Производство рубероида в России

Содержание

Оптовая продажа рубероида

Идея заключается в открытие производственного участка ориентированного на изготовление рубероида. Сжатая информации о технологии изготовления, необходимом оборудовании с расчетом окупаемости.

Материал представляет из себя кровельный изоляционный материл обладающий значительной водонепроницаемостью, получивший повсеместное распространение при проведении различных строительных работах.

Технология 

Рубероид представляет собой своего рода «слоеный пирог»: на специальную основу (картон, стеклоткань, стеклохолст), методом наплавления наносят несколько слоев защитного материала (мягкие и тугоплавкие битумы), после чего все покрывается защитным покрытием (тальк, песок, полимер).

Согласно ГОСТ 10923-93 сырьем для изготовления рубероида является:

  • Битумы нефтяные кровельные
  • Картон кровельный
  • Тальк и талькомагнезит
  • Посыпка крупнозернистая цветная для рубероида с применением фосфатного связующего
  • Посыпка крупнозернистая для мягкой кровли
  • Песок для строительных работ

Требуемое оборудование 

Стоимость оборудования зависит от множества факторов: производительности, степени автоматизации, страны производителя и многих других факторов. Прежде, чем покупать то или иное оборудование необходимо определится с рынком сбыта. Исходя из емкости рынка и потенциального объема продаж, необходимо выбирать комплектацию и мощность оборудования.

Для организации производства необходим следующий минимальный набор оборудования:

  1. Стол размотки основы
  2. Линия производства (на которой непосредственно происходит процесс пропитки основы)
  3. Стол намотки готового изделия

При данной комплектации можно производит все виды рубероида и пергамента, максимальная производительность составит 10 рулонов в час, стоимость от 400 000 рублей.

Если бюджет составляет от 1,5 млн. рублей, то можно приобрести полностью автоматическую линию, выпускающую различные виды кровельных материалов (рубероид, стеклоизол), производительностью от 20 рулонов в час. Так же можно рассмотреть покупку оборудования из Китая, при таком варианте можно получить автоматическую линию за меньшие деньги.

Требования к помещению 

Помещение цеха должно соответствовать требованиям пожарной безопасности (ППБ 01-03),  а так же требованиям СанПина 2.2.4.548-96, обязательно наличие элекстроснабжения (380 Ватт) и канализации.

Технико-экономическое обоснование деятельности

Вид производимого материала: Рубероид РКП-350

Капитальные затраты – 600 000 рублей, в т.ч.

  • Покупка оборудования, производительность 10 рулонов в час – 400 000 рублей (процесс производства полуавтоматический)
  • Доставка, монтаж- 40 000 рублей.
  • Приобретение материала для производства – 100 000 рублей
  • Прочие расходы – 60 000 рублей

Общие расходы – 85 000 рублей, в т.ч.

  • Аренда цеха: 25 000 рублей
  • Оплата труда: 36 000 рублей (предприниматель (20 000 рублей), 1 работник (16 000 рублей))
  • Социальные отчисления: 12 000 рублей
  • Прочие расходы: 12 000 рублей.

Вводные данные

  • Себестоимость изготовления 1го рулона: 195 рублей. (включает расходы на приобретения материала, электричество)
  • Рыночная стоимость 1го рулона: 270 рублей
  • Количество смен: 22 в месяц
  • Производительность за смену: 80 рулонов.

Расчет месячной выручки:
22 смены * 80 рулонов * 270 рублей = 475 200 рублей

Расчет себестоимость за месяц:
22 смены * 80 рулонов * 190 рублей = 334 400 рублей

Расчет прибыльности:
475 200 рублей – 334 400 рублей – 85 000 рублей = 55 800 рублей.

Окупаемость инвестиций — 12 месяцев.

Вопросы и ответы по теме

По материалу пока еще не задан ни один вопрос, у вас есть возможность сделать это первым



Технология вторичного использования старого рубероида (ВИР)

При ремонте старых крыш фирмой «Авистен Групп» предлагается технология без применения новых материалов. Старый кровельный ковер на всю глубину, вплоть до поверхности стяжки, прогревается специальными аппаратами ЭВН-05 лучевыми тепловыми потоками, без применения открытого огня. При этом из всех слоев рубероида (а их может быть до 16) полностью удаляется вода, затем прикатываются вздутия, трещины, разрывы. В итоге кровля уплотняется в единый монолит, надежно изолирующий здание от проникновения влаги. Технология эффективна при ремонте разрушенных, дефектных, протекающих старых рубероидных кровель на любых зданиях с площадью кровли более 500 м². Снижаются статические нагрузки на плиты покрытия здания из-за уменьшения веса кровельного ковра. По технологии ВИР остается 10-60 % старого кровельного материала, который может использоваться при ремонте других кровель. Производительность в одну смену за месяц – 5000 м одной установкой.
Эта же фирма предложила и другую технологию вторичного использованиярубероида (ВИР). Технология заключается в следующем: снимается старая кровля (вручную); снятые слои измельчаются в специальной установке; после терморегенератора с электронагревом до 180 °С масса укладывается на кровлю, иногда добавляется свежий новый битум. Недостатком является то, что старые кровли были выполнены из материалов на окисленных битумах без модифицирующих добавок с теплостойкостью 80 °С, что требует защиты верхних слоев гравием светлых тонов. Кроме того, на крыше усложняется контроль состава битума, подкровельная конструкция (утеплитель, стяжка) сохраняет свою влажность. Достоинством данной технологии является решение вопроса утилизации отработавшего свой срок кровельного материала.
Для восстановления старого мягкого покрытия при равномерном его прогреве Радиотехническим институтом (РТИ) им. А.

Цены на кровельные материалы в Воронеже

Л. Минца предлагается технология с использованием СВЧ-нагрева до температуры плавления битума с последующим его уплотнением во время остывания путем прикатки. Принцип восстановления состоит в следующем: тележка с СВЧ-установкой движется равномерно и нагревает толщу старой растрескавшейся кровли, прогрев осуществляется равномерно по всей толще участка 4х4 м, периодически (один раз за 5-10 мин.) тележку останавливают, модули выключаются и прогретая часть кровли через промасленную бумагу прикатывается катком с давлением 2-5 кгс/см.

Назад в раздел

С каждым годом на рынке строительных материалов, в секторе – кровля, появляются новые виды кровельных материалов. Но "старейшины" из кровельных материалов – толь и рубероид до сих пор в строю. Толь и рубероид и в наше время используются в строительстве, как кровельные и гидрозащитные материалы. Хотя надо отметить, что толь сдает позиции. Несколько веков назад толь был более чем востребованным кровельным материалом и дал дорогу многим мягким кровлям. Толь в свое время, а именно в 1870 году был отмечен медалью на Мануфактурной выставке, в 1871 году удостоен медалей на Московской политехнической выставке и в 1872 году на Всероссийской выставке (информация из музея в Кижах).

Пропитанный дегтем, крестьянский лапоть на заре развития промышленности в России, дал начало развитию промышленного производства огромного количества мягких кровельных материалов.

Производство кровельных материалов и гидроизоляции

Крестьяне заметили, что лапоть, промокший в дегте, не пропускает воду. Этот факт надоумил крестьян применить это свойство дегтя в обустройстве крыш. Куски картона укладывались на каркас крыши и заливались дегтем. После кускам картона на смену пришли ленты картона. Так получился рулонный кровельный материал.

Технология производства кровельных материалов менялась и меняется в плане применения современных материалов, но принцип производства остается прежним: пропитка основы (картон, холст, стеклоткань и др.) высокомолекулярными органическими материалами в различной комбинации качественного и количественного состава.

Деготь в производстве толя сменили битумы, и название кровельный материал получил – рубероид. Случилось это после первой мировой войны. Битум — продукт перегонки нефти. Нефтяные фракции стали более дешевым пропитывающим компонентом, более доступным, так как нефтяная промышленность развивалась быстрее, чем усовершенствовались методики выгона дегтя. Но не только цена повлияла на замену дегтя рубероидом. Картон, пропитанный битумом – рубероид – более прогрессивный кровельный материал с улучшенными свойствами, по сравнению с толем. Основным преимуществом рубероида, перед толем, это большая прочность, увеличенный срок эксплуатации без изменения основных свойств. Деготь под воздействием солнечных лучей и климатических явлений быстрее разлагается, нежели битумные пропитки.

Производители рубероида

Раздел: — "Оборудование для производства рубероида"

Наше оборудование позволяет получать 200 – 300 15-ти метровых рулонов рубероида в смену. (стеклоизола, бикроста, рубитекса, гидроизола, стеклоэласта, «Еврорубероида», пергамина)

Линии производства рубероида, стеклоизола, бикроста, рубитекса, гидроизола, стеклоэласта, «Еврорубероида», пергамина и т. д.

Линия состоит из нескольких элементов:Габаритные размеры ДхШхВ: 14 х 2 х 2,5 м.
Вес линии – не более 4 000 кг.
Напряжение – 380 v
Средняя потребляемая мощность: 45 – 50 кВт\час
Максимальная потребляемая мощность: 110 кВт \ час
Производительность: 200 – 300 рулонов рубероида  в смену (15-ти метровых)
Обслуживающий персонал – 3 чел.
Стол размотки основы (линии производства рубероида)

Предназначен для вывешивания и размотки основы (картон или бумага)

Габариты, ДхШхВ, мм: 2000х1500х700

Цена: 18 500 рублей

Основная часть линии производства рубероида ПЛ-350

Предназначена для непосредственного производства рубероида, пергамина или битуминированной бумаги

Габариты, ДхШхВ, мм: 5200х1900х2800

Цена: 349 000 рублей

Основная часть линии производства стеклоизола, бикроста, рубитекса, гидроизола, стеклоэласта, «Еврорубероида», рубероида, пергамина и т. д. СЛ-400

Предназначена для производства наплавляемых РКМ.

Цена: 560 000 рублей

Стол намотки рубероида

Габариты, ДхШхВ, мм: 4700х1700х1100

Цена: 84 000 рублей

Битумосмеситель  (линии производства рубероида)

Габариты, ДхШхВ, мм: 1200х1200х1700

 Цена: 108 000 рублей

Универсальный пульт управления линией производства рубероида.

Управляет процессом производства.

Включает в себя всю необходимую электронику для управления линией для производства рубероида (пускатели, терморегуляторы, пакетные выключатели, аварийные кнопки).

Цена — 148 000 рублей

Битумоварки. Для приготовления (разогрева) битума требуются битумоварки

Битумоварки для производства рубероида Б20, Б40, Б40У

Предназначена для разогрева битума до необходимой температуры.

Наши битумоварки имеют по две камеры. Это нужно вот для чего: когда из одной камеры жидкий битум подается в рабочую ванну, в другой камере битумоварки Вы готовите следующую партию битума.
В принципе возможно использование одной битумоварки на всю линию, но это не очень удобно.
На нашей линии производства рубероида стоит две битумоварки, каждая по 4 м3.

Характеристики битумоварок используемых для производства рубероида:

  Б40 Б40У (утепленная) Б20
Объем по загрузке м3. 4 3,7 2
Время разогрева 1 тонны, часов. 3 1,5-2 4-5
Потребляемая мощность битумоварки кВт/ч. 36 36 18
Рабочее напряжение В. 380 380 380
Габариты ДхШхВ,  мм. 2500х1250х1250 2500х1250х1250 1500х1250х1250
Масса битумоварки, кг. 400 900 250
Цена, руб. 85 000 175 000 49 000

Насос для перекачки битума для производства рубероида

Предназначен для транспортировки нагретого битума из битумоварки в ванну. Требуется в том случае, если высота помещения не позволяет установить битумоварки таким образом, чтобы битум поступал в ванну самотеком.

Цена: 145 000 руб.

Сушка песка для посыпки рубероида

Предназначена для сушки всех видов посыпки и, если необходимо, пластификаторов.

Производительность до 2000 кг
Подогрев 380 В
Свой пульт управления.

Цена: 197 000 руб.

Счетчик метража рубероида.

Необходим для точного измерения наматываемого рулона. Принцип работы — ультразвук. При наматывании определенного количества метров рубероида (10 или 15 метров) останавливается стол намотки. Считает весь рубероид, произведенный в день, неделю, месяц, год. С использованием данного прибора рабочие не смогут делать "левак". Данный счетчик невозможно "обнулить" незаметно для руководства. Вариант установки счетчика можно посмотреть тут.

Цена: 36 500 руб.

Коллойдная мельница.
Предназначена для более полного перемешивания битума с модификаторами и пластификаторами.

Мельница (краскотёрка) СО-223
Предназначена для размельчения полимеров и пластификаторов перед загрузкой в битумосмеситель.

Производительность до 120 кг/час
Мощность 2,2 кВт
При использовании полимеров в гранулах или крупно дисперсионных пластификаторов ОБЯЗАТЕЛЬНА.

Обслуживающий персонал

Для обслуживания линии производства рубероида необходимо 5 человек — один мастер и четверо разнорабочих. Мастер (старший смены) производит первоначальное включение линии при установке нового рулона картона и контролирует работу оборудования. Рабочие подносят песок, битум, упаковывают готовый рубероид и складируют готовую продукцию.

Всё оборудование вы можете купить у нас или часть приобрести самостоятельно (в стоимость оборудования не включены эл. кабели, стыковочные трубы, задвижки и т. д.).

8 советов по выбору рубероида для кровли

На данном оборудовании вы сможете также производить все виды рубероида, пергамин и рубемаст. При покупке оборудования более 500 000 рублей скидка 5%.. Предоплата за оборудование составляет 50 000 рублей (+ за насос, если необходим 89 000 рублей), остальная сумма оплачивается при получении.

Стоимость шеф-монтажа составляет 5% от стоимости заказанного вами оборудования + проезд, проживание и 1000 рублей суточных на одного человека.

Для организации производства вам необходимо помещение: от 100 кв.м., 380В, 100кВт, длина не менее14м, вода желательна(около 300л\ сут);min количество сырья 2-3 дня работы из расчёта 300 рулонов в сутки.

РАСЧЁТ ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО 100 РУЛОНОВ ПЕРГАМИНА П-300 (20м.)

  1. картон кровельный или КТК 600кг по 8.9 руб.(9.3-с учётом доставки) = 5340 (5580)руб.
  2. Битум строительный(любой) 350-400кг по 6.8 руб.(7.2) =2550 (2800)руб.
  3. Отработка масла (любая) 250-300л по 0.5 руб.(1) = 125(300)руб.
    ИЛИ
    Битум дорожный БНД 550-600кг по 4.8руб.(5) = 2880(3000)руб.
  4. Электроэнергия 120кВт(при использовании дорожного битум)- 200кВт(строительный битум) по 1.7руб-2.5руб = 250-500руб.
  5. З/п двоих рабочих (мы платим по 6руб за рулон) =600 руб.
  6. Клей,бумага или скотч(1 моток на 80 рулонов) и прочее =100-120руб.
  7. Аренда(средняя производительность 250 рулонов в день) = ???

Получаем себестоимость одного рулона пергамина П-300 92-98 руб. (по ГОСТ)
Если использовать картон марки 200, т.е. как все то минус 18-19руб.

РАСЧЁТ ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО 100 РУЛОНОВ РУБЕРОИДА РПП-300(15м)

  1. картон кровельный или КТК 420кг по8.9руб(9.3) =3750(3900)руб.
  2. битум строительный 450-500кг по6.8руб(7.2) =3230(3600)руб.
    отработка масла 100-150л по 0.5руб(1) =70(100) руб.
  3. посыпка (доломит,мел) 500-700кг по 0.2(1.2)-0.75(1.8)руб. =600-1000руб.
  4. вода 200л = ???
  5. З/п двоих рабочих 600руб. = 600руб.
  6. электроэнергия 300-320 кВт по1.7-2.5 руб. = 500-700 руб.
  7. клей(скотч)……. = 100-150 руб.
  8. аренда = ???

Получаем себестоимость одного рулона рубероида РПП-300(15м) 89-98 руб.

РАСЧЁТ СЕБЕСТОИМОСТИ СТЕКЛОИЗОЛА МАРКИ КТП-3,5 (10м)

К — минеральная крошка (смесь песка и мела ; или гранитная крошка)
Т- стеклоткань (например, НПГ-210)
П- плёнка полиэтиленовая
3,5- вес одного кв.м.

  1. стеклоткань НПГ-210 10м по 8руб = 80руб
  2. битум строительный 17кг по 7руб =110руб
  3. пластификатор (мел) 4кг по 1,2руб.= 5руб.
  4. модификатор (ДСТ30-01) 0,3кг по 72руб=22руб
  5. посыпка (песок,мин. крошка) 10кг по0,2руб = 2руб.
  6. плёнка 10м по 4руб = 40руб
  7. электроэнергия 4кВТ по1,5руб = 6руб.
  8. з/п (мы платим 6руб/рулон) =6 руб.
  9. аренда (из расчёта 300рул/день) =????
  10. прочее не более 5-6руб

ИТОГО: 270-280руб (при оптовой цене 380-390)

Для производства рубероида, не каких разрешительных документов не требуется. Вредных выбросов нет. Сам рубероид обязательной сертификации не подлежит. Единственное условие — 500 метров до ближайшего жилья.

(473) 256-46-33 e-mail: bbgv@mail.ru

Оборудование для малого бизнеса — О нас — Контакты — Написать

Производство рубероида

Производство рулонных кровельных
и гидроизоляционных материалов

традиционные

Пергамин
П-350
Рубероид
РКК-350
РКП-350
РПП-300

наплавляемые

Рубемаст
РНК-400-1,5
РНП-350-1,5
Стекломаст
ТКП-4,5
ТКП-4,0
ТПП-3,5
ТПП-3,0
Атаклон
ТКП-5,0
ТКП-4,5
ТПП-4,0
ТПП-3,0
Атаклон-окси
ТКП-4,0
ТПП-3,0
Атаклонмост
Б 25
Б 32
С
Изолят
К-400

Производство картона и бумаги

картон кровельный
бумага для гофрирования

Дополнительные услуги
— кровельные работы

  • крупнейшее предприятие промышленности Западной Сибири, Урала, Дальнего Востока
  • успешно работаем с 1970 года
  • широкий ассортимент высококачественной продукции
  • уникальные кровельные материалы
  • оптимальное соотношение цены и качества
  • соответствие продукции Российским и зарубежным стандартам

Рубемаст, стекломаст, атаклон и другие кровельные материалы позволяют увеличить темпы и объёмы строительства, обладают прочностью и могут быть использованы в любых климатических условиях.

Благодаря специальному оборудованию и многолетнему опыту, ОАО «Омсккровля» (бывший картонно-рубероидный завод) является одним из ведущих производителей кровельных материалов.
     Собственные технологии и большой объём производства позволяют нам устанавливать доступные цены при высоком уровне качества рубероида и пергамина.

Мы предлагаем следующие виды материалов:

Рубероид: применяется в качестве кровельного и гидроизоляционного материала для постоянных и временных построек. В сравнении с новейшими аналогичными материалами, он не менее прочен, но дешевле. Это связано с тем, что производство рубероида широко распространенно, а картонно-рубероидный завод способен производить большое количество этого материала при низкой стоимости самого производства.

Другой, достаточно удобный и недорогой кровельный материал, который предлагает наш картонно-рубероидный завод – это рубемаст. Он относится к наплавляемым кровельным материалам, что делает его применение лёгким, темп производимых работ – быстрым, а стоимость затрат сокращает в несколько раз. Кроме того, этот материал обеспечивает высокое качество и долговечность кровли.
     В сравнении с рубероидом, рубемаст позволяет сократить количество слоёв кровли, без потери качества.

Для любой кровли необходима теплоизоляция, а самим теплоизолирующим материалам необходима защита. Именно ей является пергамин. Будучи рулонным кровельным подкладочным и упаковочным материалом, пергамин выполняет пароизолирующую функцию, не позволяя влаге и конденсату проникать в утеплитель. Пергамин увеличивает срок службы строения скатных кровель. Он является незаменимым материалом при строительстве бань. Как любой рубероидный завод, мы предлагаем различные виды пергамина.

Качественным гидроизоляционным и кровельным материалом является стекломаст.
     Стекломаст идеален для проведения строительных работ в сжатые сроки, так как благодаря ему снижается слоиность кровельного ковра, а сам материал крайне прост в применении. Большим плюсом является то, что кровельные работы могут проводится как при положительных, так и при отрицательных температурах, если в строительстве кровли применяется стекломаст. Атаклон обладает теми же свойствами, что и стекломаст.


   качество продукции, проверенное временем

Copyright 2009 «Омсккровля»
Создание сайта и поддержка Компания INTELIA

г. Омск, 644040, а/я 544 Ул. Комбинатская, 38
Тел.: (3812)35-68-67, 35-68-69
E-mail: krz.su@mail.ru

Дизайн сайта
Агентство
Концептуальных Решений

Вам также может понравиться

Об авторе admin

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *