Производство пленки полиэтиленовой

Особенности бизнеса

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Изготовление пакетов из биополимеров в Дзержинске

Чтобы производить этот упаковочный материал, специальные знания не требуются ни для владельца бизнеса, ни для наемных работников. Но в любом случае необходимы хотя бы минимальные маркетинговые исследования, позволяющие определить, какую продукцию производят конкуренты и по какой цене ее продают. Это позволит выбрать такой вид готовой продукции, которого производится мало, но спрос имеется.

Хотя специалисты считают, что для мини производства лучше всего подходят пакеты «майки» или «бананы», но можно разнообразить их, принимая заказы на нанесение информации о заказчике в виде логотипа и контактных данных. Но нужно учитывать, что большое производство требует большого объема начального капитала, что для начинающего предпринимателя невыгодно и даже опасно.

Самый простой вариант – делать пакеты из готовой пленки. Но такой подход можно использовать только на начальном этапе, так как не он дает возможности конкурировать в сфере стоимости готовой продукции. Если производить полиэтилен самостоятельно, себестоимость пакетов снижается, а это дает возможность установить более низкую цену при продаже. Самый выгодный вариант — производство под заказ. Но для этого нужно заключить соответствующие договоры не только с магазинами, но и с другими организациями.

Также смотрите: Производство полиэтиленовой пленки как бизнес

Сырье и технология изготовления

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Технология производства полиэтиленовых пакетов

Если организовать полный производственный цикл, то он будет состоять из нескольких этапов:

    • загрузки в экструдер гранул, разогревание до 180-250оС и превращение в вязкую массу, которая выдавливается из устройства в виде пленки;
    • полиэтилен охлаждается, потом раскатывается при помощи валиков и сматывается в рулоны;
    • на материал наносится рисунок (используется краска, разведенная спиртом);
    • материал во второй раз сматывается в рулоны, которые перемещаются к пакетоделательному устройству, формирующему шаблоны определенного размера;

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Четырехцветная флексопечатная машина

  • при помощи клеймовочного пресса нарезаются ручки, края запаиваются.

В этом бизнесе можно использовать всего два вида сырья для производства: полиэтилен низкого давления (ПНД) и полиэтилен высокого давления (ПВД). Цены варьируют в пределах 420-750 долларов (за одну тонну). Если планируется производить цветную пленку, понадобится краситель. При изготовлении мусорных пакетов допускается использование вторичного гранулата, который продается по более низкой стоимости.

Бизнес план производства полиэтиленовых пакетов

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Бизнес идея

В бизнес-план следует включить не только стоимость оборудования (от 1,5 до 3,8 миллионов рублей), но и арендную плату, расходы на воду, отопление и электроэнергию, заработную плату, налоги, что составит примерно 230 тысяч рублей в месяц.

Себестоимость и продажная цена готового пакета зависит от вида сырья, плотности пленки, размера, отсутствия или наличия ручек и особенностей их крепления, наличия или отсутствия цветной печати, размеров.

Чтобы рассчитать окупаемость, можно взять непрозрачный пакет с вырубной ручкой 40х60 см. Его себестоимость всего 13-24 копеек, а продается он в среднем за 70 копеек. За восьмичасовую смену таких пакетов можно изготовить 33 600 штук, то есть, заработать примерно 18 тысяч рублей. Начальные затраты в этом бизнесе окупаются за полтора года.

Приведенная в статье информация является лишь кратким введением в суть бизнеса.
Если вы решите перейти к реализации, тогда вам нужно скачать профессиональный бизнес план производства пакетов с подробными расчетами:

Сохраните статью в закладки. Пригодится;)
Следите за обновлениями в Фейсбуке:
Следите за обновлениями Вконтакте: → 18.04.2015

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Упаковка – это защита продукции от негативных внешних воздействий при транспортировки или грузопереработке. Именно поэтому очень важно найти хорошего поставщика pack-land.ru качественных упаковочных материалов и тогда риск возникновения брака значительно сократится.

Все многообразие упаковки по своей сути сводится к

– пленкам;

– картонным и бумажным изделиям;

– клейким лентам.

Все эти группы материалов не обязательно используются по своему прямому назначению, напротив они универсальны и используются как в строительстве, так и на промышленных объектах, выпускающих диаметрально противоположную продукцию. Тут можно назвать полиэтиленовую пленку, которая может быть прекрасным материалом для парника или теплицы, ей же упаковывают мебель и укрывают товары или оборудование на строительных объектах.

Широко представлены картонные коробки, которые несмотря на некоторую стандартизацию могут быть изготовлены по индивидуальным размерам. Причем они наряду с другой упаковкой могут иметь скорее не защитную, а рекламную функцию. Их отличает глянцевая поверхность, играющая красками и привлекающая внимание покупателя – отличный инструмент, которым пользуются маркетологи всего мира. Это легко наблюдать в современных супермаркетах, да и на полках любых других магазинов.

Может быть даже эдакая матрешка. В коробке бурого цвета аккуратно сложены красивые коробочки, например, с парфюмерией. Полиграфия при помощи современных компьютерных программ творит настоящие чудеса.

Что касается клейких лент, то тут все вроде бы понятно. Каждый из нас встречался с прозрачным скотчем в роли канцелярской принадлежности в офисе или еще в школе во времена своей юности. Но есть специальные более дорогие ленты, использовать которые для упаковочных нужд нецелесообразно (вернее не всегда целесообразно). Так, армированный скотч можно использоваться при заклеивании коробов с очень тяжелым грузом – он не будет отклеиваться от поверхности.

Как бы то ни было, надо стремиться покупать только материалы с хорошим качеством чтобы потом не возникало мысли, а что мне со всем этим делать?

Проработав ассортимент и выбрав подходящее оборудование, предприниматель сможет организовать прибыльное дело – с несложной технологией и относительно невысокими вложениями.

Пленка ПВХ – упаковочный материал, выполненный на основе поливинилхлорида. В зависимости от выбранного метода производства и дальнейшего назначения, он имеет различные параметры по текстуре и толщине.

Что предстоит учесть предпринимателю, решившему открыть производство пленки ПВХ в России?

Перспективы планируемого бизнеса

Главное преимущество, которым характеризуется данное производственное направление – востребованность продукции. Даже в тех регионах, где уже есть подобных предприятия, можно найти «свободных» клиентов, сбывая им качественный товар.

Прозрачная пленка ПВХ используется для выполнения многих задач:

в быту;
в качестве упаковки для самой разной продукции (пищевой и непродовольственной);
в саду и огороде.
Среди прочих преимуществ, которые может дать предпринимателю данная отрасль, можно выделить следующие:

Несмотря на то, что в процессе изготовления конечного продукта сырье претерпевает многие физико-химические стадии, технология производства пленки ПВХ относительно несложна.
Огромный выбор оборудования позволит предпринимателю оснастить свой цех так, как того позволяют имеющиеся в наличии финансы.

Учитывая вариативность производственного процесса, можно запланировать выпуск самой разной упаковочной продукции – начиная фасовочными пакетиками и заканчивая специальной пленкой для натяжных потолков.
Сырье, используемое в процессе, общедоступно и относительно недорого по своей стоимости. А техническая пленка ПВХ, к примеру, может изготавливаться из отходов.

И даже относительно высокая конкуренция в этом сегменте не должна останавливать предпринимателя, поскольку, по оценкам экспертов, все действующие сегодня предприятия даже наполовину не удовлетворяют спрос на рынке. А потому, мини завод по производству пленки ПВХ может стать рентабельным делом, на которое не повлияют ни сезонность, ни наличие конкурентов.

Производство резиновой крошки как вариант бизнеса.

Особенности планируемого бизнеса

Использование в качестве основного сырья ПВХ сопровождается вредными выбросами в атмосферу. А потому, открытие даже небольшого цеха повлечет за собой получение разрешений и допусков от санитарных служб региона. И процесс этот может затянуться на долгие месяцы. На анализы будет браться не только конечная продукция, но и применяемое сырье.

Учитывая вредность производства, во всех помещениях должны строго соблюдаться правила пожарной безопасности. В случае каких-то нарушений, предприятие может быть закрыто, что повлечет за собой финансовые потери.
Изготовление пленки ПВХ должно осуществляться на достаточном расстоянии от жилого массива в отдельно стоящем здании. Здесь должны быть предусмотрены:

Подведение электричества, воды и канализации.
Вентиляция.
Очистные сооружения для предотвращения вредных выбросов в атмосферу.
Как открыть производство тротуарной плитки из резиновой крошки?

Ассортимент выпускаемой продукции

Задолго до того, как купить оборудование для производства пленки ПВХ, следует продумать тот ассортимент, что будет в дальнейшем предлагаться конечному потребителю. Именно от этого будет зависеть выбранная технология и техническое оснащение цеха.

Вариативность процесса позволит предпринимателю выпускать в стенах одного цеха самые разные виды продукции:

пищевая пленка,
пленка для натяжных потолков,
техническая пленка,
пакеты и мешки разного размера и назначения,
стрейч-пленка.
Добавляя в состав исходной рецептуры дополнительные компоненты, на выходе можно получать продукцию, разную по цвету и техническим параметрам.

Самыми бюджетными считаются техническая и пищевая пленка ПВХ. Для их получения потребуется минимум оборудования. Для изготовления же пленки для натяжных потолков нужны более технологичные, а соответственно и дорогие, станки. А обозначить в бизнес-плане планируемый к выпуску ассортимент лучше после полного анализа потребительского рынка. Здесь нужно установить, а какая именно продукция востребована в конкретном регионе.

Подбор сырья и проработка технологии

Современный станок для производства ПВХ пленки перерабатывает полиэтиленовое сырье, поставляемое на завод в виде гранул, которые могут быть разные по составу и размерам. К дополнительному сырью можно отнести – красители, пластификаторы.

За поступающими в цех компонентами следует установить строгий входной контроль, поскольку именно от них будет зависеть качество конечного продукта.
Чтобы снизить затраты на постоянные закупки сырья, можно продумать и другой вариант – сбор пластиковых отходов, которые можно отправлять на переработку в производство технической ПВХ пленки. Но для изготовления изделий, предназначенных для упаковки пищевых продуктов, использование вторсырья недопустимо.

Где можно доставать пластиковые отходы?

Организовать вывоз вторсырья с других предприятий.
Открыть по региону точки платного сбора отходов.
Прямо на заводе организовать пункт приема отходов.
Проработать «рабочую» рецептуру под силу только опытному технологу. А потому, не обладая специфическими знаниями и навыками, на производство лучше пригласить специалиста.

После того, как будут заключены договора на поставки всех необходимых компонентов, пора задуматься о том, какую технологию внедрить в запускаемом цехе. Производство мягкой ПВХ пленки и прочих видов изделий можно осуществлять по одной из 2 существующих технологий.

Рукавная технология. Этот способ более универсален, потому и завоевал столь широкую популярность среди производителей. В данном случае, полимер, поступающий в экструдер, расплавляется и выдавливается в виде рукава. Рукав потом раздувается до требуемых размеров и складывается в полиэтиленовое двухслойное полотно
Плоскощелевая технология. Продукт, который получается на выходе, обладает лучшими свойствами – более прозрачен и крепок. Здесь расплавленное сырье подается на охлаждающий валок или в специальную ванну, где ему и задаются требуемые параметры по размерам и свойствам. Такая методика делает возможным производство мебельной пленки ПВХ и прочих высокотехнологичных изделий.

Вне зависимости от используемой технологии, готовый продукт на завершающем этапе сматывается в рулоны определенного размера.

Линия для производства пленки ПВХ может быть выбрана только тогда, когда предприниматель определится с внедряемой технологией, ведь в каждом из случаев используется разное оборудование.

6Популярные публикации:
Как открыть мини завод по переработке отработанных масел в России?
Производство пеностекла из стеклобоя — есть ли перспективы создания подобного бизнеса?
Какое купить оборудование для производства скотча?
Техническое оснащение цеха

Оборудование, которым можно оснастить и небольшой цех, и крупномасштабный завод, сегодня представлено достаточно широко. И здесь реально выбрать как станки небольшой мощности, так и многофункциональные линии, характеризующиеся высокой производительностью.

Основное оборудование в производственной линии – экструдер. Станок позволяет осуществлять производство термоусадочной пленки ПВХ, пищевой, стрейчевой и технической. Для получения на выходе однослойных пленок будет достаточно одного аппарата. Но если запланировано получать двухслойные изделия, необходимо установить на заводе специальные соэкструзивные установки, в составе которых 2 и более экструдеров. Это позволит получать пленку гораздо лучшего качества.

Экструдер для производства ПВХ пленки

Многие поставщики оборудования предлагают в комплекте с экструдерами дополнительные шнеки и эстакады, чтобы у предпринимателя была возможность разнообразить ассортимент выпускаемой продукции.

Каландровые линии для производства пленки ПВХ позволят предпринимателю разнообразить спектр предлагаемой покупателям продукции. Если оснастить цех таким оборудованием, становится возможным не только производство ПВХ пленки для натяжных потолков, но и изготовление ламинированных покрытий, мебельных фасадов, кожгалантереи.

Дополнительное оборудование, которого может потребовать цех по выпуску пленок ПВХ – автоматы для резки, сворачивания и упаковки готовой продукции. Впрочем, линии, что подороже, укомплектовываются и этими агрегатами.

Цена оборудования для производства ПВХ пленки будет зависеть от его мощности и степени комплектации. Для небольшого цеха будет достаточно станка стоимостью до 800000 руб. Но если говорить о высокопроизводительном предприятии, выпускающем двух- и трехслойные пленки разных видов и назначения, в оснащение потребуется вложить не менее 5000000 руб.

Насколько рентабелен бизнес?

Цех станет окупать себя, когда будет налажена оптовая продажа пленки ПВХ прямым клиентам. При грамотной маркетинговой политике, никаких сложностей с поиском клиентов возникнуть не должно.

Точные цифры рентабельности обозначить будет сложно, поскольку и технология, и оборудование очень вариативны. Чтобы представить возможную прибыль от реализации выпущенной продукции, следует рассчитать те вложения, которых потребует запуск предприятия. По минимальным прикидкам предпринимателю предстоит вложить как минимум 2500000 руб. Эти инвестиции пойдут на техническое оснащение цеха, подготовку помещения к работе, разработку рецептуры и технологии, получение разрешений на осуществление деятельности. Если говорить о более мощном предприятии, то сумма возрастет практически втрое.

Чистая прибыль будет зависеть от установленных цен на выпускаемую продукцию и объемы сбыта. Мебельная пленка ПВХ для фасадов и прочие изделия стоят на оптовом рынке порядка 50-80 руб./пог. м. Как показывает практика, при наработанной клиентской базе предприниматель может иметь доход в размере 80000-150000 руб. ежемесячно.

Упаковочный бизнес

В связи с непростой экономической ситуацией, которая сложилась в России в 2014-2015, году все большее число потребителей предпочитают покупать бюджетные продукты питания. По данным статистики большую часть средств покупатели тратят на крупы, замороженные овощи, хлебобулочную продукцию. По заверениям аналитиков, такая тенденция закрепится и на протяжении следующих лет, поэтому при выборе сферы деятельности мы бы рекомендовали обратить внимание на достаточно интересный и простой бизнес по производству и расфасовке сыпучей и мелкоштучной продукции.

Руководствуемся здравой логикой

Для начинающего предпринимателя открытие цеха с упаковочными машинами является очень перспективным видом деятельности, ведь такое оборудование максимально просто в обслуживании, да и стабильные заказы не заставят себя ждать. Но в большинстве случаев, такие предприниматели сначала получают заказ, а уже потом приобретают выбранное оборудование.
Возможно, для начала работы вам придется скооперироваться с каким-либо фермерским хозяйством, т.е. с непосредственным производителем продукции. Таким образом, вы сможете получать сырье и расфасовывать его в презентабельную упаковку, которая в свою очередь будет привлекать покупателей магазинов, супермаркетов, масс-маркетов.

Заинтересованность в вашем предприятии мелкими фермерскими хозяйствами гарантирована, т.к. фермеру не выгодно приобретать целый упаковочный комплекс ради небольшого урожая. Хотя сейчас, благодаря программам поддержки правительством этого направления бизнеса, иметь на своем хозяйстве сразу и комплексы оборудования вполне по силам крупным фермам. Следовательно, маленькие или средние фермерские хозяйства сотрудничают с фасовочно-упаковочными предприятиями. Однако спешить тоже не стоит и необдуманно рисковать с началом нового дела. В первую очередь необходимо взвесить все «за» и просчитать рентабельность нового дела.

Данный вид деятельности абсолютно не новый для нашей страны. Практика ведения кооперативной деятельности берет свое начало еще с 80-х годов прошлого века. Такой вид бизнеса, несомненно, эффективен и представляет собой до конца не раскрытый потенциал. При таких условиях на старте и грамотном подходе можно заключить, что упаковка и фасовка позволяют выйти на хороший уровень дохода в сжатые сроки.

Кстати, по мнению многих независимых экспертов фасовочно-упаковочный бизнес даже более рентабельное дело, чем транспортный бизнес. Например, если предложить сетевым магазинам в глубинке продукцию, расфасованную поблизости с уровнем цен ниже на 20%, чем московская аналогичная продукция, то очевидно, что выбор будет сделан в пользу первого поставщика. При этом владелец фасовочно-упаковочного цеха может либо сам закупать сырье, фасовать его и потом реализовывать, либо просто предоставлять свои услуги по расфасовке другим предпринимателям. При хороших менеджерах можно и совмещать оба вида деятельности.

От теории к практике

С чего начать? Спросите вы. Для начала необходимо определиться со списком оказываемых услуг. Человек, не сталкивающий до этого момента с упаковкой, и не подозревает, какие подводные камни могут быть в этой сфере. Буквально каждая мелочь влияет на тип необходимого оборудования. Перечислим основные: вид продукта, желаемый вид упаковки (тип пакета, например), способ расфасовки и подачи самого продукта в приемный узел станка, количество продуктов нуждающихся в упаковке и т.д. В данном вопросе мы рекомендуем обратиться к нашим специалистам, которые проконсультируют Вас по вопросам работы упаковочных производств.

Расскажем о двух основных типах оборудования и приведем примеры. Если Ваш продукт сыпучий, зерно, крупы, овощи и т.п., то необходимо вертикальное упаковочное оборудование. Хорошим примером такого типа упаковщиков является упаковочная машина BR-600, которая идеально подходит для расфасовки мелкошутчного товара, замороженных, сыпучих продуктов. Эта машина позволяет создавать надежную и прочную упаковку, которая не прорывается и ваш товар сохраняется в целости, независимости от того, как он хранится и транспортируется. Возможность подключения опции подачи газа может существенно расширить список продуктов. Оборудование пакует продукцию в так называемый пакет «флоу-пак» с тремя швами методом термической сварки.

Оборудование достаточно простое в обслуживании с интерфейсом на русском языке и интуитивно понятным управлением, которое осуществляется посредством сенсорного экрана. Производительность машины составляет 15-60 упаковок в минуту, а мощность – 4 кВт.
Такой тип упаковщиков называется вертикальные упаковочные машины, и работают они совместно с дозирующими системами. Возможность автономной работы в таких машинах присутствует, но использовать ее в этом режиме не рентабельно.

Более доступной по стоимости является не менее производительная упаковочная машина VIP-520. Из ее особенностей стоит отметить небольшие габариты, всего: 1285х1000х1200 мм, что отлично подойдет для малых и средних производств, где не очень высокие потолки. Помимо этого, машину можно совмещать с любым типом дозаторов, а возможность работы с полиэтиленовой пленкой делает ее незаменимой для упаковки некоторых продуктов. Машина обеспечивает быструю и аккуратную протяжку пленки, в результате чего пакет получается с фиксированной длиной и точным совпадением рисунка. С этим оборудованием вы сможете перерабатывать до 30 тонн продукции за рабочую смену. Производительность станка – до 80 упаковок в минуту.

Помимо составных упаковочных комплексов существуют и вертикальные фасовочно-упаковочные машины. Это станки с уже встроенными дозаторами разных типов. И хотя относительная дешевизна подобных станков привлекает, их ограничения по количеству продукта, подлежащего упаковке, не позволяют перерабатывать большие его количества. Зато на производствах порционного продукта они незаменимы.

Принципиально отличающимся типом упаковочного оборудования от вертикальных станков, являются горизонтальные упаковочные машины. Основным их отличием является автономная работа на полной производительности без дополнительных станков. Сфера применения таких машин намного шире. На многих хлебопекарных, бытовых, фермерских производствах находят свое применение горизонтальные упаковщики. Упаковать булочки, коррексы или другие продукты поштучно или группой, все это далеко не полный список ее возможностей. При добавлении опций подачи газа или впрыска спирта, можно существенно увеличивать срок хранения продукции.

Мы рекомендуем обратить внимание на горизонтальные упаковочные машины серий ALD, HLD. Эти китайские станки отлично справляются с любой продукцией, которую нельзя подавать путем вертикального падения. Для сохранения формы товары подаются по горизонтальному конвейеру. Производительность данного оборудования может достигать 160 упаковок в минуту. Надежность этих машин доказана многолетним опытом эксплуатации в самых разных условиях, легко подбираемые запчасти даже в обычных бытовых магазинах делают эти модели народными, а простота обслуживания позволяет на них работать людям с любым типом образования.

Отличаются такие машины друг от друга способом подачи пленки. Это может быть, как верхний тип,

так и нижний

Выбор машины с тем или иным способом подачи пленки определяется продуктом, подлежащим упаковке. Для определения выбора достаточно знать, что горизонтальные упаковочные машины с верхней подачей пленки формируют упаковку, обтягивая продукт сверху, а машины с нижней подачей оборачивают продукт снизу. Таким образом, получается, что продольный шов родукта располагается или сверху, или снизу. Например, для упаковки коррексов, булочек и т.п. используются машины с верхней подачей, а для продуктов с не отличающимся видом сверху или снизу – с нижней. Например, упаковка лаваша, хлеба, творога, масла и т.д. предпочтительна на них.

Видео горизонтальных упаковщиков с нижней подачей пленки:

Видео горизонтальных упаковщиков с верхней подачей пленки:

Конечно, не самую последнюю роль играет и размер продукта, но здесь рекомендуем обратиться к нашим специалистам, которые смогут более точно помочь подобрать нужную модель. Так как возможность модификаций очень высока. Наиболее распространены варианты станков работающие с ширинами пленки до 250, 450 и 600 мм. Необходимую ширину пленки для своего продукта можно посчитать по простой формуле: (ширина + высота)*2+20 мм.

Конечно, для полноценной работы производства недостаточно просто закупить упаковочные машины, вам понадобится и упаковочный материал. Вид такого материала зависит от требований продукта и заказывается под уже выбранный и испытанный станок. Не стоит забыть заложить и эту статью расходов в бюджет.

Спектр упаковываемой продукции очень обширный от круп, орехов, семечек, фруктов и овощей до всевозможной промышленной продукции. То есть, можно смело утверждать, что затруднения с поиском клиентов у вас возникнуть не должно.

Давайте посчитаем

Возьмем за основу подсчета такой продукт, как крупа. Приобретение самого простого комплекса по фасовке и упаковки обойдется от 25000$. В комплекс войдет вертикальный упаковщик и дозирующая система. Если задумываться о необходимости приобретения заранее и привозить оборудование под заказ, то экономия может достигать и 4-5 тысяч долларов. Чем сложнее приобретаемый упаковочный комплекс, тем больше экономия при поставке его под заказ с завода. Приобретая машины со склада, вы существенно ускорите запуск производства, но оплатите услуги компаний по хранению, доставки и т.д. К слову, мы занимаемся продажей, как со склада, так и оказываем услуги по поставке производств под заказ.

Теперь предположим, что вы заключили контракт на расфасовку крупы. Вы, как фасовщик, оцените свои услуги в 1 рубль за упаковку без учета затрат на пленку. На первый взгляд, кажется, что работа того не стоит, но цифры говорят сами за себя: упаковав 120 упаковок в минуту, к примеру, вы получите 120 рублей, за час эта сумма возрастет до 7200 рублей. В смену получается, что ваше предприятие принесет 57600 рублей (что при долларе равным 60 руб. составит 960$). Т.е. за один месяц работы в 1 смену можно окупить полностью затраты на оборудование. Впечатляет? Да, мы сейчас не рассматриваем затраты на арендную плату, зарплату сотрудникам, кредитные и амортизационные отчисления, но даже с этими затратами доход получается очень хороший. Тем более, 1 рубль взят для примера.

По словам тех, кто уже попробовал…

На просторах Интернета начинающие предприниматели охотно делятся успехами своих стартапов на бизнес-форумах. Нам удалось найти несколько комментариев, которые наверняка будут интересны читателям.
Один из пользователей пишет, что старт нового упаковочного бизнеса обошелся ему в миллион рублей. Экономил, на чем мог. Очень дорогостоящей статьей расходов оказалась специальная пленка с рисунком. В копеечку влетела аренда и оформление нового бизнеса. Заложил рентабельность 45%, и все равно продукция оказалась дешевле, чем привозная. Окупился полностью спустя восемь месяцев, даже с учетом двух простоев по неделе каждый.

Другой представитель бизнеса соглашается, что этот вид деятельности более чем рентабельный, но не всем доступен в виду высоких затрат на покупку оборудования. Хотя быстрая окупаемость за 7-9 месяцев очень вдохновляет.

Как можно было убедиться, бизнес достаточно перспективный и при грамотном подходе к ведению дел вы сможете получить окупаемость в сжатые сроки. Рисковать и начать пробовать или остаться на нынешнем этапе развития? Решать только вам, но факты говорят сами за себя.

Если у вас остались вопросы, то мы готовы ответить на них и предложить свои консультации по подбору оборудования, приценке и других не менее важных деталях при планировании своего бизнеса.

Разновидности пленки

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Переработка полиэтилена ПВД в России. Технология изготовления гранул полиэтилена

Полиэтиленовая пленка производится из ПВД (полиэтилена высокого давления), ПНД (полиэтилена низкого давления) и ПВХ (поливинилхлорида). По форме готовое изделие может быть в виде неокрашенного или окрашенного полурукава, рукава или полотна без добавок или с добавками, делающими ее цветной, антистатичной, скользящей и др.

Далее пленка используется:

  • в производстве мешков для транспортировки (из ПВД, очень прочная);
  • — при изготовлении технической упаковки (в производстве можно использовать вторсырье);
  • для покрытия парников, теплиц, навесов;
  • — для мульчирования и оборудования силосных ям (чаще всего черного цвета);
  • в производстве бытовой и пищевой упаковки.

Пленка из ПВД очень прочная и эластичная, но не пригодна для изготовления упаковки продуктов или веществ, склонных к окислению. Чаще всего ее используют в строительных работах, например, при устройстве отепления. Пленка из ПНД более универсальная, поэтому используется и в пищевой промышленности. ПВХ пленкой покрывают мебель, ламинат, делают натяжные потолки.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Экструзия рукавной пленки с раздуванием

Основа технологии производства полиэтиленовой пленки – экструзия (продавливание пластичного материала через формирующую головку с целью получить определенную форму). Сырье с пигментом и другими добавками (если они предусмотрены) загружается в экструдер, перемешивается и плавится. После создания однородной пластичной массы она проходит через фильтр к головке, которая формирует поток определенной толщины и формы. Полотно или рукав охлаждается под потоком холодного воздуха, потом складывается или сматывается в рулон.

Утилизация отходов

Решить проблему утилизации отходов необходимо еще до начала производства. Существуют два варианта: покупка оборудования для вторичной переработки или заключение договора с предприятием, которое использует в производстве пластмассовые отходы.

Производственное помещение нельзя размещать по близости от жилых домов. Минимальная площадь – 100 м2, высота потолков – 10 м (обусловлена размерами оборудования), обязательна противопожарная система и качественная вентиляция. Помещения складов для сырья и готовой продукции должно быть сухие и проветриваемые. Гранулированные полимеры способны поглощать большой объем влаги, что отрицательно отражается на качестве готовой продукции.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Пленочные экструдеры для производства полиэтиленовой пленки

Основное оборудование для производства полиэтиленовой пленки – экструдер. Цена оборудования зависит от того, какую пленку планируется производить: однослойную, трехслойную, из ПВХ. Для производства однослойной пленки их ПВД достаточно одного экструдера стоимость 15 тысяч долларов и станка для резки.

Большинство экструдеров можно регулировать, чтобы производить материал различной толщины и размеров.

Для изготовления цветной пленки к гранулам добавляется пигмент. Большинство поставщиков экструдеров комплектуют их дополнительными шнеками и эстакадами, что позволяет разнообразить ассортимент готовой продукции.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Выдувной пленочный экструдер

Для производства ПНД пленки специалисты советуют использовать соэкструзивные установки, состоящие из двух или более экструдеров. Это позволяет получить более прочную и устойчивую к влаге и ультрафиолету продукцию, которую можно использовать для изготовления упаковки для пищевой, косметической и фармацевтической промышленности. Трехслойный материал тоньше, чем однослойный, но качественнее. Стоимость подобной установки может достигать 300 тысяч долларов.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Станок (линия) для изготовления воздушно-пузырьковой пленки

Для производства ПВХ пленки требуются специальные валки, которые называют каландарами. Это самое высокорентабельное производство, позволяющее изготовить материал для покрытия мебели, ламината, галантерейного производства, медицинские пленки. Использование каландаров повышает показатели прочности и делает структуру готового продукта более однородной по толщине. На каландровых линиях производят так же матовые и лакированные натяжные потолки из ПВХ различных цветов. Для изготовления материала с рисунком требуется флексограф, который стоит от 60 тысяч долларов, но на начальном этапе без него можно и обойтись.

ВИДЕО ПО ТЕМЕ: Бизнес на изготовлении полиэтиленовых пакетов

Свой бизнес: производство упаковочной пленки

Доля упаковочной пленки различных видов (так называемые гибкие упаковочные материалы) составляет около 40 % от общего объема материалов, которые используются для упаковки. Здесь пленка уступает лишь картонно-бумажной продукции. По мере увеличения объемов промышленного производства и перевозок специалисты отмечают и стремительное развитие этого сегмента, рост конкурентоспособности российских производителей, инвестиции западных компаний.

Около 70 % потребительской упаковки в нашей стране идет на пищевые продукты и напитки. Оставшаяся часть приходится на хозяйственные товары и товары личной гигиены. Несмотря на большое количество отечественных производителей и западных компаний на этом рынке спрос на гибкую упаковочную продукцию, по-прежнему, высок и превышает предложение. Иностранные производители занимают до 20 % объема внутреннего рынка по отдельным категориям пленочных изделий. При этом импорт превышает экспорт в количественном отношении. Российские компании экспортируют, в основном, полиэтиленовые пленки (около 75 % от общего объема экспорта).

От общего объема производимой в нашей стране упаковочной пленки некоторая часть приходится на традиционные материалы (до 10 % на полиэтиленовые пленки для упаковки молочных продуктов и столь же на однослойные полиэтиленовые пленки для упаковки различных видов пищевых и непищевых продуктов). Современные пленочные материалы на основе высокотехнологичных прочных многослойных пленок (ламинированных, металлизированных, с внутренней печатью) и биаксиальноориантированной полипропиленовой пленки составляют немногим менее половины от всех видов упаковочной пленки, производимой в России. Изначально изготовлением такой продукции стали заниматься специализированные предприятия: полиграфические, картонажно-бумажные, картонажно-полиграфические комбинаты, которые раньше других осознали необходимость модернизации производства. Но в скором времени появилось большое количество новых компаний, которые с самого начала занимались производством исключительно упаковочной пленки. Они могли производить большие объемы продукции, по сравнению с другими фабриками, и делали ставку на самое современное специализированное оборудование для производства высокотехнологичной упаковки.

Несмотря на то, что практически в каждом российском регионе есть компании, которые производят различные виды гибкой упаковки, этот бизнес представляет большой интерес для предпринимателей и инвесторов. Специалисты советуют обратить внимание на производство полиэтиленовой пленки, которая остается лидером по объемам продаж. Она имеет короткий цикл производства, отличается низкой трудоемкостью и, следовательно, себестоимостью. Однако ее нельзя назвать экологичной.

Упаковочная пленка производится на основе различных полимерных материалов, в зависимости от назначения будущей тары. К примеру, в качестве сырья может использоваться полиэтилен, поливинилхлорид, пенополистирол, сополимер стирола, полипропилен и т. д. Из этих материалов производятся различные типы упаковочных пленок, включая однослойные, многослойные и комбинированные.

Существует несколько основных технологий изготовления пленки для упаковки. Ее производят методом прессования, литья с использованием высокого давления, выдувного формирования, вакуумного и пневмоформирования. В некоторых случаях полимерное сырье может комбинироваться с другими материала – фольгой, бумагой, картоном (например, для производства упаковки стреч, флоу, скин). При производстве упаковочных материалов разновидности флоу полимерный расплав наносится непосредственно на фасуемое изделие. Технология скин предполагает формирование герметичной упаковки продукта, который помещается на основу из плотного картона с использованием термоусадочных пленок. Упаковка типа стреч также используется совместно с картонной подложкой, которая в этом случае ближе по форме к обычной коробке. В ней формируется небольшое «окошко», через которое видно упакованный товар. Затем коробка с ее содержимым покрывается пленкой из ПВХ, ПВДХ и СЭВ.

Выбор технологии производства определяется видом упаковочной продукции, которую вы производите. Более того, для изготовления некоторых видов упаковки понадобится специальное оборудование. Так как оно стоит недешево, некоторые предприниматели, не обладающие большим стартовым капиталом и не желающие брать кредиты, начинают свою деятельность с производства одного или ограниченного количества видов гибких упаковочных материалов. Например, есть фирмы, которые изготавливают лишь воздушно-пузырчатую пленку. Технология ее производства заключается в формировании разогретого полиэтилена в виде пузырьков, наполненных сухим воздухом. Такая пленка имеет все свойства обычной полиэтиленовой упаковки, которая предохраняет содержимое от истирания, загрязнения и неблагоприятных условий хранения и транспортировки, и обладает хорошими амортизирующими свойствами, позволяя избежать повреждения груза при различных механических воздействиях (ударах, толчках). Кроме того, воздушно-пузырьковая пленка нашла свое применение в строительстве – для паро-, гидро- и теплоизоляции стен и подкровельного пространства.

Этот вид гибких упаковочных материалов представляет собой слой из часто расположенных пузырьков из полиэтилена, которые закрыты с одной или обеих сторон плотной и гладкой полиэтиленовой пленкой. Так как каждый пузырек с воздухом обособлен от остальных, при нарушении целостности одного из них (когда пузырек лопается при сдавливании или резком ударе), другие сохраняют в себе воздух. Поэтому свои защитные свойства упаковка не теряет даже в таких случаях.

Пленка с воздушными пузырьками также бывает нескольких разновидностей, которые отличаются друг от друга количеством слоев в пленке, плотностью и сферами применения. Воздушная пленка производится двух- и трехслойной. В первом случае она спаивается из двух слоев полиэтилена – гладкого и с пузырьками. Такая пленка считается односторонней. Трехслойная пленка, которая характеризуется большей прочностью, имеет в своем составе на один слой больше. Третий слой является также гладким и находится над пузырьковым слоем. Чем больше плотность упаковочной пленки, тем большие нагрузки она может выдержать. Плотность определяется по маркировке готовой пленки.

На самом деле, ассортимент даже одного вида пленки – воздушно-пузырьковой, достаточно широкий. Помимо двухслойной и трехслойной пленки, существуют следующие разновидности, каждая из которых имеет свою сферу применения. Так, воздушно-пузырчатая пленка, комбинированная вспененным полиэтиленом, отличается повышенной прочностью и надежностью. Она используется для упаковки дорогой мебели из натуральных материалов, а также для упаковки почтовых отправлений на большие расстояния, так как такая пленка обладает отличными амортизирующими свойствами, невысокой стоимостью, повышенной прочностью и красивым внешним видом.

Воздушно-пузырьковая пленка с металлизированным покрытием (комбинированная фольгой) отличается высоким сопротивлением теплопередаче и, следовательно, хорошими теплоизолирующими свойствами. Она используется для теплоизоляции стен, кровли, перекрытий, применяется при монтаже систем «теплый пол». Такая пленка позволяет уменьшить толщину теплоизолирующих конструкций, снизить затраты на теплоизоляцию здания, обеспечить паро- и звукоизоляцию. Кроме того, она долговечна (срок ее службы составляет свыше пятидесяти лет), не теряет своих свойств даже при повышенной влажности, является экологичной и отличается невысокой стоимостью. Воздушно-пузырчатая пленка, комбинированная картоном, предназначается на упаковки хрупких предметов или изделий, чувствительных к влажности (плоские детали мебели с содержанием стекла, зеркала и т. д.). Они объединяет в себе амортизирующие свойства гибкой упаковки и специфические свойства бумаги. Парниковая светостабилизированная воздушно-пузырчатая пленка содержит в своем составе специальные добавки. Они значительно изменяют ее свойства и увеличивают срок ее эксплуатации. Парниковая пленка используется как укрывной материал. Она мало весит и при этом защищает посадки от холода в десяти раз лучше, чем стекло, и в сотню раз лучше, нежели обычная полиэтиленовая пленка. При этом она пропускает ультрафиолетовое излучение, а на ее внутренней стороне, которая содержит специальную добавку, устраняющую так называемый «эффект линзы», не собирается водяной конденсат. Воздушно-пузырьковая пленка особого вида используется даже для покрытия бассейнов. Ею закрывают поверхность бассейна с целью замедления остывания воды, влагоизоляции внешних строений и предотвращения внешних загрязнений. Благодаря пузырькам, наполненным воздухом, такая пленка надежно закрывает поверхность воды и при этом обеспечивает доступ к ней кислорода, в отличие от обычной «гладкой» пленки.

Для производства воздушно-пузырьковой пленки используется высокотехнологичное оборудование и качественное первичное сырье (пищевой полиэтилен высшего сорта).

Качественная пленка полностью безопасна для человека и подлежит вторичной переработке, что снижает негативное влияние полимерных материалов на окружающую среду. Для производства такой пленки используются специальные автоматизированные линии, которые включают в себя экструдер, устройство для формирования воздушных пузырей, устройства для нарезания, устройства для улавливания отбросов, устройства для наматывания готовой пленки в рулоны, электрического шкафа. Современное оборудование работает по технологии безостановочного производства. Скорость его лентропроката составляет порядка 1000 метров в час. При выборе оборудования обратите внимание на наличие различных вальцов для производства пузырьков разного размера. Например, для перевозки крупных, но хрупких грузов, требующего бережного обращения, используется не стандартная пузырчатая пленка, а упаковка с диаметром пузырей больше одного сантиметра. Хотя полностью автоматизированная линия и позволяет значительно снизить затраты и время на изготовление упаковочной пленки, однако полностью исключить участие человека в этом процессе все же не удастся. Специалисты должны в обязательном порядке проводить тестирование материалов из каждой партии. Каждый рулон пленки взвешивается и маркируется в соответствии с видом, плотностью и размерами упаковочного материала в нем, а потом запаивается в полиэтиленовый пакет.

В состав сырья, которое используется для изготовления пленки, могут входить различные добавки, в результате чего получают материалы, обладающие особыми свойствами. К примеру, при производстве парниковой пузырчатой пленки в нее добавляется ультрафиолетовый стабилизатор. Это позволяет увеличить срок службы упаковки в два-три раза. Есть компоненты, которые позволяют исключить возможность образования конденсата внутри парника или же сократить срок разложения материала (так называемые биоразлагаемые добавки). Мы уже не говорим про красители, которые позволяют производить материалы любых цветов и тонов. Впрочем, стоимость такой пленки будет выше обычной прозрачной без дополнительных свойств. Специалисты называют следующий порядок расчета: применение любых дополнительных добавок увеличивает стоимость квадратного метра упаковочного материала на 0,75-0,8 рублей.

При оборудовании складских помещений для хранения готовой упаковки имейте в виду, что максимальная ширина пленки составляет полтора метра, а в каждом рулоне получается 100 погонных метров. Габаритные размеры рулона составляют 67 метров в длину и 1,5 метра в высоту, а его объем – 0,55-0,67 куб. метров. Вес рулона, в зависимости от плотности пленки, составляет от 6,5 до 20 кг. Это стандартные данные, отклонение от которых не может составлять свыше 2 %.

Гибкие упаковочные материалы производятся на предприятиях по техническим условиям, которые разрабатываются в соответствии с различными стандартами. Кроме того, они сертифицируются и проходят декларирование соответствия.

Стоимость автоматизированной линии для производства упаковочной пленки одного вида (на примере воздушно-пузырчатой пленки) составляет около 1,5-2 млн. рублей. Экструдер для производства полиэтиленовой пленки можно приобрести отдельно за 1,2 млн. рублей.

Подержанное оборудование для производства полипропиленовой пленки, включающее экструдер, станок для резки и станок для окраски, обойдется в 1,3 млн. рублей.

И, конечно, помимо поиска помещения под производство, выбора и покупки оборудования и сырья, на самых первых этапах работы стоит озаботиться поиском вариантов сбыта вашей упаковочной продукции. Небольшие компании реализуют упаковочные материалы напрямую. У них можно приобрести от одного рулона упаковочной пленки. Также они сотрудничают с транспортными компаниями, торговыми и производственными предприятиями. Не стоит пренебрегать традиционной рекламой. Объявления о продаже упаковочных материалов в специализированных и рекламных изданиях могут оказаться весьма эффективными.

В разных источниках называются различные сроки окупаемости такого производства, которые зависят от объемов, рынка сбыта, первоначальных инвестиций, уровня конкуренции в регионе и прочих факторов. Но, в среднем, эти сроки могут составить от нескольких месяцев до полутора лет.

Сысоева Лилия
(с) www.openbusiness.ru — портал бизнес-планов и руководств

Вам также может понравиться

Об авторе admin

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *