда

Характеристика работ. Рубка и резка вручную проволоки, заготовок из листового и сортового металла. Опиливание и зачистка заусенцев. Участие под руководством слесаря более высокой квалификации в выполнении отдельных простых и средней сложности работ и операций по сборке металлоконструкций и при их испытании. Изготовление простых деталей из сортового и листового металла. Разметка деталей по простым шаблонам. Прогонка и порезка резьб вручную метчиками и плашками. Выравнивание стеллажей под сборку. Установка болтов и шпилек в совмещаемые отверстия узлов металлоконструкций. Сборка несложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и эскизам с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений. Прихватка деталей в процессе сборки электросваркой. Сверление, рассверливание и развертывание отверстий мелких деталей по разметке на станке и переносным механизированным инструментом. Правка деталей и узлов металлоконструкций.

Должен знать: наименование и назначение слесарного и измерительного инструментов и приспособлений и их применение; способы заправки слесарного инструмента; приемы выполнения простых и средней сложности слесарных операций и процесс сборки простых и средней сложности узлов металлоконструкций; устройство и правила эксплуатации подъемно-транспортных приспособлений, рабочего и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений; технологический процесс, способы и приемы сборки, подгонки, проверки и правки металлоконструкций; систему допусков и посадок; свойства, марки и сортимент применяемых материалов и труб; способы соединения деталей под сварку; правила и виды маркировки собранных узлов.

Примеры работ

1. Баки цилиндрические и сосуды, работающие под давлением до 5 МПа (60 кгс/кв. см) — сборка и гидравлическое испытание.

2. Детали из листовой и полосовой стали — разметка по шаблону, правка.

3. Детали из листовой стали — гибка.

4. Детали из сортовой стали всех профилей толщиной до и свыше 6 мм — резка, рубка

5. Детали разные — опиливание свободных размеров, обрезка под углами, сверление по разметке.

6. Кожухи малогабаритные — сборка.

7. Колпаки, крышки, щетки, сосуды, воронки, ящики, шкафы всех размеров — заготовка, правка и сборка деталей под сварку.

8. Металл листовой и профильный — сверление, резка на гильотинных и пресс-ножницах, стыковка под сварку.

9. Металл полосовой и крученый — гибка и зачистка после газовой резки.

10. Накладки стыковые, элементы жесткости, болты временные — установка.

11. Опоры и рамы под аппараты — сборка.

12. Прокладки простой и сложной конфигурации из листовой стали, картона, асбеста, клиногерита, резины — вырубка и вырезка по разметке вручную.

13. Скобы из материала разного сечения — гибка в приспособлении.

14. Стеллажи сварные — сборка под сварку.

15. Транспортеры ленточные — сборка металлоконструкций.

16. Штуцера из труб с фланцами — сборка.

17. Шкафы и этажерки металлические — сборка.

§ 140. Слесарь по сборке металлоконструкций 3-го разряда

Характеристика работ. Сборка узлов металлоконструкций средней сложности под сварку и клепку по чертежам и эскизам с применением универсальных приспособлений, а также сборка сложных узлов металлоконструкций с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов. Подгонка уплотнительных поверхностей. Разметка мест под установку простых базовых деталей и узлов металлоконструкций. Сборка сложных металлоконструкций совместно со слесарем и электросварщиком более высокой квалификации. Правка деталей и узлов металлоконструкций средней сложности. Гидравлические и пневматические испытания узлов металлоконструкций средней сложности, работающих под давлением.

Должен знать: способы разметки мест под установку базовых деталей и узлов металлоконструкций; конструктивное устройство приспособлений, применяемых при сборке; способы заточки слесарного инструмента; государственные стандарты на применяемые материалы; систему допусков, посадок и обозначения их на чертежах; требования, предъявляемые к выполняемым работам; правила работы с газорезаком и электросварочным аппаратом; последовательность и способы сборки на сборочных стеллажах и по кондукторам-копирам; сортамент и марки сталей.

Примеры работ

1. Аппараты низкого давления с разъемными соединениями — сборка.

2. Баки нефтяные — изготовление и сборка.

3. Баки цилиндрические и другие сосуды, работающие под давлением свыше 5 до 15 МПа (50 до 150 кгс/кв. см) — сборка и гидравлическое испытание.

4. Балки двутавровые для монорельсов — сборка.

5. Ванны прокатного оборудования и масляных редукторов, ковши разливочные различной вместимости — сборка под сварку.

6. Изоляция коллекторов — изготовление и сборка деталей.

7. Конвейеры пластинчатые и подвесные — сборка металлоконструкций.

8. Коробки дверные и оконные и двери металлические с жестким каркасом — сборка.

9. Корпуса противовесов — сборка под сварку.

10. Лестницы, площадки, прогоны, стенки бункеров, настилы, перила металлические из труб и тройников, тормозные листы, ограждения, скользящие опоры, решетки — сборка.

11. Обечайки цилиндрические и конические из листового металла — гибка.

12. Отстойники, мерники, сборники — сборка.

13. Плиты фундаментные — сборка.

14. Решетки жалюзийные, настилы для проемов, прутковые стойки для крепления кондукторов, кондуктора для анкерных болтов — сборка.

15. Стержни двутаврового сечения — сборка металлоконструкций.

16. Фермы — сборка по копиру.

§ 141. Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда

Характеристика работ. Сборка сложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений, а также сборка сложных узлов металлоконструкций с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов. Разметка мест под установку сложных базовых деталей и узлов металлоконструкций. Правка сложных и сложных деталей и узлов металлоконструкций. Зачистка под гуммирование сварных швов ручной пневматической шлифовальной машиной. Участие в сборке экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций под руководством слесаря более высокой квалификации. Гидравлическое и пневматическое испытание сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением. Устранение дефектов, обнаруженных после испытания сложных узлов металлоконструкций. Составление эскизов и сборочных схем. Сборка, подъем и установка с временным распределением элементов металлоконструкций в различных положениях на различной высоте.

Должен знать: технические условия на сборку сложных металлоконструкций; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; влияние нагрева металлов (при сварке) на их деформацию; условные обозначения сварных швов; способы выверки сложных стальных конструкций; правила установки и устройство подъемных механизмов и приспособлений; способы правки сложных металлоконструкций в приспособлениях с применением шаблонов и по чертежам; устройство и правила наладки ручных пневматических машин.

Примеры работ

1. А-образные фермы экскаваторов — сборка отдельных узлов.

2. Баки цилиндрические и другие сосуды, работающие под давлением свыше 15 до 30 МПа (150 до 300 кгс/кв. см) — сборка и гидроиспытание.

3. Баки таврового, коробчатого и решетчатого сечения для несущих металлоконструкций — сборка.

4. Бандажи миксера — сборка.

5. Барабаны смесительные с внутренними спиралями — сборка.

6. Валы ячейковые дисковых вакуум-фильтров из высоколегированной стали — сборка.

7. Винты шнеков — сборка.

8. Вышки буровые — сборка отдельных частей металлоконструкций.

9. Газгольдеры, воздухосборники и водоотделители — сборка.

10. Газопроводы — сборка.

11. Каркасы обшивки турбин — сборка.

12. Каркасы и кожухи промышленных печей и сушил — сборка.

13. Кожухи защитные — сборка, монтаж.

14. Конструкции несущих мостов трубопроводов — сборка.

15. Кондуктора, копиры для ферм — сборка.

16. Корпуса испарителей и конденсаторов — сборка со сферическими днищами и арматурой под сварку.

17. Краны грузоподъемностью до 100 т — сборка конструкций и отдельных узлов.

18. Монорельсы — сборка.

19. Опоры решетчатые — сборка.

20. Резервуары сварные габаритные — сборка.

21. Связи и распорки — сборка.

22. Секции насадок сушильных барабанов — сборка.

23. Траверсы — сборка под сварку.

24. Фахверки — сборка прогонов и элементов.

25. Холодильники и наклонные машины доменных печей — изготовление и сборка.

26. Шкафы и ящики (водонепроницаемые) — сборка.

27. Электровоздуходувки и турбовоздуходувки — сборка.

28. Элементы радиобашен, опоры линий электропередач — сборка.

29. Элеваторы, дымососы, эксгаустеры — сборка.

§ 142. Слесарь по сборке металлоконструкций 5-го разряда

Характеристика работ. Сборка сложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных и специальных приспособлений и шаблонов. Разметка мест под установку сложных базовых деталей и узлов металлоконструкций. Нивелирование и выверка собранных металлоконструкций. Построение простых геометрических фигур по сборочным схемам и эскизным наброскам. Сборка экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций. Гидравлическое и пневматическое испытание сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением. Устранение дефектов, обнаруженных после испытания сложных узлов металлоконструкций.

Должен знать: назначение различного рода сложных металлоконструкций; условия эксплуатации подъемно-транспортных приспособлений, методы определения их надежности; механические свойства основных металлов; допускаемые усилия на растяжение, изгиб, сжатие; механические характеристики применяемых подъемных механизмов; приемы выполнения такелажных и сварочных работ; порядок организации работ по сборке сложных металлоконструкций; способы разметки сложных разверток.

Примеры работ

1. База экскаватора — сборка.

2. Баки водонапорные, газовоздуховоды, бункеры и дымовые трубы — сборка.

3. Баки цилиндрические и другие сосуды, работающие под давлением свыше 30 МПа (300 кгс/кв. см) — сборка и гидроиспытание.

4. Балки главные и концевые мостовых кранов — сборка.

5. Барабаны: углеразмольных, рудоразмольных мельниц, шахтных машин — сборка.

6. Башни и рамы черпаковые земснарядов — изготовление деталей.

7. Вагоноопрокидыватели — сборка.

8. Ворота шлюзовые — сборка.

9. Кожухи из спецсталей тонкостенные телескопические — сборка.

10. Конструкции металлические (фермы, колонны, стропила, блоки, кожухи) — сборка, проверка всех конструкций.

11. Конструкции мостов — сборка.

12. Конструкции строительные — сборка контрольная и укрупненная, выверка.

13. Контейнеры грузоподъемностью свыше 0,5 т и средства организационного оснащения с механическим, телескопическим и другими приводами движения или подъема грузов — изготовление, сборка, регулировка и испытание.

14. Копры шахтные — изготовление деталей.

15. Корпуса теплообменных аппаратов — сборка.

16. Корпуса цементных, металлургических и других печей сложных конструкций — проверка полной сборки.

17. Корпуса электрофильтров — сборка.

18. Краны грузоподъемностью свыше 100 т — сборка конструкций и отдельных узлов.

19. Механизмы поворота экскаваторов, перегружателей, портальных кранов — сборка контрольная.

20. Насадка сушильных аппаратов — монтаж в корпус.

21. Образцы тренажеров, предназначенные для обучения рабочих (крановщики и лифтеры) — изготовление, сборка, регулировка и испытание.

22. Оснастка технологическая, предназначенная для изготовления, сборки и испытания опытных образцов, — изготовление.

23. Печи для термической обработки — изготовление деталей и монтаж.

24. Печи мартеновские — сборка металлоконструкций.

25. Плиты автоматических фильтр-прессов — сборка.

26. Подогреватели высокого давления — сборка.

27. Реакторы, автоклавы, многокамерные туннельные сушила — сборка.

28. Резервуары под высокое давление — сборка.

29. Секции корпуса элеватора — сборка.

30. Снаряды и установки землесосные производительностью до 300 куб. м/ч — сборка.

31. Стеллажи сложные, стулья и кресла с перемещением в трех плоскостях — изготовление, сборка, испытание.

32. Фермы экскаватора А-образные — общая сборка.

33. Фильтры-прессы автоматические — общий монтаж.

34. Цистерны — сборка.

35. Экскаваторы шагающие большой мощности — сборка.

§ 143. Слесарь по сборке металлоконструкций 6-го разряда

Характеристика работ. Сборка, регулировка, испытание и сдача в соответствии с техническими условиями сложных металлоконструкций, а также экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций, требующих повышенной точности сборочных работ. Построение сложных геометрических фигур по сборочным схемам и эскизам. Участие в составлении паспорта на собранные узлы металлоконструкций. Гидравлическое и пневматическое испытание экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций, работающих под давлением. Проверка правильности сборки узлов металлоконструкций различной сложности со снятием эксплуатационных диаграмм и характеристик.

Должен знать: основы теплотехники, механики, геометрии и тригонометрии; принцип действия и правила эксплуатации сложных металлоконструкций; оборудование, сложный инструмент, приспособления и различные приборы, применяемые при сборке металлоконструкций; последовательность сборки металлоконструкций; требования, предъявляемые к сборке конструкций и изделий, подлежащих специальным испытаниям; технологию и технические условия на сборку металлоконструкций.

Примеры работ

1. Автоклавы, рекуператоры, безмуфельные, отпускные и закалочные агрегаты — изготовление узлов и монтаж.

2. Аппараты теплообменные сложной конструкции — изготовление трубных систем, общая сборка, монтаж и испытание.

3. Кожухи доменных печей, купола воздухонагревателей, наклонные мосты доменных печей — контрольная и укрупненная сборка.

4. Опоры тяжелые линий электропередач — контрольная и укрупненная сборка.

5. Опоры трубчатые конструкций (телемачты, радиомачты) — сборка.

6. Снаряды и установки землесосные производительностью свыше 300 куб. м/ч — сборка.

7. Трубовоздуховоды кольцевые, подводы касательные, патрубки эллиптические — сборка.

Должностная инструкция слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда

УТВЕРЖДАЮ:

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность слесаря по сборке металлоконструкций 4-го разряда (далее — Компания).

1.2. Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно Компании.

1.4. Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда отвечает за:

    своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению; соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины; соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность слесаря по сборке металлоконструкций 4-го разряда назначаются лицо, имеющее среднее специальное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда должен руководствоваться:

    локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании; правилами внутреннего трудового распорядка; правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты; указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя; настоящей должностной инструкцией.

1.7. Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда должен знать:

    технические условия на сборку сложных металлоконструкций; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; влияние нагрева металлов (при сварке) на их деформацию; условные обозначения сварных швов; способы выверки сложных стальных конструкций; правила установки и устройство подъемных механизмов и приспособлений; способы правки сложных металлоконструкций в приспособлениях с применением шаблонов и по чертежам; устройство и правила наладки ручных пневматических машин.

1.8. В период временного отсутствия слесаря по сборке металлоконструкций 4-го разряда его обязанности возлагаются на .

2. Функциональные обязанности

Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

2.1. Сборка сложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений, а также сборка сложных узлов металлоконструкций с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов.

2.2. Разметка мест под установку сложных базовых деталей и узлов металлоконструкций.

2.3. Правка сложных и сложных деталей и узлов металлоконструкций.

2.4. Зачистка под гуммирование сварных швов ручной пневматической шлифовальной машиной.

2.5. Участие в сборке экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций под руководством слесаря более высокой квалификации.

2.6. Гидравлическое и пневматическое испытание сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением.

2.7. Устранение дефектов, обнаруженных после испытания сложных узлов металлоконструкций.

2.8. Составление эскизов и сборочных схем.

2.9. Сборка, подъем и установка с временным распределением элементов металлоконструкций в различных положениях на различной высоте.

В случае служебной необходимости слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда может привлекаться к выполнению своих обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РК, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы слесаря по сборке металлоконструкций 4-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы слесаря по сборке металлоконструкций 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы слесаря по сборке металлоконструкций 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен ___________/____________/»_­­___» _______ 20__ г.

(подпись)

Утверждаю

М. П.

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 2, разделы: «Литейные работы», «Сварочные работы», «Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы», «Кузнечно-прессовые и термические работы», «Механическая обработка металлов и других материалов», «Металлопокрытия и окраска», «Эмалирование», «Слесарные и слесарно-сборочные работы», часть 2, разделы: «Механическая обработка металлов и других материалов», «Металлопокрытия и окраска», «Эмалирование», «Слесарные и слесарно-сборочные работы», утвержденного постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 г. N 45; Списка производств, цехов, профессий и должностей с вредными условиями труда, работа в которых дает право на дополнительный отпуск и сокращенный рабочий день, утвержденного Постановлением Госкомтруда СССР и Президиума ВЦСПС от 25.10.1974 г. N 298/П-22; Приказа Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 03.10.2008 г. N 543н «Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи сертифицированных специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам жилищно-коммунального хозяйства, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением»; Приказа Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 14.12.2010 г. N 1104н «Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам машиностроительных и металлообрабатывающих производств, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением», и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения.

1. Общие положения

1.1. Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда относится к категории рабочих и непосредственно подчиняется .

1.2. На должность слесаря по сборке металлоконструкций 4-го разряда принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование и стаж работы по специальности не менее лет.

1.3. Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда назначается на должность и освобождается от нее приказом .

1.4. Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда должен знать:

— наименование и назначение слесарного и измерительного инструментов и приспособлений и их применение;

— способы заправки слесарного инструмента;

— приемы выполнения простых и средней сложности слесарных операций и процесс сборки простых и средней сложности узлов металлоконструкций;

— устройства и правила эксплуатации подъемно-транспортных приспособлений, рабочего и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений;

— технологический процесс, способы и приемы сборки, подгонки, проверки и правки металлоконструкций;

— систему допусков, посадок и обозначения их на чертежах;

— свойства, марки и сортимент применяемых материалов и труб;

— способы соединения деталей под сварку;

— правила и виды маркировки собранных узлов;

— способы разметки мест под установку базовых деталей и узлов металлоконструкций;

— конструктивное устройство приспособлений, применяемых при сборке;

— способы заточки слесарного инструмента;

— государственные стандарты на применяемые материалы;

— требования, предъявляемые к выполняемым работам;

— правила работы с газорезаком и электросварочным аппаратом;

— последовательность и способы сборки на сборочных стеллажах и по кондукторам-копирам;

— сортамент и марки сталей;

— технические условия на сборку сложных металлоконструкций;

— квалитеты и параметры шероховатости;

— влияние нагрева металлов (при сварке) на их деформацию;

— условные обозначения сварных швов;

— способы выверки сложных стальных конструкций;

— правила установки и устройство подъемных механизмов и приспособлений;

— способы правки сложных металлоконструкций в приспособлениях с применением шаблонов и по чертежам;

— устройство и правила наладки ручных пневматических машин;

— основы трудового законодательства;

— правила внутреннего трудового распорядка;

— правила санитарной, личной гигиены;

— правила и нормы охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты;

— правила пользования средствами индивидуальной защиты;

— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг);

— требования по рациональной организации труда на рабочем месте;

— виды брака и способы его предупреждения и устранения;

— производственную сигнализацию.

2. Должностные обязанности

На слесаря по сборке металлоконструкций 4-го разряда возлагаются следующие должностные обязанности:

2.1. Рубка и резка вручную проволоки, заготовок из листового и сортового металла.

2.2. Опиливание и зачистка заусенцев.

2.3. Сборка сложных металлоконструкций совместно со слесарем и электросварщиком более высокой квалификации.

2.4. Изготовление простых деталей из сортового и листового металла.

2.5. Разметка деталей по простым шаблонам.

2.6. Прогонка и порезка резьб вручную метчиками и плашками.

2.7. Выравнивание стеллажей под сборку.

2.8. Установка болтов и шпилек в совмещаемые отверстия узлов металлоконструкций.

2.9. Сборка несложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и эскизам с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений.

2.10. Прихватка деталей в процессе сборки электросваркой.

2.11. Сверление, рассверливание и развертывание отверстий мелких деталей по разметке на станке и переносным механизированным инструментом.

2.12. Правка деталей и узлов металлоконструкций независимо от сложности.

2.13. Сборка узлов металлоконструкций независимо от сложности под сварку и клепку по чертежам, эскизам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений, а также сборка сложных узлов металлоконструкций с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов.

2.14. Подгонка уплотнительных поверхностей.

2.15. Разметка мест под установку базовых деталей независимо от сложности и узлов металлоконструкций.

2.16. Гидравлические и пневматические испытания узлов металлоконструкций независимо от сложности, работающих под давлением.

2.17. Зачистка под гуммирование сварных швов ручной пневматической шлифовальной машиной.

2.18. Участие в сборке экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций под руководством слесаря более высокой квалификации.

2.19. Устранение дефектов, обнаруженных после испытания сложных узлов металлоконструкций.

2.20. Составление эскизов и сборочных схем.

2.21. Сборка, подъем и установка с временным распределением элементов металлоконструкций в различных положениях на различной высоте.

2.22. Руководство рабочими более низких разрядов этой же профессии.

2.23. Выполнение работ по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии, ведению установленной технической документации.

2.24. .

3. Виды работ

Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда выполняет следующие виды работ:

3.1. Баки цилиндрические и сосуды, работающие под давлением до 30 МПа (до 300 кгс/кв. см), — сборка и гидравлическое испытание.

3.2. Детали из листовой и полосовой стали — разметка по шаблону, правка.

3.3. Детали из листовой стали — гибка.

3.4. Детали из сортовой стали всех профилей толщиной до и свыше 6 мм — резка, рубка.

3.5. Детали разные — опиливание свободных размеров, обрезка под углами, сверление по разметке.

3.6. Кожухи малогабаритные — сборка.

3.7. Колпаки, крышки, щетки, сосуды, воронки, ящики, шкафы всех размеров — заготовка, правка и сборка деталей под сварку.

3.8. Металл листовой и профильный — сверление, резка на гильотинных и пресс-ножницах, стыковка под сварку.

3.9. Металл полосовой и крученый — гибка и зачистка после газовой резки.

3.10. Накладки стыковые, элементы жесткости, болты временные — установка.

3.11. Опоры и рамы под аппараты — сборка.

3.12. Прокладки простой и сложной конфигурации из листовой стали, картона, асбеста, клиногерита, резины — вырубка и вырезка по разметке вручную.

3.13. Скобы из материала разного сечения — гибка в приспособлении.

3.14. Стеллажи сварные — сборка под сварку.

3.15. Транспортеры ленточные — сборка металлоконструкций.

3.16. Штуцера из труб с фланцами — сборка.

3.17. Шкафы и этажерки металлические — сборка.

3.18. Аппараты низкого давления с разъемными соединениями — сборка.

3.19. Баки нефтяные — изготовление и сборка.

3.20. Балки двутавровые для монорельсов — сборка.

3.21. Ванны прокатного оборудования и масляных редукторов, ковши разливочные различной вместимости — сборка под сварку.

3.22. Изоляция коллекторов — изготовление и сборка деталей.

3.23. Конвейеры пластинчатые и подвесные — сборка металлоконструкций.

3.24. Коробки дверные и оконные и двери металлические с жестким каркасом — сборка.

3.25. Корпуса противовесов — сборка под сварку.

3.26. Лестницы, площадки, прогоны, стенки бункеров, настилы, перила металлические из труб и тройников, тормозные листы, ограждения, скользящие опоры, решетки — сборка.

3.27. Обечайки цилиндрические и конические из листового металла — гибка.

3.28. Отстойники, мерники, сборники — сборка.

3.29. Плиты фундаментные — сборка.

3.30. Решетки жалюзийные, настилы для проемов, прутковые стойки для крепления кондукторов, кондуктора для анкерных болтов — сборка.

3.31. Стержни двутаврового сечения — сборка металлоконструкций.

3.32. Фермы — сборка по копиру.

3.33. А-образные фермы экскаваторов — сборка отдельных узлов.

3.34. Баки таврового, коробчатого и решетчатого сечения для несущих металлоконструкций — сборка.

3.35. Бандажи миксера — сборка.

3.36. Барабаны смесительные с внутренними спиралями — сборка.

3.37. Валы ячейковые дисковых вакуум-фильтров из высоколегированной стали — сборка.

3.38. Винты шнеков — сборка.

3.39. Вышки буровые — сборка отдельных частей металлоконструкций.

3.40. Газгольдеры, воздухосборники и водоотделители — сборка.

3.41. Газопроводы — сборка.

3.42. Каркасы обшивки турбин — сборка.

3.43. Каркасы и кожухи промышленных печей и сушил — сборка.

3.44. Кожухи защитные — сборка, монтаж.

3.45. Конструкции несущих мостов трубопроводов — сборка.

3.46. Кондуктора, копиры для ферм — сборка.

3.47. Корпуса испарителей и конденсатов — сборка со сферическими днищами и арматурой под сварку.

3.48. Краны грузоподъемностью до 100 т — сборка конструкций и отдельных узлов.

3.49. Монорельсы — сборка.

3.50. Опоры решетчатые — сборка.

3.51. Резервуары сварные габаритные — сборка.

3.52. Связи и распорки — сборка.

3.53. Секции насадок сушильных барабанов — сборка.

3.54. Траверсы — сборка под сварку.

3.55. Фахверки — сборка прогонов и элементов.

3.56. Холодильники и наклонные машины доменных печей — изготовление и сборка.

3.57. Шкафы и ящики (водонепроницаемые) — сборка.

3.58. Электровоздуходувки и турбовоздуходувки — сборка.

3.59. Элементы радиобашен, опоры линий электропередач — сборка.

3.60. Элеваторы, дымососы, эксгаустеры — сборка.

4. Права

Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда имеет право:

4.1. На все предусмотренные законодательством Российской Федерации социальные гарантии.

4.2. На дополнительный отпуск.

4.3. На бесплатную выдачу специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.

4.4. Оплату дополнительных расходов на медицинскую, социальную и профессиональную реабилитацию в случаях повреждения здоровья вследствие несчастного случая на производстве и получения профессионального заболевания.

4.5. Требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам и т. д.

4.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав.

4.7. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

4.8. Повышать свою профессиональную квалификацию.

4.9. Другие права, предусмотренные трудовым законодательством Российской Федерации.

Вам также может понравиться

Об авторе admin

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *