Производство древесного угля

Данный бизнес не требует серьезных вложений, наличия образования или каких-либо специальных знаний. Его характерной чертой является быстрый период окупаемости.

В качестве сырья для изготовления угля обычно используются отходы предприятий, занимающихся переработкой древесины и заготовкой леса. Это могут быть хвойные или твердолиственные породы деревьев (береза, дуб, вяз). В зависимости от типа древесины, готовому продукту присваивается категория А, Б либо В.

Сфера применения древесного угля

В быту этот продукт используется в качестве экологически безопасного топлива для мангалов, каминов и барбекю. В коммунальной сфере он применяется для фильтрации питьевой воды. Мелкие фракции, которые отсеиваются от угля-сырца, служат пищевой добавкой, обогащающей рацион животных.

В промышленности уголь древесный используется при производстве оцинкованной проволоки, цветных металлов, стальных изделий, стекла. Таким образом, потребителями фасованного древесного угля являются:

  • Металлургическая и химическая промышленность
  • Жилищно-коммунальная отрасль
  • Крестьянско-фермерские хозяйства
  • Частные лица

Требуемое оборудование 

Для организации бизнеса по производству древесного угля понадобится следующее оборудование:

Основным оборудованием для производства древесного угля является пиролизная установка. В настоящее время на рынке представлено различные варианты углевыжигательных печей, отличающиеся по производительности, степени автоматизации процесса, стоимости. Изменение цены на оборудование, исходя из уровня производительности, можно оценить в следующей таблице.

Одним из крупнейших поставщиков оборудования для получения древесного угля является производственно-коммерческая компания БМП, изготавливающая печи под маркой «Огненный дракон», данная компания предлагает более 10 модификаций пиролизных установок, стоимостью от 59 000 рублей и заканчивая ценой 2,1 млн. руб.

Таблица 1. Сравнительный анализ стоимости углевыжигательных печей исходя из производительности

Производительность, т/сутки 0,2 0,4 1 1,5 3
Цена, тыс. руб. 149 199 550 625 910

Для выбора оптимального оборудования по соотношения цена и производительность проведем анализ печей производителей БМП (печь Фантастика 2/3) и СпецТопРесурс (печь ПТОРС7Д).

Таблица 2. Анализ печного оборудования

  Фантастика 2/3 ПТОРС7Д
Производительность, т/сутки 0,4 0,5
Объем камеры, м 6 7,5
Тип топлива Дрова, опилки, щепа Дрова, лесосечные отходы
Цена, руб. 199 000 335 000

Как видно из представленной таблицы, оптимальной по соотношению цена/производительность является пиролизная печь «Фантастика 2/3».

Установки для производства древесного угля в России

С связи с этим данную печь, очень часто покупают предприниматели начинающиеся бизнес по производству древесного угля.

Технико-экономическое обоснование проекта

Для организации небольшого бизнеса по изготовлению древесного угля, производительностью 12 тонн за месяц, понадобится следующие вложения:

  • Углевыжигательная печь — 199 000 руб.
  • Дозатор весовой – 137 000 рублей
  • Ручная мешкозашивочная машины – 16 500 руб.
  • Дровокол – 98 000 руб.
  • Бензопила – 38 000 руб.
  • Ручной инструмент (топоры, колуны, ножовки) – 10 000 руб.
  • Первоначальный закуп сырья – 50 000 руб.
  • Регистрация в ИНФС, заказ печати, прочие расходы – 10 000 руб.
  • Итого 508 тыс. руб.

Прибыльность деятельности

  • При условии 100 % загрузки оборудования и работе 25 дней в месяц,
  • выработка древесного угля составит 10 тонн.,
  • Средняя оптовая цена за 1 кг. готовой продукции составляет 20 рублей, таким образом месячная выручка составит 200 000 руб.
  • Обслуживавший персонал 3 человека (без учета предпринимателя).
  • Чистая рентабельность деятельности составляет 25 %.
  • Окупаемость инвестиций 10-12 месяцев.

Вопросы и ответы по теме

Посмотреть все (1)



Изучив обширный список применениядревесного угля, можно смело заявить, что уголь позволяет делать нашу жизнь комфортнее.

  • Многие в наше время, пусть и не легкое для России, все же могут позволить себе построить загородный дом. Модно устанавливать дома камин, (сейчас их большой выбор), но нет ничего прекраснее, сесть большой семьей около настоящего камина, в котором горит древесный березовый или дубовый уголь, создавая тепло и уют.

    Выезды на природу стали летними традициями. Все с нетерпением ждут прихода весны и лета. Насладиться шашлыками, приготовленными на березовых углях. Можно зайти в магазин и купить один мешок фасованного древесного березового угля. С приобретением древесного угля вы экономите время. Не нужно искать подходящие ветки, бревна, везти с собой кучу не нужных вещей, а сразу окунуться в красоту лесной природы, не причиняя ей ущерба.

    Нужно помнить, что природа дала нам возможность пользоваться своими дарами.

  • Второй вариант использования древесного угля играет не малую роль в жизни городов.

    Оборудование для производства древесного угля

    В цветной металлургии, в производстве кремния, в химической промышленности, в производстве стекла, красок, хрусталя. А если немного углубиться, то можно выяснить интересный факт из древесного угля —  при его получении образуются жидкие продукты побочного содержания (древесная смола), из которой производят — метиловый спирт, скипидар, уксусную пищевую кислоту, спиртовые растворители. Возможно, со временем древесный уголь найдет свое применение в других отраслях.

  • Третий вариант применения древесного угля в сельскохозяйственной жизни. На протяжении многих веков древесный уголь является помощником сельских жителей. Для хорошего урожая необходимо удобрять землю углем и золой, помогая ей получать недостающие минералы и витамины.

    Используется измельченный древесный уголь в виде кормовой добавки в животноводстве. Применяется в лесопарковых хозяйствах, методом распыления древесного угля. Поддерживая тем самым почву, на участках с высокой рекреационной дигрессией.

  • Древесный уголь, является хорошим поглотителем запахов, что позволяет использовать его как изоляционный материал.
  • Пятый вариант доказывает, что границы применения древесного угля велики. В полиграфии и приборостроении используется для полировки деталей, форм и шлифовки.

  • Шестой вариант применения древесного угля в производстве электроугольных изделий. Изготавливаются электроугольные изделия из чистых углеродистых материалов, к которым относится древесный уголь. Применяются эти изделия в различных двигателях, для термических целей, в электротехнических машинах, в технике электровакуумной.

  • Последний седьмой вариант применения казалось бы простого древесного угля.  В качестве наполнителя пластмасс может использоваться древесный уголь. Является приемлемым заменителем редкого и недешевого графита.
  • Получается, что уголь будет нужен людям всегда. Нам осталось научиться беречь древесный уголь, который позволяет делать нашу жизнь легче, комфортнее и стабильнее.

    УГОЛЬ В МЕШКАХ ПО 10 КГ.
    Древесный уголь в мешках по 10 кг упаковывается в трехслойный бумажный мешок. 10 кг угля достаточно для приготовления 20 кг мяса.
    Мешок: 110х50 см

    Древесный уголь 10 кг >>

    УГОЛЬ В МЕШКАХ ПО 5 КГ.
    Древесный уголь в мешках по 5 кг упаковывается в двухслойный или трехслойный бумажный мешок.
    5 кг угля достаточно для приготовления 10 кг мяса.
    Мешок: 80х50 см

    Древесный уголь 5 кг >>

    УГОЛЬ В МЕШКАХ ПО 3 КГ.
    Древесный уголь в мешках по 3 кг упаковывается в двухслойный или трехслойный бумажный мешок. 3 кг угля достаточно для приготовления 6 кг мяса.
    Мешок: 60х50 см

    Древесный уголь 3 кг >>

    Оборудование для древесного угля в России

    Назад

    Углевыжигательная печь УП "Непрерывная"
    Производство древесного угля при помощи углевыжигательной печи УП "Непрерывная"

    Скачать описание углевыжигательной печи УП "Непрерывная" (pdf)

    Углевыжигательная печь предназначена для непрерывного производства древесного угля из твердолиственных и мягких пород древесины.

    • Производственная мощность установки по древесному углю – 6000 и 12000 т/год.
    • Выход древесного угля при использовании твердолиственных пород древесины – не менее 170 кг/ м3.

    В состав установки углежжения входят:

    1. вертикальная печь шахтного типа;
    2. вертикальная спаренная сушилка древесины;
    3. котел-утилизатор, топка для сжигания продуктов пиролиза;
    4. * прочее оборудование согласно предварительно-согласованной спецификации.

    В установке применены следующие технологические решения:

    • Обеспечение технологического процесса собственным теплом обеспечивается за счет полного сжигания продуктов пиролиза древесины в топке большого размера. Образующиеся при этом дымовые газы обладают энтальпией, достаточной для осуществления предварительной сушки древесины, проведения процесса пиролиза древесины и прокалки древесного угля, а также для выработки насыщенного пара и производства горячей воды для технологических и бытовых потребностей.
    • Это же решение обеспечивает утилизацию жидкой фазы, образующейся при пиролизе древесины, устраняя тем самым существенную экологическую проблему попадания кислотных остатков в почву и сточные воды.
    • Повышенный выход древесного угля достигается за счет автоматического контроля температурного режима пиролиза древесины и строгого контроля содержания кислорода в теплоносителе и охлаждающих газах.
    • Утилизация избыточного тепла и производство насыщенного пара осуществляется за счет установки котла утилизатора.

    Технико-экономические показатели

    Наименование показателя

    Значение

    Производительность по готовой продукции, т/час

    0,435 / 0,7 / 1,4

    Расход древесины на 1 т древесного угля, м3

    6,3

    Расход технологической воды на 1 т готовой продукции, тыс. м3

    0,06

    Краткое описание технологии

    Исходным сырьем для производства древесного угля является древесина в виде поленьев и чурок длиной до 300 мм с условным диаметром 30 – 120 мм. В древесине не должно быть гнили, трухлявости, разветвлений и пустот.

    Возможна переработка древесины худшего качества при снижении выхода годного и увеличении выхода мелкой фракции.

    В зависимости от установленного технологического режима возможно производство древесного угля, отвечающего всем существующим стандартам EN 1860, DIN 51749-Н, AFNOR и др. – гастрономический древесный уголь, который обладает следующим химическим составом:

    • Содержание твердого углерода Cfix           78 – 88%
    • Содержание летучих веществ                    12 – 16%
    • Содержание влаги                                      < 6%
    • Содержание золы                                       < 4%

    Товарной продукцией считаются фракции 20 – 60 мм и свыше 60 мм.

    Древесина в виде чурок длиной до 300 мм подается в промежуточный бункер 9, откуда скиповым подъемником загружается в вертикальную прямоточную спаренную сушилку древесины 21 и 22 через приемно-распределительный бункер и герметичные загрузочные камеры.

    Сушилка древесины работает по прямоточному принципу за счет подачи теплоносителя и древесины в верхнюю часть.

    оборудование для производства древесного угля

    Максимальная температура теплоносителя устанавливается на уровне 230 °С за счет разбавления его необходимым количеством рециркулирующего газа (или воздуха).

    Подсушенная древесина выгружается из нижней части сушилки питателем через герметичную разгрузочную камеру в загрузочный скип реторты, который подает древесину в загрузочную камеру реторты, снабженную двойным герметичным затвором. Из загрузочной камеры древесина попадает в вертикальную непрерывно действующую реторту 1.

    Древесина непрерывно опускается вниз навстречу поднимающемуся вверх теплоносителю, за счет которого и осуществляется процесс пиролиза и обугливания древесины с образованием древесного угля.

    Технологическая схема производства

    Теплоноситель подводится в среднюю часть реторты высокотемпературной газодувкой с температурой 500 — 600 °С  в зависимости от вида производимого угля и отводится из верхней части реторты вместе с продуктами пиролиза при температуре около 150 °С. Образовавшийся древесный уголь, непрерывно двигаясь вниз, проходит зону ввода теплоносителя и попадает в зону охлаждения, расположенную в нижней части реторты и образованную за счет вдувания в нижнюю часть реторты холодных дымовых газов с температурой 30-40 °С. Охлаждающий газ отводится из средней части реторты (ниже зоны ввода теплоносителя) с температурой около 350 °С.

    Охлажденный древесный уголь с помощью разгрузочной камеры, оборудованной двойным герметичным затвором, выгружается из реторты и транспортером загружается в промежуточные бункера для древесного угля.

    Перед загрузкой в бункера осуществляют отсев древесно-угольной мелочи. Отсев древесного угля тоже применяют в различных отраслях.

    Отработанный теплоноситель вместе с газообразными продуктами пиролиза древесины (горючие газы, смолы, органические кислоты и водяной пар) отводится из верхней части реторты в топку парогазов 3. В топку кроме парогазов нагнетается воздух вентилятором. Количество подаваемого воздуха автоматически регулируется задвижкой в зависимости от содержания кислорода в продуктах горения. Для обеспечения полноты сжигания содержащихся в парогазах горючих продуктов топка имеет увеличенный объем – 50 м3. Максимальная температура в топке – 1300 °С. Образовавшиеся в топке продукты сгорания разделяются на три потока. Первый поток направляется в котел-утилизатор 4 для производства технологического пара и первичного охлаждения продуктов сгорания до температуры 200 – 250 °С. Второй – в камеру смешения 6 для приготовления теплоносителя в реторту  и третий – в камеру смешения 5 для приготовления теплоносителя в сушилку древесины.

    Отходящие из котла-утилизатора отработанные газы вытягиваются вентилятором и разделяются на два потока, которые подаются в камеры смешения сушилки и реторты для получения необходимой температуры теплоносителей. Соотношение между потоками регулируется заслонками.

    Теплоноситель в реторту и охлаждающий газ образуют замкнутые контуры, а отработанный теплоноситель из сушилки древесины отводится в атмосферу через дымовую трубу.

    Для пуска реторты в топке предусмотрена газовая горелка для получения теплоносителя в пусковой период продолжительностью около суток. В случае отсутствия на площадке природного газа возможно использование горелки на жидком топливе.

    НаверхНазад

    Стоимость древесного угля

    Уголь древесный фасованный в полипропиленовые мешки за 1 кг

    Продукция Цена за 1 кг, руб.

    Березовый уголь

    в полипропиленовых мешках по 10-12 кг

     16 руб.

    Уголь древесный упакованный в бумажные крафт-мешки

    Поставка от 12 000 кг мешок 1,4 кг мешок 3 кг мешок 5 кг мешок 10 кг

    Березовый уголь

    В НАЛИЧИИ

    31 руб.

    54 руб.

    88 руб.

    170 руб.

    * Цена зависит от способа оплаты и объёма закупки.

    Дрова березовые колотые в сетках, естественной сушки (15-30%), длина 35 см

    Закупка от 3000 сеток Цена 1 сетки дров, руб.

    Дрова березовые в сетках 15 л (5-6 кг)

    55 руб.

     * Цена зависит от способа оплаты и объёма закупки. 

     

    Мешки бумажные для угля

    Продукция
    длина х ширина, см

    Чистый или
    с нашим логотипом, руб.

    мешок 3 кг двухслойный и трехслойный
    60 см х 50 см

    8 руб.

    мешок 5 кг двухслойный и трехслойный
    80 см х 50 см

    10 руб.

    мешок 10 кг трехслойный
    120 см х 50 см

    12 руб.

     

    Мешки с логотипом (Private label)

    Если Вы хотите приобрести древесный уголь, фасованный в бумажные мешки с Вашим логотипом (торговой маркой, реквизитами), воспользуйтесь услугой Private label.

    Мы предлагаем Вам несколько вариантов сотрудничества:

    • Вы можете прислать нам свои мешки с уже напечатанным логотипом Вашей компании;
    • Вы можете прислать нам готовую матрицу для распечатки логотипа на наших мешках;
    • Вы можете заказать матрицу у нас, а затем распечатать логотип на мешках в нашей компании.

    Матрица под заказ

    Размеры (ширина/высота) — 200/300 мм;
    Цвет — 2-х цветная;
    Цена — 10-15 000 руб.

    Оборудование для производства древесного угля в России

    (окончательная стоимость матрицы зависит от ее размеров и количества цветов печати);
    Ресурс матрицы — 200 000 оттисков печати (логотипов/мешков).

    Стоимость печати логотипа

    Стоимость печати логотипа на мешке — 50 коп. за один оттиск (мешок).

    Для постоянных покупателей мы печатаем логотип и информацию на упаковку бесплатно!

    УГОЛЬ В МЕШКАХ ПО 10 КГ.
    Древесный уголь в мешках по 10 кг упаковывается в трехслойный бумажный мешок. 10 кг угля достаточно для приготовления 20 кг мяса.
    Мешок: 110х50 см

    Древесный уголь 10 кг >>

    УГОЛЬ В МЕШКАХ ПО 5 КГ.
    Древесный уголь в мешках по 5 кг упаковывается в двухслойный или трехслойный бумажный мешок.
    5 кг угля достаточно для приготовления 10 кг мяса.
    Мешок: 80х50 см

    Древесный уголь 5 кг >>

    УГОЛЬ В МЕШКАХ ПО 3 КГ.
    Древесный уголь в мешках по 3 кг упаковывается в двухслойный или трехслойный бумажный мешок. 3 кг угля достаточно для приготовления 6 кг мяса.
    Мешок: 60х50 см

    Древесный уголь 3 кг >>

    Вам также может понравиться

    Об авторе admin

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *