Производство профиля для гипсокартона

Производство оцинкованного профиля является перспективным направлением, так как этот вид материала незаменим при создании надежных конструкций любой сложности для крепления гиспокартона и пользуется большим спросом на рынке.

Изделие предствляет собой крепежную основу для монтажа листов гипсокартона при проведении отделочных работ. В зависимости от назначения выделяют несколько видов профиля: стоечный, направляющий, потолочный, маячковый, угловой.

Благодаря своей универсальности наиболее востребованными являются потолочный профиль ПП 60*27 и потолочный направляющий ППН 27*28, которые позволяют быстро и удобно сформировать каркасы для монтажа межкомнатных перегородок, подвесных потолков и облицовки стен.

В качестве сырья для производства профиля используется тонколистовая рулонная оцинкованная сталь 2 класса толщиной 0,3-0,6 мм, нарезанная лентами (штрипс). Для ПП 60*27 необходима лента шириной 123 мм, а для ППН 27*28 – лента шириной 81 мм.

Содержание

Потребителей оцинкованного профиля можно разделить на 3 группы:

  • Компании и подрядчики, которые оказывают строительные услуги, а также занимаются строительством коммерческой и жилой недвижимости;
  • Юридические лица, которые ведут отделочные работы в собственных офисах и производственных помещениях;
  • Физические лица, делающие ремонт собственного жилья.

Основным каналом сбыта продукции физическим лицам являются строительные магазины. Наибольший объем продаж обеспечат контракты с крупными строительными гипермаркетами.

Процесс производства и требуемое оборудование 

Производство оцинкованного профиля осуществляется с помощью специального профилегибочного станка из тонколистовой оцинкованной рулонной стали толщиной 0,3-0,6 мм.

Процесс производства состоит из нескольких этапов:

  1. настройка профилегибочного станка под толщину используемого металлического листа от 0,3 до 0,6 мм;
  2. заправка специальной заготовки или штрипса необходимой ширины в устройство;
  3. формирование профиля из заготовки в рабочей зоне станка и нарезка готового изделия нужной длины с помощью пневматического ножа;

Для выполнения всех вышеперечисленных этапов оптимально приобрести автоматическую производственную линию.

Рассмотрим два варианта комплектации цеха.

Вариант № 1

Одноручьевая линия по производству профиля, завод-изготовитель «DK» Россия.

На данной линии, возможно, выпускать профиль потолочный CD 60 (ПП 60*27) Основные технические характеристики:

  • Производительность: до 20 пог.

    Cтанок для производства профиля для гипсокартона

    метров в мин.

  • Тип производимого профиля: СD
  • Обрабатываемый материал: Сталь оцинкованная, толщиной 0,3-0,55 мм.
  • Режим работы: полуавтомат
  • Цена: 480 000 руб.

Вариант № 2

Профилигибочный станок для произвосдтва профиля для гипсокартона Мобипроф ГК, завод-изготовитель «Центр-ФК»

Данная линия позволяет выпускать два вида изделий:

  • Профиль потолочный: ПП 60*27
  • Профиль потолочный направляющий: ППН 27*28.

Основные технические характеристики:

  • Производительность: до 10 пог. метров в мин.
  • Тип производимого профиля: СD
  • Обрабатываемый материал: Сталь оцинкованная, толщиной 0,5-0,6 мм.
  • Режим работы: полуавтомат
  • Цена: 770 000 руб. (с учетом дополнительного оборудования: механической гильотиной и системой автоматического управления)

Линия, описанная в первом варианте, имеет более высокую производительность и требует меньших капиталовложений, однако на оборудование произведенном компанией «Центр-ФК» возможно изготовления двух видов профилей, что позволит осуществлять выпуск более широкого ассортимента продукции, что в свою очередь благоприятно скажется на возможности сбыта. В связи с этим в качестве базовой при расчетах технико-экономического обоснования деятельности будет взят второй вариант комплектации производственного участка.

Для начала деятельности необходимо оборудовать цех кран-балкой, для установки рулонной стали на разматыватель автоматической линии, а так же проведения разгрузочных работ. Одним из вариантов является приобретение электрической подвесной кран балки на 5 тонн, производства «Раменский крановый завод»

Технико-экономическое обоснование проекта 

Капитальные вложения

  • Покупка линии (вариант №2) – 770 000 руб.
  • Доставка, монтаж, пусконаладочные работы- 150 000 руб.
  • Покупка кран-балки – 159 500 руб.
  • Покупка ручного инструмента и инвентаря – 50 000 руб.
  • Закупка оцинкованного металла – 500 тыс. руб.
  • Подготовка и ремонт помещения – 300 тыс. руб.
  • Расходы по организации и оформлению бизнеса, прочие расходы – 50 000 руб.

Итоговый размер инвестиций на открытие бизнеса по произвдству профиля: 2 029 тыс. руб.

Расчет ежемесячной выручки:

При расчете ежемесячной выручки учитывалась загрузка производственной линии по выпуску ПП 60*27 на 55%., при такой загрузки ежедневно перерабатывается 1 тонна рулонной стали.

Номинальная производительность, пог.метров в час, 600
Фактическая производительность, пог.метров в час, 329
Смена, часов 8
Количество рабочих смен в месяце 22
Объем производства в месяц, пог.м 57 904
Стоимость 1 пог.м ПП 60*27, руб. 20
Выручка, тыс.руб. 1 158
Прибыль, тыс. руб. * 90
Окупаемость, в мес. 23-24 месяца

* Расчет прибыли и окупаемость произведен на основание экспертного мнения автора статьи.

Вопросы и ответы по теме

Посмотреть все (1)



Оборудование для производства профилей крепления гипсокартона КНАУФ (KNAUF)

Станок для производства профиля для гипсокартона своими руками

Гипсокартон без преувеличения можно назвать одним из самых популярных и востребованных строительных материалов, которые используются при ремонте квартир, офисов, цехов и складских помещений. Он дышит и позволяет скрыть все имеющиеся недостатки поверхности, обеспечивая идеальную основу для нанесения финальных слоев шпаклевки, краски, поклейки обоев и т.

Бизнес-план производства профиля для гипсокартона

п. Также с помощью гипсокартона создают любые фигурные элементы (колонны, ниши, арки), которые довершат внешний вид интерьера. При монтаже гипсокартона не обойтись без использования металлического профиля, который станет надежной основой будущей конструкции.

Изготовление металлического профиля в домашних условиях – дело хоть и затратное на первых порах, но при этом довольно выгодное. Тем более что оборудование для производства профилей роликовой прокатки можно изготовить своими руками. Об этом далее подробно…

Станок для производства профилей

Производство профилей из оцинкованной стали не требует больших навыков и знаний. Понадобиться специальный профилегибочный станок, который подбирается (или переоборудоваться) под тип профиля, который вы планируете производить.

Чтобы обзавестись прокатным станком для профиля можно пойти двумя путями:

  1. Сделать прокатный станок своими руками, который можно будет модернизировать и переоборудовать под любой тип производимого изделия из оцинкованного листа.
  2. Купить готовое оборудование для производства профиля под гипсокартон.

Наиболее популярными станками среди изготовителей гипсокартонных профилей можно назвать те, которые имеют одноручьевую линию производства. Они выдают определенный тип профиля (к примеру, потолочный или направляющий) со средней скоростью 10 погонных метров в минуту. Следовательно, за один рабочий час оборудование для производства профиля для гипсокартона позволяет произвести до 500 погонных метров. Это значит, что по истечении непрерывного 8-ми часового рабочего дня на склад можно отправить около 4000 метров продукции, полностью готовой для реализации. За месяц объем готовых изделий может достигать до 88000 погонных метров!

В среднем рыночная цена прокатного станка колеблется в районе 4000 долларов. При этом фирма-поставщик зачастую не только обеспечивает доставку заказа, но и проводит комплексное обучение правильному использованию станка, а также осуществляет полную наладку оборудования и его дальнейший ремонт (при необходимости).

Но если у Вас пока нет возможности закупать оборудование по 4000$, можно сделать свой станок своими руками.

Он, возможно, немного будет уступать по производительности. Например, на нем не будет гильотины и заготовки нужно будет нарезать отдельной операцией. Но в целом будет возможность организовать прибыльное производство в домашних условиях.

Как сделать прокатный станок для профиля своими руками

Рассмотрим 3D-модель прокатного станка для производства c-образного или п-образного профиля 29×27.

Для изготовления станка потребуется: метал, подшипники, токарный станок или знакомый токарь с токарным станком. Обратите внимание на конструкцию и устройство прокатного станка.

Глядя на рисунок первое впечатление настораживает. А если разобраться в деталях, то там нет ничего сложного.

Схема устройства модели профилировочного прокатного станка

Станок состоит из стола, на котором закреплен червячный мотор-редуктор NMRVP-063. Так же на столе закреплено 7 клетей. Первая приемочная клеть уже отображена на этом рисунке:

  1. Стол из швеллеров.
  2. Червячный мотор-редуктор NMRVP-063.
  3. Первая приемочная клеть.
  4. Цепная передача на первую клеть.

Каждая клеть состоит из простых нескольких деталей:

  1. Корпус клети.
  2. Самоустанавливающийся подшипниковый узел UCST 204.
  3. Самоустанавливающийся подшипниковый узел UCFT 204.
  4. Нижний и верхний валы.
  5. Нижний и верхний прокатные ролики.
  6. Звездочка цепной передачи Z=16.
  7. Направляющие.
  8. Распорки.
  9. Регулировочные болты M12X70.

Как видно выше на рисунке все клети соединены между собой цепной передачей.

Стоит отметить, что ролики съемные и крепиться на валах. Это позволяет переоборудовать станок под разный тип производимого профиля. При желании с помощью новых роликов можно модернизировать оборудование для производства ЛСТК профиля. Строительство домов по технологии ЛСТК активно набирает популярность в области быстровозводимых зданий.

Технологический процесс производства профилей для гипсокартона

Принцип действия можно легко понять, посмотрев на видео процесса работы станка в конце статьи. Лист из оцинкованного металла, прокатывается через очередь роликов, каждый из которых отличается по пресс-форме:

Таким образом, с помощью прокатных роликов заготовка постепенно преобразуется в форму готового изделия.

Чтобы детально ознакомиться с устройством оборудования рекомендуем скачать 3D-модель схемы станка со всеми размерами и описанием узлов. В данном архиве 3D-модель металлообрабатывающего устройства, которую можно разобрать до мельчайшего болтика или шайбочки и посмотреть. Там же можно снять все размеры деталей, а потом реально сделать станок по образцу не хуже чем по чертежам. Возможно такой формат даже лучше, чем чертежи. Форматы файлов 3D-модели:

  1. *.sldasm – это основной формат платной программы «SolidWorks» (так же этот формат поддерживает бесплатная программа для просмотра 3D-моделей – eDrawings, которая уже вложена в архив).
  2. *.step – это стандартный формат для обмена 3D-моделями между разными программами 3D-редакторами. Данный формат файлов поддерживает практически каждый 3D-редактор (например: бесплатный FreeCAD, AutoCAD, 3D-Max, Blender и т.д.).

Разновидности металлического профиля

Гипсокартонный профиль разделяют на следующие виды:

  • Используемый для создания стоек (тип CW. Самыми распространенными разновидностями на рынке стройматериалов являются профили CW-50, CW-75 и CW-100).
  • Направляющий (тип UW. Марки UW-50, UW-75, а также UW-100).
  • Пристеночный (тип UD. Но зачастую используется только UD-27, сделанный из 81-миллиметровой стали).
  • Потолочный (тип CD. Марка CD-60, которая изготавливается из оцинкованной стали шириной 123 мм) в ремонте применяется наиболее широко и часто.

Профиль разнится по своей толщине, ширине, весу и другим параметрам. Каждый из этих профилей изготавливается из рулонов оцинкованной ленточной стали, которая также известна под названием штрипс.

Как видим, бизнес по изготовлению гипсокартонного профиля в домашних условиях имеет довольно высокую доходность. При наличии стартового капитала, который покроет все стартовые расходы, имея при этом еще и налаженную сеть для реализации готовой продукции, вы сможете выйти на самоокупаемость через 7-8 месяцев.

Этот вид продукции востребован всегда. Если освоить все нюансы технологии его производства, можно обеспечить себя стабильным доходом на долгие годы.

Начните собственный бизнес по производству и продаже прямо сейчас, а итоговая прибыль станет лучшим вознаграждением за все труды!

Скачать 3D-модель схемы прокатного станка.

Оборудование для производства подвеса и соединителя профилей KNAUF

 

  Оборудование предназначено для производства подвеса и соединителя профиля KNAUF, который применяется во внутренней отделке зданий, при монтаже гипсокартонных плит. Оборудование является универсальным и при наличии определённго комплекта оснастки, возможно производить разные типаразмеры прямого подвеса и всевозможные конфигурации соединителя профилей КНАУФ. Для производства применяется стальная оцинкованная лента (штрипс), весь процесс производства подвесов происходит в автоматическом режиме. Система ЧПУ позволяет добится высокой степени контроля за процесом изготовления и выполнить определённые программные задачи.

Комплектность:

  •  Разматыватель — 1 шт.
  •  Правильный агрегат — 1 шт.
  •  Подающее устройство — 1 шт.
  •  Пресс автомат гидравлический — 1 шт.
  •  Приёмный контейнер — 1 шт.
  •  Шкаф управления — 1 шт.
  •  Гидравлическая станция — 1 шт.
  • Защитное ограждение (опция) — 1 компл.

Параметры

Наименование параметра или размера Величина или параметр
Обрабатываемый материал сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий по ГОСТ 14918 (марка стали 08 ПС по ГОСТ 9045-80, применение ХП)
Толщина обрабатываемого материала 0,5-0,8 мм
Ширина заготовки 305 мм
Производительность 30-45 изделий в минуту (прямой подвес)
Номинальное усилие пресса 60 т.
Грузоподъёмность разматывателя 2000 кг
Тип разматывателя Стоечный неприводной
Тип пресс-штампа Гидравлический штамп для производства
Режим работы Полуавтомат
Шкаф управления Обеспечивает автоматическую работу после заправки материала 
Обслуживающий персонал 1-2 чел.
Габаритные размеры линии 8700x2800x2000 мм
Установленная мощность линии 20 кВт
Масса линии 1500 кг

Схема линии

Прямой подвес для профилей

 

Соединитель для профилей

 

 

Оборудование для производства профиля КНАУФ — высокая производительность и автоматический режим

Открыть свой бизнес в строительной сфере — прекрасный вариант для тех бизнесменов, которые хотят иметь свое дело с высокой рентабельностью и быстрой самоокупаемостью. Крупное предприятие окупается за несколько лет. Если нужно окупить вложения в первые полгода-год, стоит остановить свой выбор на популярном направлении, которое не требует крупных вложений. К примеру, производство профилей КНАУФ — бизнес, который имеет рентабельность не менее 65% годовых.

Современные станки позволяют снизить негативное воздействие человеческого фактора, уменьшить расходы на производство в целом, однако при этом производить профиль высокого качества, который будет неизменно пользоваться популярностью на отечественном рынке. Из плюсов современного оборудования можно назвать его небольшие габариты, которые позволят разместиться на малой производственной площади.

Станок для производства прямых подвесов и соединителя профилей KNAUF

Соединитель профиля и подвес используются во внутренней отделке зданий, поэтому важен каждый миллиметр готовых профилей. Высокая точность профилей, подвесов и соединителей позволяет выполнить монтаж гипсокартонных конструкций качественно и быстро. Оборудование фирмы "Финпрофиль" позволяет производить качественный профиль. К тому же, станки являются универсальными, то есть при желании с их помощью можно изготавливать различные конфигурации соединителя и типоразмеры подвеса. Для изготовления профилей применяется оцинкованная тонколистовая сталь. Оборудование для изготовления подвесов профиля КНАУФ поставляется в такой базовой комплектации:

  • приемный контейнер и подающее устройство;
  • разматыватель;
  • правильный агрегат;
  • гидравлический пресс автомат и гидравлическая станция (штамп для производства прямого подвеса)
  • шкаф управления;
  • комплект защитного ограждения.

Весь производственный процесс происходит в автоматическом режиме. Оборудование позволяет контролировать точность производственного процесса, соблюдать стандарты, четко выполнять поставленные задачи, изготавливая продукцию высокого качества. Обслуживающий оборудование персонал — не более 2-х человек.

Станок для профиля КНАУФ с гарантией

Компания "Финпрофиль" для каждого клиента делает уникальное предложение и предлагает гибкие условия сотрудничества. Возможно заказать дополнительную комплектацию к любому станку.

Производство профиля для гипсокартона – простой рецепт рентабельного бизнеса

Кроме этого, наши специалисты берут на себя весь комплекс работ по доставке и монтажу оборудования. После окончания пуско-наладочных работ происходит обучение персонала заказчика по работе и обслуживанию нового оборудования. На станок для изготовления подвесов и соединителя КНАУФ (крепления), как и на все станки, предоставляется гарантия.

Сегодня гипсокартон является одним из наиболее популярных стройматериалов. С его помощью можно выполнить выравнивание стен и потолка, а также внутреннюю отделку. Однако чтобы получить идеально ровную поверхность, дополнительно потребуется профиль для гипсокартона. Он представляет собой металлический каркас, прикрепляемый к несущим поверхностям, и повсеместно используется при проведении различных строительных работ с применением гипсокартонных плит.

СМЦ «Стиллайн» осуществляет производство профиля для гипсокартона из листовой стали ГОСТ 14918-80 на собственном заводе, оснащенном современным технологичным оборудованием. Для защиты металла от коррозии и повышения прочностных характеристик крепления дополнительно покрываются цинком.

Зачем нужны профили для гипсокартона?

Эти конструкции применяются при формировании каркасов для перегородок, а также для облицовки подвесного потолка и проведения различных монтажных работ. С их помощью можно разработать и воплотить в жизнь множество вариантов интерьерных решений в самых разных стилях. Профили для гипсокартона цена которых невысока, станут идеальным вариантом там, где реализовать дизайнерскую идею изначально кажется невыполнимой задачей. Соорудить арку в оконном или дверном проеме, фигурную конструкцию на потолке, качественно возвести межкомнатную перегородку, оформить фантазийную нишу или создать другую сложную конфигурацию — все эти работы сегодня не представляют особой трудности для строителей.

Применяя такие профили, можно сэкономить массу стройматериалов — гипса, кирпича, цемента, песка. Более того, не нужно привлекать для выполнения работ каменщиков,  намного быстрее возвести как обычные стены, так и межкомнатные перегородки. По цене такие конструкции обойдутся намного дешевле.

Виды профилей

СМЦ «Стиллайн» осуществляет производство профилей для гипсокартона различного назначения: потолочных, направляющих, стоечных и угловых. 

Потолочные конструкции предназначены для создания подвесных потолков и позволяют не только надежно закрепить встраиваемые светильники, но и спрятать все коммуникационные провода. Направляющие служат для формирования перемычек при осуществлении монтажа каркасов и помогают правильному ориентированию при создании потолочных и стоечных конструкций. Стоечный используется для сооружения вертикальных каркасов, с ним легко сделать перегородку в офисном либо жилом помещении. Также мы предлагаем перфорированный угловой профиль, предназначенный для качественной отделки угловых поверхностей гипсокартона.

Для удобства наших клиентов «Стиллайн» осуществляет производство комплектующих, необходимых для монтажа гипсокартонных листов — соединителей, удлинителей и подвесов. С помощью этих деталей, а также других строительных материалов, предлагаемых нашей компанией, вы сможете качественно и оперативно провести все запланированные строительные работы.

Производство профиля «Стиллайн»

Благодаря использованию современного высокотехнологичного оборудования мы готовы выполнить заказы наших клиентов качественно и в самые сжатые сроки. Мы осуществляем изготовление профиля со стандартной длиной элементов — 3 метра. Но наша компания всегда идет навстречу своим клиентам. Опытные специалисты способны произвести для вас изделия необходимой длины — от 2 до 8 метров. На такие профили из гипсокартона цены оговариваются индивидуально. Вся наша продукция полностью соответствует российским и международным стандартам качества.

Как сделать заказ?

Чтобы сделать заказ профиля производства компании СМЦ «Стиллайн», достаточно связаться с нашими специалистами для уточнения всех деталей покупки и оплаты. При необходимости мы поможем вам определиться с видом профиля, необходимого для ваших работ, а также предложим дополнительные комплектующие для монтажа ГВЛ и ГКЛ.

С актуальными ценами вы можете ознакомиться связавшись с нашими менеджерами и получив консультацию и текущий прайс лист. Мы осуществляем доставку продукции во все регионы России собственным автотранспортом, а также заказчикам во все регионы России автофурами, 20F-40F контейнерами и крытыми ж/д вагонами. Возможен самовывоз с нашего склада. Заказать продукцию вы можете по телефонам в Новосибирске +7 (383) 361-26-26 и в Москве +7 916 915 1122.

Бизнес по производству профиля для гипсокартона

Мы открыты для сотрудничества с монтажными организациями на индивидуальных условиях. Для постоянных клиентов предусмотрены значительные скидки на всю продукцию нашей компании.

Вам также может понравиться

Об авторе admin

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *