Производство сухих строительных смесей

Организация бизнеса по производству сухих строительных смесей для нужд строительных баз, магазинов, специализированных компаний и частных клиентов – отличный источник стабильного дохода вне зависимости от сезонности и прочих условий. Это одна из наиболее быстро окупаемых и не слишком затратных бизнес-идей с хорошей отдачей.

Сухие строительные смеси (ССС) представляют собой сыпучие, порошкообразные материалы,  при соединении которых с водой можно получить клеевые, шпатлевочные, гидроизоляционные, штукатурные, монтажные смеси.

Готовые составы хранятся недолго, а сухие строительные смеси, дают возможность приготовить требуемые для работы материалы в нужный момент и необходимом количестве.  Состав ССС разнообразен.

Основу любой смеси составляют

  • вяжущие вещества
  • минеральные (силикатный или алюминатный цемент, известь, гипс, глина и т.д.),
  • органические (полимерные порошки и эфиры целлюлозы, растворимые в воде),
  • органо-минеральные (полимерцементные или полимерсиликатные составы).
  • Наполнители – мрамор, известняк, доломит, кварц, зола, шлаки, отходы камня.
  • Функциональные добавки , ускоряющие загустение, затвердевание, придающие прочность, нужную пластичность, морозо- и водоустойчивость и т.д.
  • Для каждой конкретной рецептуры в зависимости от предназначения готового состава используется свое соотношение вяжущих компонентов, наполнителей и функциональных добавок.

    Перспективно ли производство сухих строительных смесей?

    Использование ССС существенно упростило задачу строителей и отделочников. Обширный  ассортимент смесей дает возможность выбирать составы с оптимальными для конкретных видов работ характеристиками. В быту или при выполнении крупномасштабных отделочных или строительных работ намного удобнее использовать готовый состав, который требуется только развести жидкостью, перемешать и использовать.

    Современные темпы роста строительства и востребованность услуг по отделке и ремонту жилых, производственных и коммерческих помещений обусловили высокий спрос на сухие строительные смеси, сделав их производство одним из самых перспективных и быстро окупаемых видов бизнеса.

    Ассортимент 

    Особым спросом пользуются нижеперечисленные строительные смеси, на производстве которых стоит строить бизнес.

    • Клеи (плиточные, фасадные),
    • Смесь для цементной стяжки,
    • Составы для наливных полов,
    • Гидроизоляционные составы,
    • Шпатлевки (гипсовые, цементные, фасадные, финишные)
    • Штукатурка гипсовая
    • Монтажная смесь.

    Потребители 

    • Магазины стройматериалов и строительные базы.
    • Интернет-магазины стройматериалов. Эта форма продаж сегодня очень востребована и приносит не малую пользу производителям.
    • Строительные компании.

      Оборудование для строительных смесей в России

      Регулярное оказание строительных и ремонтных услуг требует стабильных поставок качественных материалов.

    Производство ССС по этапам

    Производство сухих строительных смесей представляет собой технологическую цепочку, состоящую из следующих этапов.

    1. Подготовка компонентов и их перевалка,
    2. Просеивание,
    3. Помещение исходных материалов в расходные бункеры,
    4. Дозировка,
    5. Смешивание,
    6. Упаковка,
    7. Складирование.

    Соответственно, для каждого этапа производства подбирается необходимое оборудование.

    Требуемое оборудование 

    Рассмотрим два варианта оборудования производственного участка установками российского производителя «Производственная компания «К+» г. Москва

    Вариант № 1

    Малобюджетная установка по производству ССС (упрощённый вариант).

    • Производительность: 5 тонны в час. 
    • Фасовочный аппарат: включен в комплектацию,  упаковка осуществляется в полуавтоматическом режиме.
    • Цена: 1 563 000 руб.

    Вариант № 2

    Среднее бюджетная установка средней сложности (компоновка № 10)

    • Производительность: 10 тонны в час. 
    • Фасовочный аппарат: включен в комплектацию,  упаковка осуществляется в полуавтоматическом режиме.
    • Цена: 2 890 000 руб.

    Как видно из представленных аналогов стоимость  оборудования напрямую зависит от производительности.  Для расчетов экономического обоснования деятельности будет использоваться  вариант №1 (малобюджетный).

    Технико-экономическое обоснование проекта

    Для организации бизнеса по производству сухих строительных смесей общей производительностью 12 т в смену потребуются следующие вложения.

    Капитальные затраты

    • Покупка оборудования (Вариант № 1 ) – 1 596 тыс. руб.
    • Прочие оборудование —  100 тыс.  руб.
    • Транспортные расходы – 200 000, руб.
    • Закуп сырья на 2 месяца работы – 350 000 руб.
    • Регистрация в  ИНФС, открытие счета, прочие расходы – 100 000 руб.

    Итого вложения в организацию производства сухих строительных смесей потребуется вложения в размере 2 346 000 руб.

    Расчет выручки

    Производство , тн. в час

    Смена, в час

    Загрузка установка в смену,  в час

    Количество смен, в мес.

    Выработка, в мес., в тн.

    Оптовая цена изделия,  за 1 тн, в руб.

    3 200

    Выручка, руб.

    960 000

    Рентабельность, в % *

    20 %

    Окупаемость, в мес. **

    12 мес.

    * Параметр рентабельности деятельности согласно экспертного мнения автора статьи.

    ** Срок окупаемости  после выхода деятельности  на прогнозную выручку.  По практике  для выхода на планируемую выручку  требуется от 6 до 12  месяцев, следовательно, фактический срок  окупаемости будет  выше (18-24 месяцев.).

    Вопросы и ответы по теме

    Посмотреть все (2)

    

    Навигация:
    Главная Все категории Бетонная смесь

    Технология производства сухих строительныхсмесей
    Технология производства сухих строительныхсмесей

    Сухие строительные смеси это композиции, состоящие из вяжущего, наполнителей, заполнителей и добавок (модификаторов, противоморозных, красителей и т.п.) , приготовленных в заводских условиях.

    Большое распространение в строительстве получили сухие бетонные и растворные смеси.

    По назначению сухие смеси подразделяются на:
    монтажные для замоноличивания стыков и монтажа классов В 7,5; В10; В 12,5; В 15; В 22,5; морозостойкостью F 50 и F 75; кладочные цементно-песчаные классов В 5;В 7,5; В 10; В 15; морозостойкостью F 35 и F 50; штукатурные цементно-песчаные и цементно-известково-песчаные для ручной и механизированной подачи классов В5; В 7,5; В 10, В 15; морозостойкостью F 35 и F50; плиточные цементно-песчаные классов В 7,5; В 10; В 15; морозостойкостью F 35 и F 50; шпаклевочные для выравнивания поверхностей под окраску, оклейку обоями и т.д.

    В качестве вяжущих материалов при производстве сухих бетонных смесей используют портландцемент марок 400 и 500, известь-пушенку, гипс строительный полуводный. Заполнителем является кварцевый песок с модулем крупности более 2.5.

    В зависимости от вида применяемого вяжущего сухие смеси имеют следующие области применения: них поверхностей бетонных или кирпичных в помещениях с относительной влажностью воздуха свыше 60% портландцемент марки не ниже 400, шлакопортландцемент марки 400, пуццолановый портландцемент; для оштукатуривания наружных поверхностей не подвергающихся систематическому увлажнению: каменных, кирпичных и бетонных, деревянных и гипсовых портландцемент марки 400, известь, известь с добавкой гипсового вяжущего, смесь извести и гипса, водостойкие гипсовые вяжущие; для оштукатуривания внутренних поверхностей (стены, перегородки, перекрытия) в помещениях с относительной влажностью воздуха до 60% каменных и бетонных портландцемент марки 400, деревянных и гипсовых известь с добавлением гипсового вяжущего, водостойкие гипсовые вяжущие; для кладочных и монтажных смесей для надземных конструкций в помещениях с относительной влажностью воздуха менее или равной 60% и для фундаментов, возводимых в маловлажных грунтах портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент; для кладочных и монтажных смесей для надземных конструкций в помещениях с относительной влажностью более 60% и для фундаментов, возводимых во влажных грунтах портландцемент, шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент; для кладочных и монтажных смесей для фундаментов, возводимых во влажных агрессивных (сульфатных) грунтах и для конструкций с морозостойкостью F200 и выше сульфатостойкий портландцемент; для кладочных смесей для надземных конструкций в помещениях с относительной влажностью воздуха менее или равной 60 % портландцемент, шлакопортландцемент, смесь портландцемента и извести.

    Приготовление сухих смесей производят следующим образом: мелкий заполнитель предварительно подвергается виброгрохочению, сушке и просеиванию через вибросито. Затем заполнитель, вяжущее и добавки поступают на весовую линию с помощью винтовых дозаторов. Для пигментов имеются специальные емкости, оборудованные каналом пневматической подачи. После отвешивания материалы поступают в смеситель, где осуществляют перемешивание исходных компонентов до получения однородной массы. Из смесителя приготовленная смесь через загрузочную воронку по подъемно транспортному оборудованию поступает в затарочную машину.

    Производство сухих смесей осуществляют на специализированных заводах.

    Автоматический завод (линия) СБ по производству сухих строительных смесей.

    Технологическая схема завода сухих смесей представлена на рис.7.5.1.

    Рис. 7.5.1. Технологическая схема мини-завода сухих смесей: 1 грейферный погрузчик; 2 виброгрохот; 3- питатель ленточный; 4 сушильный барабан; 5 барабанный грохот; 6- вибропитатель; 7 вертикальный шнек; 8 элеватор; 9 вибросито; 10 бункер мелкого песка; 11 бункер крупного песка; 12 винтовые питатели; 13 склад вяжущего; 14 Винтовые питатели; 15 дозатор пластифицирующих добавок; 16- дозатор противоморозных добавок; 17 дозатор песка и цемента; 18 смеситель; 19- вертикальный шнек; 20- затарочная машина; 21 ленточный конвейер

    Похожие статьи:
    Ремонт и восстановление бетонныхизделий

    Навигация:
    Главная Все категории Бетонная смесь

    Статьи по теме:

    Главная Справочник Статьи Блог Форум

    Вам также может понравиться

    Об авторе admin

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *