Производство алюминиевых профилей

Оборудование для производства алюминиевых конструкций

Предлагаемое оборудование для производства алюминиевых конструкций используется при производстве алюминиевых окон, лестниц и стремянок, рекламных стендов, витрин, торгового оборудования, шкафов, алюминиевых перегородок, фасадов, дверей из алюминиевого профиля и множества другой продукции в производстве которой используют алюминиевых профиль.

Основными станками являются отрезной станок по алюминию, фрезерный и углообжимной станок по алюминию. Для алюминия больше рекомендуются фронтальные или пилы с нижней подачей пильного диска, так как у маятниковых со временем появляется люфт и неточность торцевания (уходит угол). У фрезерных станков надо обратить на необходимую вам ширину фрезерования. Углообжимные достаточно универсальны по характеристикам и конструкции, по этому тут лучше ориентироваться на цену.

  • Пилы по алюминию
  • Одноголовочный станок для резки алюминиевого профиля
  • Yilmaz KY 305.

    Оборудование для обработки алюминиевого профиля

    Маятниковая пила, диск 300мм, настольная, изменение углов в двух плоскостях, без системы охлаждения

  • Yilmaz KD 350 PS. Маятниковая пила, диск 350мм, пневмоприжимы, система охлаждения
  • Yilmaz KD 400 PS. Маятниковая пила, диск 400мм, пневмоприжимы, система охлаждения
  • Yilmaz ACK 420 S. Нижняя подача диска, диск 420мм, пневмоприжимы, 1 рольганг в комплекте, система охлаждения
  • Yilmaz SC 550 P. Фронтальная одноголовочная пила, диск 550мм, 1 рольганг в комплекте, система охлаждения

  • Двухголовочные станок для резки алюминиевого профиля (гидропневматическая подача)
    • Yilmaz KD 402 S. Маятниковая пила, ручная установка длины распила по цифровому указателю, углы вручную
    • Yilmaz DC 421 MS. Фронтальная пила, ручная установка длины распила по цифровому указателю, углы вручную
    • Yilmaz DC 421 PS. Фронтальная PLC пила, автоматическая установка длины распила и углов 45° и 90°
    • Ozgenc OMRM 113. Фронтальная PLC пила, автоматическая установка длины распила и углов 45° и 90°
    • Yilmaz DC 421 PBS. Фронтальная Windows PC пила, импорт данных, автоматическая установка длины распила и углов 45° и 90°
    • Yilmaz DC 550 M/P/PB. Фронтальная пила, диск 550мм. Углы наружу до 22,5° и внутрь до 45°. Наклон головы автоматический.
    • Yilmaz DC 550 SK. Фронтальная пила, диск 550мм. Углы наружу до 22,5° и внутрь до 45°. Любой угол устанавливается автоматически
    • Рольганги
    • Копировально — фрезерные станки по алюминию
    • Торцефрезерные станки по алюминию
      • Yilmaz KM 212. Ручной прижим и подача, неизменяемый 90° угол, без СОЖ, портативный
      • Yilmaz KM 210. Ручной прижим и подача, неизменяемый 90° угол, без СОЖ
      • Yilmaz KM 211. Пневмоприжимы и ручная подача, неменяемый 90° угол, система подачи СОЖ
      • GRAULE AKF 6. Пневмоприжимы и ручная подача, изменяемый 20°-90° углы, изменение высоты и глубины фрезерования, СОЖ. Германия
      • Yilmaz KM 213S. Пневмоприжимы, одна сменная фреза с гидропневматической подачей, регулировка скорости, изменяемый угол, СОЖ.
      • Yilmaz KM 215S. Пневмоприжимы, быстросменная фреза с гидропневматической подачей, регулировка скорости, изменяемый угол, СОЖ.
      • Углообжимные станки, прессы
      • Оборудование для PROVEDAL (Проведал)
      • Дополнительное оборудование для производства алюминиевых окон
      • Инструмент для производства алюминиевых окон
      • Производство окон и дверей из алюминия существенно отличается от изготовления пвх окон:

        — отличия при производстве окон начинаются с нарезки профиля на заготовки, так например профиль дверей в нижней части соединяется под прямым углом. Штапик фиксирующий стеклопакет в окне режется вместе с основным профилем и также под 90°.

        — фрезеровка импоста происходит достаточно простыми дисковыми фрезами, которые чаще всего выбирают несколько уступов.

        — на копировально — фрезерном станке фрезеруют фурнитурный паз, личинку под замок и другие отверстия, точность которых не сильно страшна

        — для пробивки ответственных отверстий, как например отверстия для скрутки угловых соединительных сухарей чаще всего используются ручные и пневматические вырубные пресса. Они делают это очень быстро и точно.

        — если планируется соединение на углоообжимном станке, то заранее покупается профиль сухаря, который впоследствие нарезается на уголки и обжимается внутри углового соединения. Такое соединение экономически более выгодно и углообжимной станок достаточно быстро окупается.

        Дальнейшая сборка стандарных алюминиевых окон сходна с пвх окнами, это установка уплотнительной резины, остекление, установка фурнитуры, петель с использованием шаблонов. В случае если изготавливаются сложные ригельные конструкции, то в большинстве случаев данная конструкция полностью собирается в цеху, чтобы исключить ошибку. Впоследствие конструкция разбирается, элементы подписываются и отвозятся на непосредственный монтаж на объекте.

        Как делают алюминиевый профиль

        Алюминий — это один из самых востребованных металлов. Его свойства настолько хороши, что он давно широко себя зарекомендовал в различных отраслях народного хозяйства. Его долговечность, лёгкость и прочность, непроницаемость, высокая тепло- и электропроводность, устойчивость к коррозии и т.д. многих производителей заставляет задуматься, может и нам его куда-нибудь пристроить. Так вот на этом фоне в последние годы замечен существенный рост внутреннего потребления алюминия в нашей стране (а то и верно, хватит тупо гнать сырьё за бугор, по итогам 2017 года был замечен рост в этом направлении на 11 %), хочется знать, кто те герои, которые создают новую добавленную стоимость в нашем Отечестве. Именно поэтому сегодня мы с вами перемещаемся в славное село Ендовище, что в Воронежской области, где работает один из алюминиевых заводов Холдинга AL5. Эти ребята специализируются на производстве алюминиевых цилиндрических слитков и профилей для различных сфер применения.

        Первым делом мы идём в Плавильно-литейный цех, где проходит производство цилиндрических гомогенизированных алюминиевых слитков различного диаметра. Из технологического оборудования здесь были замечены 2 печи плавления объемом по 10 тонн, машины для литья цилиндрических заготовок и две печи гомогенизации объемом по 20 тонн каждая.

        Алюминиевый холдинг AL5 (ООО «АЛ5») был создан в 2016 году, позднее в своём составе он объединил несколько производственных площадок. Между прочим, это единственная на данный момент компания в стране, обладающая всеми стадиями переработки — от плавления до механической обработки.

        Производство алюминиевого профиля

        Сейчас в состав «АL5 Завод» входят ростовские алюминиевые предприятия в Белой Калитве (бывшие «Аэроалюминий» и «Энергоалюминий»), которые объеденены под флагом «AL5 Юг», производственная площадка в подмосковном Павловском Посаде (ООО «Международная алюминиевая компания) и наш сегодняшний герой воронежский завод (ООО «АВА-Трейд). На сегодняшний день компания выпускает более 10 000 видов различных алюминиевых профилей для самых разных отраслей. Самыми крупными потребителями являются строители, металлотрейдеры, производители мебели, окон-дверей, лестниц, теплиц и т.д. Если посмотреть портфолио проектов, где был использован их продукт (олимпийские объекты в Сочи, Морской порт, там же, отель Marriott в Москве, элементы тормозной системы для Сапсанов и т. д., и, представляете, даже создание подарочной коробки и формы для отливки поликарбонатного прототипа медалей зимних Олимпийских игр в Сочи тоже их работа), то можно однозначно сказать — они знают своё дело на отлично.

        Приходящее сюда сырье сортируется и далее прессуется в брикеты. На следующей стадии наш подготовленный алюминий попадает в печи плавления.Температура плавления алюминия в таких печах составляет 717 С.

        Так, для справки, между прочим, Россия занимает второе место в мире, после Китая, по производству алюминия. За нами — Канада, Индия и Объединённые Арабские Эмираты. А вот крупнейший производитель этого легкого, прочного и пластичного металла, следы которого можно встретить практически везде, от электрической лампочки до реактивного самолета или ракеты, имеют именно российские корни — это Объединённая компания «РУСАЛ». Её заводы и представительства находятся в 19 странах на пяти континентах. Она производит около 6 % всего алюминия в мире. Самым же крупным заводом в отрасли является Братский алюминиевый завод (моя мечта — на него попасть). В год он готов производить более 1 миллиона тонн алюминия, а это примерно 30% всего российского алюминия и 4% мирового.

        Кстати, один такой слиточек весит примерно 29 кг.

        Свеженькие цилиндрические заготовки выходят из машины для их литья. Здесь получают такие слитки диаметром 127 мм, 145 мм, 152 мм, 178 мм, 203 мм и 228 мм. Полученные алюминиевые болванки далее отправляются на торцовку, гомогенизацию (процесс, нацеленный на придание заготовке однородности свойств) и т.д. Кстати, сейчас активно проходят работы по увеличению плавильно-литейного производства, подготавливается дополнительная площадка и скоро начнётся монтаж нового оборудования. Это позволит ещё нарастить объёмы производства до 4,5 тыс. тонн алюминиевых цилиндрических слитков в месяц.

        А это уже другой цех — Прессовый. Именно здесь наступает следующая важная стадия — экструзия.

        Экструзия — это такой технологический процесс, целью которого является продавливание металла через специальные пресса, в результате которого получаются изделия с поперечным сечением нужной формы.

        Всего на заводе 4 экструзионных линии, а пресса тут трудятся мощностью от 1 000 тонн-сил до 4 000 тонн-сил.

        Матрицы для изготовления нужного профиля.

        Далее проходит резка профилей по длине. После чего получившийся алюминиевый профиль закаливается. Эта операция нужна для упрочнения изделий.

        Потом окраска (тут установлена линия полимерно-порошковой окраски Microbо XL производительностью примерно 6 000 тонн в год), упаковка и на склад в ожидании нетерпеливого покупателя. А да, чуть не забыл, у них же ещё есть участок анодирования, где установлена линия анодирования MONTI, производительностью 4 000 тонн в год, но её я уже не успел посмотреть, нужно было дальше в путь…

        Важно отметить, что на всех стадиях производства за всем смотрят в оба глаза, ведь по качеству готовой продукции мы уже не конкурируем сами собой, цель — иностранных партнеров оставить позади в этой конкурентной гонке.

        Большое спасибо Алюминиевому холдингу AL5 за тёплый приём и отдельный респект Алюминиевой Ассоциации за организацию такой интересной и познавательной поездки!

        Ваш Промблогер №1 Игорь (ZAVODFOTO)! Подписывайтесь на мой канал, я Вам ещё много чего интересного покажу: https://zen.yandex.ru/zavodfoto

        Р. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятие есть, что показать — "Как это делается и почему именно так!", мы всегда рады принять участие. Не стесняйтесь, пишите нам сами akciirosta@yandex.ru и расскажите о себе, пригласив нас к ВАМ в гости. Берите пример с лидеров!

        Я уже лично посетил более 350 предприятий, а вот и мои репортажи оттуда. Только вопрос, почему до сих пор нет вас в этом списке?

        Почему наша промышленность самая лучшая в мире: http://zavodfoto.livejournal.com/4701859.html

        Я всегда рад новым друзьям, добавляйтесь и читайте меня в:

        LiveJournal / Instagram / Facebook / ВК / Одноклассники / twitter / Golos.io / Telegram / Яндекс.Дзен /

        Комплекты станков для окон из алюминия

        Спектр применения алюминиевого профиля в строительстве, машиностроении и производстве товаров массового потребления чрезвычайно разнообразен. Трудно назвать более универсальный компонент в производстве фасадов зданий, ПВХ-конструкций, транспорта, рекламного и торгового оборудования, изготовлении мебели, декораций, жалюзи, архитектурных решений, дизайна помещений и много другого. Исходя из этого, очевидным является стабильно высокий спрос на алюминиевый профиль.

        Виды алюминиевого профиля

        Можно выделить два основных способа изготовления алюминиевого профиля: стандартного исполнения и по чертежам заказчика.

        К примеру, стандартными профилями называют:

        • уголок;
        • полоса алюминиевая;
        • труба круглая;
        • труба прямоугольная;
        • тавровый профиль;
        • швеллер и пр.

        Изготовление по чертежу заказчика позволяет получить профиль любой конфигурации, которая не будет противоречить технологическим возможностям оборудования.

        Производство и продажа алюминиевого профиля как бизнес

        Для этого необходимо иметь в распоряжении специалистов, которые будут в состоянии разработать и изготовить соответствующую технологическую оснастку.

        Технология производства 

        Наиболее распространенной технологией производства алюминиевых профилей является экструзия (продавливание материала через заданное отверстие). Основными этапами производства алюминиевого профиля являются:

        1. Прогревание прессового оборудования и слитков (заготовок) в газовой печи.
        2. Прессование профиля.
        3. Резка и процесс старения готовых изделий.

        В случае нарушения технологии изготовления сплава, могут возникнуть дефекты в виде пузырей, а наличие в слитке шлака может стать причиной появления рисок. Поэтому, во избежание бракованной продукции, необходимо вести технический надзор над процессом производства на всех стадиях.

        Необходимое оборудование

        Оборудование для изготовления алюминиевого профиля можно условно разделить на оборудование литейного и прессового цикла.

        Составляющие литейного цикла:

        • газовая печь для плавки алюминия (стоимость от 12800 €);
        • поворотный отражательный миксер (от 11400 €);
        • разливочный стол (от 8900 €).

        Прессовый цикл включает:

        • печь, предназначенную для нагревания заготовок (от 5700 €);
        • пилу для разрезания заготовок горячим методом (от 3500 €);
        • линию для подачи заготовок в пресс (от 4300 €);
        • пресс (от 14600 €);
        • линию послепрессовой выделки профиля (от 6150 €);
        • печь для отжига готовых изделий (от 3800 €).

        Кроме прочего, производство должно быть оборудовано измерительными приборами и контрольными инструментами для мониторинга каждой стадии.

        Организация производства

        Для организации бизнеса по производству алюминиевого профиля необходимы инвестиции в размере от 100 тыс. Евро. В эту сумму входят затраты на покупку оборудования, сырье, ремонт и прочие расходы.

        Производственное помещение должно быть обязательно оборудовано подъемно-транспортными механизмами (кран-балками и т.п.). Количество работающего персонала – не менее 5-ти человек (начальник производства, технолог, оператор и пара мастеров).

        Производство алюминиевого профиля – достаточно затратный вид бизнеса (по всем видам расходов) и достаточно сложный с точки зрения технологии. Однако повышенный и, главное, стабильный спрос на данные изделия, низкий уровень конкуренции гарантирует достаточно быструю окупаемость (при 50-процентной загрузке производства, срок окупаемости составляет 12-18 месяцев).

        

        Вам также может понравиться

        Об авторе admin

        Добавить комментарий

        Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *