Производство керамической черепицы

Производство керамической черепицы

Сырье и оборудование

Глина, используемая для изготовления керамической черепицы, должна иметь высокую жирность и быть легкоплавкой. Как правило, заводы по производству данного кровельного материала строят близ карьеров с таким сырьем.

Из оборудования для производства керамической черепицы применяются смесительное устройство (где глину превращают в однородную смесь), а также специальный пресс, с помощью которого черепице придается определенная форма. Еще необходимы сушильная камера и особая печь, способная достичь внутренней температуры до тысячи градусов.

В зависимости от марок и сложности оборудование в целом может стоить от трехсот пятидесяти тысяч до полутора миллионов рублей.

Следующее видео расскажет вам, как делают керамическую черепицу:

Технологии изготовления

Заводские

Глина, добытая из карьера, по конвейерной ленте движется на склад. После некоторого вылеживания ее обрабатывают с помощью колесной мельницы, измельчая материал (так он лучше потом с водой смешивается).

  1. В производственных условиях на первом этапе в специальном смесителе происходит смешивание глины с водой и добавление пластификаторов. На выходе получается пластичная однородная масса.
  2. Затем эту массу подвергают прессованию (либо ленточным, либо штамповочным методом). При этом осуществляется электронный контроль, в результате чего изделия получаются аккуратными, без погрешностей в размерах.
  3. Просушенные в специальной камере кровельные элементы отправляются в печь, где происходит их обжиг при высокой температуре. Готовую черепицу оставляют в естественном виде или наносят покрытие (стекловидную глазурь либо глиняный ангоб).

Собственными руками

Начнем с подбора сырья – используемая глина должна быть достаточно чистой, пластичной и мягкой.

  • При растирании комочка между пальцами не должен ощущаться песок.
  • А при бросании глиняного комка на пол он не должен трескаться, рассыпаться. Оптимально, когда он сплющится (как тесто).

Неплохо для пробы изготовить всего одно изделие. Если оно получится однородным, красным, без пузырьков на изломе, не будет сильно уменьшаться при обжиге и прозвенит при ударе, то всё хорошо. Глина подобрана правильно.

Подобранная для черепицы глина должна пролежать зиму. Для этого ее на поверхности земли складывают в штабеля двухметровой ширины, высота которых составляет семьдесят сантиметров.

Хорошо промороженная глина – отличное сырье. А чтобы она лучше промерзла, можно периодически штабеля водой поливать.

В теплое время года глину на два-три дня замачивают, после чего мнут в глиномялке (сооруженной из деревянного ящика или бочки), где винтообразно на оси насажены металлические ножи. Затем формуют изделия с помощью рамки размером тридцать три на двадцать один сантиметр. Сбоку у рамки имеется ручка, а снизу подкладывается доска.

  • Глину перед формированием изделий посыпают золой (ее можно заменить сухим песком).
  • Стальной струной из глиняного кома нарезаются двухсантиметровые пласты. Их пропускают через рамку, прикрывают на время сушильными досками, затем несут на полки для сушки.
  • Сушат десять дней, в комнате либо под навесом.
  • Перед обжигом для декоративности черепицу часто опускают в раствор из жирной красной глины, называемый поливой. Обжиг осуществляют в особой печи. Она состоит из зольника, топочной и обжигальной камер, трубы. Сзади имеется загрузочное отверстие, через которое и закладывают, и вынимают черепицу. Изделия обжигают вертикально или боком на ребро.

О том, как производят керамическую черепицу на заводе, расскажет данное видео:

Известные производители

BRAAS

Более ста заводов по миру принадлежат одноименной компании, выпускающей данную черепицу. Для России ее производит российско-германское предприятие. Черепица этой марки отличается наличием дополнительных вентиляционных зазоров, высокой надежностью (плитки соединяются замком).

Гарантию производитель дает тридцать лет, но сто лет кровля точно выдерживает. Цена изделий за одну штуку керамической черепицы Браас (BRAAS) – от 100 до 300 рублей, за квадратный метр – от 1,3 до 3,8 тысячи рублей.

Koramic

Черепица немецкого производства, обладающая большим разнообразием размеров, профилей и оттенков. Пригодна для любых крыш: как скатных, так и вальмовых. Совершенно не выцветает со временем.

Может укладываться при любой погоде (и в любое время года). Квадратный метр керамической черепицы Koramic обойдется в сумму от 1,1 до 1,8 тысячи рублей.

Creaton

Еще один качественный европейский бренд керамической черепицы — Creaton. Отличается надежностью и широким модельным рядом.

Двадцать профилей окрашиваются более чем в сотню разнообразных оттенков. Это и антрацит, и зеленый мох, и цвет благородного красного вина. Этой марки есть даже синяя и графитно-серая черепица. Одна штука обойдется примерно от 75 до 150 рублей.

О том, как Creaton изготавливает свою керамочерепицу, расскажет данный видеосюжет:

Roben

Еще одна германская марка керамической черепицы, Roben, что сразу говорит о ее несомненном качестве. Современное европейского оборудование высокого класса дает возможность получить максимально точные габариты и избежать брака.

Для окраски используются естественные пигменты, позволяющие получить чистые природные цвета. Очень интересны двухцветные модели («осенний лист», например). Цена одной штуки черепицы колеблется от 84 до 100 рублей. Эта марка керамической черепицы конкурирует с маркой Чеккер.

Черепица российского производства

На сегодняшний день в России не имеется предприятий по производству керамической черепицы. Есть только совместные производства. В частности, как уже упоминалось, у компании BRAAS.

Выпуск черепицы, благодаря высокому спросу на товар, может принести предпринимателю отличную прибыль. Как открыть свое производство керамической черепицы в России?
Строительный рынок постоянно развивается – внедряются новые технологии и появляются усовершенствованные материалы. Конечно, затраты на организацию бизнеса по выпуску стройматериалов несколько больше, чем в других сферах. Но при грамотной организации бизнеса, в скором времени все вложенные инвестиции с лихвой окупятся.
Достаточно перспективное направление на сегодня – изготовление керамической черепицы. Этот материал ценится потребителями засчет своей высокой прочности и долговечности. Даже несмотря на дороговизну покрытия, спрос на него с течением лет не спадает, что дает производителям отличные шансы на получение хорошей прибыли. Этот бизнес хорош еще и тем, что при отсутствии финансирования на запуск крупного завода имеется возможность открыть малосерийное производство керамической черепицы в домашних условиях – простой технологический процесс это сделать позволяет. Что необходимо предусмотреть начинающим предпринимателям, запуская собственный цех?

Технологический процесс изготовления керамической черепицы

Керамическая черепица производится уже очень дано, но технология по прошествии лет изменилась мало. Производственный цикл можно описать так:

  1. Смешивание компонентов (глина, вода, добавки).
  2. Формирование черепков.
  3. Сушка и обжиг изделий.

Чтобы предоставлять своим потенциальным потребителям более широкий ассортимент продукции, многие производители включают в технологию еще один этап – ангобирование. Ангобирование заключается в обработке черепков перед обжигом особым составом – ангобом. Минеральные пигменты, содержащиеся в нем, придают черепице определенный оттенок, который сохраняется на весь срок эксплуатации. Есть еще один вариант – глазурирование. Здесь также перед обжигом на изделие наносится специальная глазурь, придающая изделиям особую прочность.
Чтобы мини завод по производству керамической черепицы начал свою бесперебойную работу, необходимо как следует разобраться не только в технологии, но и в процессе подготовки и обработки сырья, а также учесть множество других нюансов. Поэтому если вы до этого никогда не сталкивались с производственной сферой, лучше нанять в штат опытного технолога. Он будет принимать в переработку сырье и следить за всеми технологическими циклами

Варианты оснащения цеха

Разрабатывая бизнес план производства керамической черепицы, вы убедитесь, что техническое оснащение цеха – самая значительная статья расходов. Чтобы разместить все необходимое оборудование, вам потребуется площадь примерно в 150 м2. Также необходимо предусмотреть отдельные помещения под склады и служебные комнаты. Поставщики предлагают множество вариантов комплектаций технологических линий.
Как правило, они состоят из следующего перечня станков и аппаратов:

  • смесители,
  • пресс,
  • резаки,
  • сушильные установки.
  • печи для обжига.

Цена оборудования для производства керамической черепицы, большой мощности и полностью автоматизированного – не менее 1500000 руб. Не каждый предприниматель найдет требуемую сумму. Выход тут один – приобрести станки меньшей производительности (до 100 черепиц в час). Правда, в этом случае процесс будет менее механизированным. Но технология не настолько сложна, чтобы не справиться с ней самостоятельно. Подобные агрегаты вы сможете купить даже за 350000 руб. Растрат минимум, зато производство кровельной керамической черепицы своими руками сможет принести вам достойную прибыль. Это не самый плохой вариант для тех, кто хочет открыть собственное дело. Но учтите, что продукция, изготовленная на простейшем оборудовании, не сможет соперничать с известными брендами, поскольку здесь, как правило, опускается стадия обжига. В дальнейшем специалисты советуют процесс все же автоматизировать и докупить все необходимое оборудование.

Нюансы реализации готовой продукции

Покупатели вашей продукции – это ваша прибыль. Поэтому нужно рассказать широкому кругу аудитории о вашем производстве. И тут совсем неважно запускаете ли вы домашний бизнес или полноценное предприятие. Для маркетинговой кампании используйте: статьи в строительных журналах, объявления в газетах и Интернете.
Неплохой вариант для наглядной демонстрации черепицы – специальные стенды с миниатюрными крышами в вашем офисе.

Финансовая сторона вопроса

Чтобы купить оборудование для производства керамической черепицы, обустроить цех и закупить сырье, вы потратите не менее 700000 руб. Это минимальная цифра из расчета приобретения маломощной линии.
Чтобы подсчитать доходы, укажем, что себестоимость 1 м2 готовой продукции составляет примерно 150 руб, тогда как рыночная ее цена начинается от 250 руб./м2. Если вы грамотно выстроите процесс, то в месяц вы можете получать до 150000 руб. чистой прибыли. Тогда все расходы вы окупите не позднее чем через полгода. И уже потом можно будет задуматься о расширении предприятия.

Производство битумной черепицы

В состав основы материала входит стекловолокно, тонкая древесная щепа или плотный картон. Роль связующего отведена битуму, а внешнего покрытия – неорганическому составляющему (базальтовой или сланцевой крошке).

Материал основания поставляется на предприятия по выпуску черепицы в виде длинных широких полос, свернутых в толстые рулоны. Через них продевают ось и постепенно разматывают в процессе работы, наполняя петлеобразователь.

Последний представляет собой систему блоков и валиков, за счет которых создается достаточный запас материала для обеспечения непрерывной работы при смене блока.

Главные стадии производства мягкой черепицы включают:

  1. насыщение основы битумом – происходит в два этапа. На первом этапе материал поступает в сатуратор, где пропитывается очень горячей битумной смесью для обеспечения начальной гидрофобности пористых полотен. Следующий этап связан со вторичной обработкой битумом, смешанным с перемолотым известняком для повышения вязкости и механической прочности. Наносимый слой обладает большей долговечностью, необходимой для наружной эксплуатации черепицы;
  2. обсыпка еще не застывшей поверхности мелкой крошкой. Она не только обеспечивает эстетичность, но и защищает мягкую битумную основу от солнечного ультрафиолета, птиц и осадков (снега и града);
  3. оклейка нижней поверхности плиток полиэтиленовой пленкой, предотвращающей их слипание и преждевременное окисление внутреннего битумного слоя. Для снижения адгезии между находящимися в контакте черепицами применяется дополнительная обсыпка молотым известняком или кварцевым песком;
  4. охлаждение плит холодной водой, излишки которой испаряются и сливаются для дальнейшего охлаждения и рециркуляции;
  5. нанесение на верхнюю поверхность черепицы полос жидкого битума, выступающих связующим звеном между плитками в процессе укладки на крышу;
  6. создание в петлеобразователе запаса почти готового материала, после чего покрытие попадает в резательную машину для придания заданных размеров и формы;
  7. упаковка и складирование – осуществляются автоматически. Одновременно ведется учет выпущенного материала.

Подробный и очень интересный сюжет о том, как производится битумная черепица представлен в этом видео:

«Shinglas»

У потребителя достаточно хорошие отзывы получила гибкая черепица «Шинглас» («Shinglas»). Бренд выпускает широкий модельный ряд мягких плиток для крыши. Основное производство налажено в Рязани (компания «ТехноНиколь»), однако в последнее время стали открываться заводы в других городах России. При выпуске используются зарубежные наработки, которые появились благодаря сотрудничеству с испанской фирмой «Chova».

Цены на гибкую битумную черепицу «Шинглас» («Shinglas») стартуют с 210 руб./м2, хотя ее основные и наиболее красивые разновидности обойдутся в 1,5-2 раза дороже. Производитель гарантирует срок службы от 30 лет (для самых дешевых вариантов) до 50 лет (для элитных разновидностей кровли). Данный бренд относится к наиболее «раскрученным» на отечественном рынке, что позволяет продавать его продукцию дороже, чем аналогичную от других производителей.

«Docke»

«Docke» – российский продукт, произведенный на европейском оборудовании. Его минимальная цена 300 руб./м2 удачно сочетается с гарантией срока службы в 50 лет.

Особую долговечность гибкой черепице «Docke» придает использование базальтового гранулята из нескольких фракций, снижающего потери от обсыпки при эксплуатации.

«Katepal»

«Katepal» – финская марка битумной черепицы, известная широким ассортиментом покрытий для отделки фасонных участков крыши. Помимо обычной черепицы, в ее ассортименте есть коньковая и карнизная плитка, а также планки разных размеров. Благодаря суровым погодным условиям в стране-производителе, выпускаемый материал обладает гарантированно высокой морозостойкостью.

Стоимость 1 м2 битумной черепицы «Katepal» («Катепал») начинается от 390 руб. Гарантия на материал составляет не менее 25 лет. При обычной смене сезонов и отсутствии сильных морозов срок службы плитки достигает 50 лет и более.

О том, как создается гибкая черепица «Катепал», расскажет видео ниже:

«Тегола»

«Тегола» – выпускается совместным международным российско-итальянским концерном. Стоимость гибкой черепицы «Тегола» начинается с 200 руб./м3, что довольно дешево для материала подобного назначения.

Гарантия на большинство кровельных материалов составляет 15 лет и хорошо соотносится с невысокой ценой за единицу покрытия.

«Tilercat»

«Tilercat» – российский бренд мягкой (гибкой) черепицы, отличающийся невысокой ценой (от 210 руб./м2) и применяющийся для отделки недорогих построек. Гарантия на материал – одна из наименьших среди аналогичных производителей (10 лет). Средний заявленный срок службы составляет 30 лет.

Продукт оптимален для покрытия крыш беседок и прочих нежилых помещений, поскольку малая толщина его листов снижает долговечность и повышает восприимчивость к внешнему воздействию. Данная разновидность черепицы выпускается фирмой «ТехноНиколь» и отличается по фактуре от другого продукта этого же производителя – покрытия марки «Шинглас».

«Mida»

«Mida» – латвийский бренд битумной черепицы. Сейчас он меньше распространен в России, чем несколько лет назад, благодаря развитию отечественных производств, выпускающих не менее качественный продукт.

Данная марка относится к сегменту недорогих кровельных покрытий, поэтому гибкая черепица «Mida» и стоит от 200 руб./м2. Срок службы разных видов битумной черепицы варьируется от 10 до 35 лет.

«Ruflex»

«Ruflex» – представлена относительно новым российским производителем, поставлявшим ранее под видом собственной марки финскую продукцию «Катепал». Теперь у предприятия работает своя линия, которая выпускает битумную черепицу, близкую к финской по характеристикам.

Цена на гибкую битумную черепицу «Руфлекс» («Ruflex») — 350 руб./м2 и более. Опыт эксплуатации собственной мягкой черепицы у изготовителя еще небольшой, поэтому профессиональных комментариев относительно долговечности материала нет. Покрытые такой черепицей кровли пока эксплуатируются без каких-либо нареканий со стороны заказчиков.

О том, как производят битумную черепицу на заводе «Руфлекс», расскажет данное видео:

Вам также может понравиться

Об авторе admin

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *