Производители поролона в России

Компания «Роспоролон» один из крупнейших производителей поролона на рынке России

История нашей компании началась в 2010 году, когда в городе Елабуга (Татарстан) было открыто производство вторично-вспененного поролона. Изначально объемы выпуска продукции были небольшими, однако фирма «Роспоролон» быстро завоевала положительную репутацию благодаря высокому качеству товаров.

Расширение деятельности

После успеха в изготовлении вторичного материала руководство компании приняло решение о расширении производственной деятельности. Приобретение современного оборудования, а также переход на инновационные технологии позволил включить в модельный ряд следующие виды поролона:

  • Стандартный;
  • Высокоэластичный и вязкоэластичный;
  • Мягкий и сверхмягкий;
  • Теплостойкий;
  • Специализированный: акустический, упаковочный, утеплительный, мебельный и т.д.

Кроме того, компанией было освоено производство некоторых видов формованных изделий и поролоновой крошки.

Развитие, оптовая реализация

Расширение производственной программы привлекло множество новых клиентов компания «Роспоролон» стала не только производителем, но и оптовым дистрибьютором изделий из пенополиуретана. Увеличенный объем деятельности потребовал создания собственного логистического центра, который обслуживал бы множество заказчиков одновременно. Его формирование позволило осуществлять оперативную доставку продукции в любые регионы России вне зависимости от заказанных объемов.

Впоследствии были также открыты офисы в крупных городах России Казани, Нижнем Новгороде, Москве и Санкт-Петербурге. Благодаря этому удалось сделать обслуживание клиентов еще более оперативным и удобным.

Современность

Сейчас компания «Роспоролон» это высокотехнологичное производство синтетических материалов, которое соответствует всем современным стандартам. Штат компании насчитывает 150 человек благодаря этому наши производственные и коммерческие подразделения работают бесперебойно, обслуживая сотни постоянных клиентов.

Пятилетний опыт производства различных видов поролона позволил достичь идеального качества продукции. Все изделия соответствуют актуальным нормам СТО, ТУ, ГОСТ, а также прочим, что позволяет применять их в современном жилом, коммерческом и промышленном строительстве, а также в изготовлении бытовых товаров без ограничений.

Производство поролона в России

Качество поролона подтверждается гарантией, предоставляемой всем клиентам компании «Роспоролон».

Сотрудничество с нами максимально удобно для клиентов. Мы предлагаем вам воспользоваться различными формами заказа можно оставить заявку на сайте либо связаться с менеджером, чтобы уточнить все необходимые подробности. Наши сотрудники готовы ответить на все ваши вопросы каждый из них имеет полную информацию о видах производимой продукции, стоимости и условиях поставок. При необходимости вы можете обсудить с нами возможность производства нестандартных изделий по спецификациям клиента.

Еще одно преимущество компании «Ропоролон» низкие цены. Благодаря реализации крупным оптом и наличию собственной производственной базы наш поролон и изделия из него доступны всем клиентам. Кроме того, возможны и розничные поставки на выгодных условиях.

Стоимость поролона от производителя

Поскольку компания «Роспоролон» один из крупнейших производителей поролона на рынке России, мы можем позволить себе устанавливать невысокие цены на все виды продукции. Чтобы уточнить стоимость конкретного вида поролона, перейдите в соответствующий раздел сайта либо проконсультируйтесь с нашим представителем.

Пенополиуретан компоненты для напыления и заливки

Компоненты для заливочных жестких ППУ

Компоненты для напыляемых ППУ

Компоненты для эластичных ППУ

Компоненты для производства пенополиуретанов

Пенополиуретан компоненты — это химические реагенты, представляющие собой жидкость густой консистенции, от желтой до коричневой окраски, обладающие специфическим запахом. К основным их видам относятся полиольные компаненетны («А») и изоцианатные («В»). Возможна поставка с третьим компонентом, который является катализатором  («С»). Он в определенной пропорции вводится в состав компонента «А» и смешивается с ним.

Параметры, учитываемые при переработке пенополиуретан системы:

  • температура — рекомендуется от 15 до 25 градусов по Цельсию, а температура покрываемой поверхности — не менее 10 градусов.
  • пропорции компонентов при переработке — соотношение «А» и «В» в следующих пропорциях: 1 к 1, 1 к 1,2 или 1 к 2,3 — в зависимости от того, какое соотношение предусмотрено для конкретных пенополиуретан компонентов;
  • период гелеобразования системы — период времени от смешивания компонентов до перехода в гелеобразное состояние;
  • время старта системы — период времени от смешивания компонентов до вспенивания;
  • время подъема системы — период времени, за которое смешанные компоненты увеличиваются в объемах;
  • плотность конечного продукта — от плотности пенополиуретана зависит его прочность. Для производства пенополиуретана высокой плотности расход сырья увеличивается, соответственно, стоимость конечного продукта будет выше.

Пенополиуретан компоненты разделяются на две группы:

  1. ППУ для напыления;
  2. ППУ для заливки.

Хранение и расход компонентов ППУ.

Компоненты для производства пенополиуретана должны храниться на складах, в сухом, защищенном от попадания солнечного света месте.

О компании

Компонент «А» может храниться при температуре не выше +26 градусов, а «В» способен сохранять свои свойства при температуре в пределах +66 градусов. Если они длительно хранятся при отрицательных температурах, необходимо их прогреть (не допуская воздействия открытого огня). Их технологические свойства при равномерном нагреве восстанавливаются. Компонент «В» нельзя оставлять в непосредственном контакте с воздухом, поскольку в этом случае происходит его реакция с водой из воздуха, он кристаллизуется и образует пленку на поверхности.

Продажа компонентов ППУ.

ЗАО "Блокформ" осуществляет реализацию химической продукции, необходимой для изготовления ППУ. В том числе, мы реализуем качественные ППУ компоненты для напыления. Они ППУ транспортируются в металлических «евробочках» объемом 200 литров. Это очень удобно, поскольку многие изделия, например, теплоизоляционные или фасонные, могут изготавливаться прямо на месте монтажа, и транспортировки с дополнительными условиями перевозки не требуется. Поставка осуществляется как автомобильным, так и железнодорожным транспортом — по желанию заказчика. Данные элементы не взрывоопасны и не горючи.
Купить компоненты ППУ по выгодной цене, вы можете только у нас, позвонив по телефонам указанным в контактах.

Смотрите также: Компоненты для эластичных ППУ

Идея бизнеса состоит в организации производства поролона для удовлетворения нужд мебельного рынка, производителей мягких игрушек, спортивных и других товаров.

Поролон (пенополиуретан) — представляет собой упругий эластичный материал из пены полиуретана, объем которого состоит на 9/10 из воздушных ячеек.

Где используется поролон?

Производство мягкой мебели в России растет ежегодно, темп прироста составляет не менее 7-10 % , по предварительным прогнозам рост рынка в 2012 г. составит не менее 7% в стоимостном выражении. По прогнозам аналитиков объем реализации мягкой мебели к 2015 г. по сравнению с 2010 г. увеличится в 4 раза.

Рост рынка мягкой мебели приводит к увеличению спроса на расходные материалы, используемые при производстве.

Для мягких игрушек реализуется в виде поролоновой крошки:

Одним из основных материалов, используемых при изготовлении мягкой мебели, является поролон (ППУ).

Существует две основных технологии производства пенополиуретана:

  1. непрерывный метод,
  2. периодический метод.

Небольшими предприятиями используется периодический метод производства поролона, так как он отличается простотой, затраты на оборудование незначительные, процесс производства не требует специального образования, достаточно пройти обучение, предлагаемое при покупке оборудования.о

Требумое оборудование 

Минимальный состав оборудования для изготовления поролона следующий:

  1. Машина для вспенивания
  2. Тепловая камера
  3. Станок для резки материала
  4. Дозирующее оборудование
  5. Насосы, шланги, муфты и тд.
  6. Блок формы

Для организации полноценного круглогодичного производства с максимальной производительностью необходимо приобрести следующее дополнительное оборудование:

  1. Дробилка отходов
  2. Станок для скручивания листов и упаковки в пленку.

Все выше перечисленное оборудование можно купить как по отдельности, так и в составе производственной линии, под ключ.

Стоимость минимального комплекта оборудования, производительностью 10-12 кубометров готовой продукции за смену составит порядка 300 000 рублей, полуавтоматическая линия, включающая в себя все необходимое оборудования для производства различных марок поролона, производительностью 20-30 кубометров за смену, обойдется в 1,3 млн. рублей.

Если рассматривать приобретение линии в Китае, то за 1,6-1,8 млн. рублей, можно приобрести мини-завод, производительностью не менее 50 кубометров за смену.

Технико-экономическое обоснование деятельности

  • Организационная форма собственности: Индивидуальный предприниматель (узнайте как самостоятельно зарегистрировать ип)
  • Система налогообложения: Упрощенный режим налогообложения, налогооблагаемая база «доходы минус расходы»,15 %.
  • Производственный цех: аренда, 200 кв.м.
  • Основные покупатели: Организации и индивидуальные предприниматели, занимающиеся изготовлением мягкой мебели.
  • Форма расчетов: При оформлении договора на поставку продукции свыше 100 000 рублей оплата только по безналичному расчету, в случае отгрузки продукции на меньшую сумму оплата возможна за наличный расчет. Отсрочка по оплате отгруженной продукции не более 30 дней-60 дней. Отсрочка возможна только при работе с проверенными покупателями и при покупке на сумму более 100 000 рублей.
  • Банковское обслуживание: Для работы с поставщиками и покупателями у компании имеется расчетный счет в банке на ИП. Для покрытия кассовых разрывов образовавшихся в результате отгрузок продукции с отсрочкой платежа, в обслуживающем банке оформлен кредитный продукт в форме овердрафт в размере 300 000 рублей.
  • Особенности ведения бизнеса: Деятельности цеха по производству поролона напрямую связанно с объемами продаж мягкой мебели. Пик выручки приходится на период с сентября по декабрь и февраль — апрель, так как в данный период наблюдается максимальные продажи мягкой мебели. В период с мая по август наблюдается сезонное снижение выручки. В январе наиболее оптимально заниматься техническим обслуживанием оборудования, так в данный месяц заказов практически нет.
  • Численность персонала 7 человек
  • Режим работы: 8 часов в смену, 23 смен в месяц.
  • Количество бригад: 1

Капитальные затраты

Общая сумма капитальных затрат на организацию производства поролона сосставит примерно 2 530 000 рублей. Структура затрат:

Капитальные затраты ЦЕНА руб.
Линия по производству поролона 510 000
Тепловая камера 195 000
Станок для скручивания листов 220 000
Дробилка отходов 55 000
Транспортные расходы и Монтаж 250 000
Подготовительные работы, ремонт помещения, монтаж вентиляции и т.д. 300 000
Оборотные средства (закуп сырья, прочие) 1 000 000
Итого 2 530 000

Расчет прибыльности предприятия

Наименование Сумма
Выручка* 1 610 000
Себестоимость ** 960 200
Валовая прибыль 649 800
Расходы 391 000
Зарплата 170 000
ЕСН 51 000
Аренда 90 000
Транспортные расходы 30 000
Административные расходы (связь, интернет, банковское обслуживание) 20 000
Бухгалтерия (аутсорсинг) 10 000
прочие 20 000
Прибыль до налогообложения 258 800
Налог УСН (15%) 38 820
Чистая прибыль 219 980
Рентабельность 13,66%

* Выручка

Среднемесячная выручка рассчитана исходя из загрузки оборудования на 50%. При условии производства поролона шириной 20 мм и плотность 25 кг/м3, оптовая цена за 1 лист 200 рублей (розничная цена за лист 250-270 рублей).

Наименование продукции Максимальная выработка за смену, в листах Стоимость за 1 лист, в руб. Загрузка оборудования, в % Выработка за смену, в руб. Месячная выработка/23 смен, в руб.
Производство поролона, 20 мм.,
плотность 25 кг/м3.
700,00 200 50% 70 000 1 610 000
ИТОГО       70 000 1 610 000

** Себестоимость

В себестоимость изготовления 1 листа включаются затраты на сырье и электричество:

Наименование затрат Максимальная выработка за смену, в листах Стоимость, в руб. Загрузка оборудования, в % Расход, за смену, в руб. Месячная выработка/23 смен, в руб.
Сырье для производства поролона (Полиэфирный компонент, Изоцианатный компонент, ПАВ, Катализатор аминный, Оловоорганический катализатор, Вода) 700,00 130 50% 43 550 958 100
Электроэнергия, Квт 20 3,5   70 2 100
Себестоимость         960 200

Окупаемость инвестиций в организацию производства поролона составляют 12 месяцев.

Вопросы и ответы по теме

Посмотреть все (1)



1. Производительность.

Оборудование в базовой комплектации (и односменной работе) позволяет изготавливать за смену от 10 блоков(min) по 2м3 каждый, т.е. 20 м3 поролона за смену. За месяц (24 рабочих дня) изготавливается 24х10=240 блоков.

2. Упрощенный расчет себестоимости 1 блока поролона (размерами 1000x2000x1000 мм) для плотности 25 кг/м3.

2.1 Стоимость сырья
Примем стоимость 6-ти компонентной системы для производства поролона равной $1.5 за кг (в этом килограмме находятся все необходимые компоненты в требуемых пропорциях). При этапе "Приготовления смеси" в систему добавляется вода, приблизительно из расчета 4%. Соответственно после этого стоимость 1кг готовой смеси, которая идет непосредственно на производство, составит $1.44. Для изготовления одного блока объемом 2м3 при плотности 24кг/м3 необходимо: 24х2=48кг готовой смеси плюс 4кг, которые идут на образование корки, тепловые и газовые потери — всего 52кг.
52х$1.44. = 74.88$/блок

2.2 Заработная плата
Для работы на базовой комплектации необходимы 3 человека и 1 технолог. Зарплата рабочего — $200, технолога $300. Итого: $900 в месяц. Определим величину расходов на зарплату на один блок произведенного поролона за месяц: $900:240=3.75$/блок

2.3 Расходы на электроэнергию
Возьмем недостижимый максимум — 100$/мес. $100:240=0.42$/блок
Просуммировав статьи затрат, получаем себестоимость при плотности 25кг/м3: $74.88+$3.75+$0.42=$79.05 блок

3. Расчет дохода

Как пример — для листа поролона толщиной 20 мм. (В случае, резки блока на листы другой толщины, все показатели сохраняются) Один получаемый на данном оборудовании блок поролона имеет размеры: ширина-1000 мм, длина-2000 мм и высота-1000 мм, и соответственно разрезается на 50 листов толщиной 20 мм (или на 25 листов толщиной 40 мм и т.д. Вы можете разрезать блок на листы любой толщины от 5 до 240 мм по своему усмотрению). При резке блока один лист уходит в отходы (верхняя или нижняя корка), таким образом, из одного блока получается 49 листов толщиной 20 мм.
Теперь окончательно определим себестоимость одного листа поролона: $79.05:49 листов=1.6$/лист(20 мм) Иными словами стоимость 1 кг поролона (лист толщиной 20 мм) практически равна стоимости 1 кг сырья. Пусть цена продажи листа готового поролона толщиной 20 мм и размерами 1000 мм на 2000 мм составляет $3
(Внимание! В Вашем регионе цена может быть другой!)
Теперь определим разницу между ценой продажи и себестоимостью: $3-$1.6=$1.4 Таким образом произведенный на данном оборудовании и разрезанный на листы (20 мм) один блок поролона принесет вам: 49 листов x $1.4=$68.6 дохода (не считая отходов которые тоже продаются но по более низкой цене, обычно по себестоимости).

За месяц (24 рабочих дня) на предлагаемом комплекте оборудования Вы произведете 240 блоков.

Ваш месячный доход составляет: $68.6×240 блоков = $16464

Внимание: Предлагаемый расчет является приблизительным и не учитывает Ваших местных факторов и непроизводственных расходов.

P.S. Существуют технологические методы снижения себестоимости получаемой продукции. Например: снизить плотность поролона не изменяя его упругости и др. .

Вам также может понравиться

Об авторе admin

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *