Оборудование для каркасного домостроения

Содержание

Цех для каркасных домокомплектов

Практика домостроения в странах США, Канада, Германия, Финляндия, где доля одноквартирного жилья составляет 70-80%, свидетельствует, что самый распространенный тип конструкции индивидуальных домов – теплоизолированный деревянный каркас. Каркасная технология обеспечивает возможность разнообразного устройства фасадов и планов домов, применение различных материалов наружной и внутренней отделки, более низкую стоимостью строительства, отличные теплоизоляционные свойства, высокую сейсмоустойчивость зданий, возможность строительства в любое время года. С точки зрения изготовителя конструкций (панелей стен, ферм перекрытий, стропильных элементов) можно отметить, что в каркасно-панельном домостроении имеет место унификация применяемых материалов, методов креплений, небольшая номенклатура сечений заготовок из древесины и типов плит, а также высокая технологичность элементов конструкций.

Наша фирма предлагает недорогие цеха для производства 150 домокомплектов в год.

Краткое описание цеха для каркасно-панельного домостроения.

Состав цеха:

  1. Монтажный комплекс «Бабочка» МКБ-7
  2. Комплект для стропильных ферм ТК26
  3. Пресс для металлодеревянных балок ПМБ
  4. Пресс для сращивания бруса ПСБ
  5. Станок торцовочный СТ10-4
  6. Пресс стыковочный ПС-3м
  7. Станок шипорезный ШС-3м
  8. Форматно-раскроечный станок
  9. Станок обработки кромки листа OSB(GB)

Дополнительное оборудование:

  • Транспортные тележки
  • Магазин стеновых панелей
  • Магазин для стопильных систем
  • Стеллаж для металлодеревянных балок
  • Стеллажи для листов OSB и бруса
  • Рулонница

Фотографии

Технологический процесс производства каркасно-панельных домокомплектов

Весь технологический процесс производства делится на следующие основные циклы:

  • Цикл №1. Раскрой листов OSВ и обработка кромки листа. Оператор А производит нарезку плиты OSB(GB) на форматно-раскроечном станке 1 и укладывает детали на транспортную тележку. Оператор Б выполняет фрезерование плиты OSB(GB) на станке 2 под соединение шип-паз. Готовые детали убирает на транспортную тележку.
  • Цикл №2. Сращивание бруса и его раскрой. Оператор В1 производит сращивание бруса с помощью металлических зубчатых пластин (МЗП). Оператор В2 выполняет раскрой на торцовочной пиле с запилом согласно техническому заданию требуемых углов. Отрезанный брус укладывается на транспортную тележку.
  • Цикл №3. Производство стеновых панелей на монтажном комплексе «Бабочка». Операторы Г1, Г2 собирают каркас стеновой панели на монтажном столе 5, сбивают его пневматическим пистолетом и производят обшивку каркаса листовым материалом с использованием пневмоинструмента. Далее каркас панели перемещается при помощи системы «Бабочка» с монтажного стола на приёмный стол 6. На приёмном столе операторы Д1, Д2 укладывают теплоизоляцию и зашивают листовым материалом с другой стороны, с укладкой крафт бумаги с рулонницы 7. Готовая стеновая панель с приёмного стола поднимается и передается на транспортную тележку 8 и на транспортной тележке панель перемещается в магазин стеновых панелей 9.
  • Цикл №4. Производство ферм для каркаса крыши дома. Операторы Е1, Е2 производят изготовление стропильных систем на комплекте оборудования для сборки ферм 10 с помощью запрессовки МЗП в места соединения бруса. Готовые фермы устанавливают в магазин для стопильных систем 11.
  • Цикл №5. Производство металлодеревянных балок для перекрытий дома. Операторы Ж1, Ж2 на линии 12 собирают элементы металлодеревянных балок: устанавливают брус и металлические кронштейны, фиксируют их и запрессовывают. Готовые МД-балки перемещают на стеллаж для металлодеревянных балок 13.

>Как выбрать оборудование для производства каркасных домов

Строительство каркасных домов

Производство домов на основе каркаса осуществляется с помощью применения нескольких технологий. Чаще всего производство каркасных домов осуществляется с помощью канадской технологии. Элементы каркасного дома выполняют в заводских условиях, а затем готовую конструкцию в разборном виде доставляют на участок, где остается лишь их собрать.

Технология строительства каркасных домов

Все детали каркасного дома изготавливают с высокой точностью. Технология строительства каркасных домов подразумевает изготовление и поставку полностью готовых для монтажа деталей на строительную площадку. Это позволяет обеспечить довольно быстрый монтаж конструкции дома на участке и приступить к отделочным работам на четвертый – пятый день после начала монтажа.

Соединение элементов панели производится между собой методом склеивания с применением клея полиуретанового.

В качестве внутреннего слоя используют ПСБ-С, который является отличным теплоизоляционным материалом и обеспечивает дом уникальными теплосберегающими свойствами.

Применение экологически чистых материалов при изготовлении сэндвич – панелей, а также технологических процессов позволяет получить экологически чистый современный строительный материал.

по процессу производства:

Каркасные дома являются недорогим жильем, которое можно эксплуатировать на протяжении ни одного десятилетия. Возводятся же такие дома достаточно быстро, поэтому долго ждать не придется для того, чтобы поселиться в новом доме со своей семьей. Кроме того, современные каркасные дома, каркас которых изготовлен из дерева, еще и не подвержены гниению.

Каркасный дом будет сочетаться гармонично с любым ландшафтом. Несмотря на лаконичность и внешнюю простоту каркасного дома, возможно современное его оснащение.

Подробное видео о сборке готового проекта:

При сооружении каркасного дома, дерево обрабатывают специальными веществами, которые защищают материал от гниения и насекомых. При строгом соблюдении технологии возведения дома на всех этапах строительства все перечисленные достоинства раскрываются наиболее полно.

Сырье для производства и строительства каркасных домов

При изготовлении каркасного дома используют пиломатериалы. Также используют в дополнение к ним стеновые плиточные балки, клеефанерную древесину, клееные пиломатериалы и необходимое оборудование для производства каркасных домов.

Использование данных материалов обычно становится актуальным тогда, когда требуется высокая прочность, которая выше чем у простых пиломатериалов. Клеефанерные пиломатериалы используют также для перекрытий небольших проемов. Для колонн используют бревна.

Строительство такого дома не требует применения специальной техники, поскольку конструкция довольно легкая. Для того чтобы возвести каркасный дом, потребуется пять – шесть человек.

При строительстве каркасного дома соединения в основном делаются на гвоздях. Наиболее распространенными являются оцинкованные гвозди. Винтовые соединения используют в тех случаях, когда деревянные колонны нужно прикрепить к металлическим башмакам колонн.

Стеновая панель каркасного дома – это сухой еловый или сосновый брус, который обшит с двух сторон влагоустойчивыми плитами. Между брусом и плитой прокладывают слой из утеплителя и мембранной пароизоляционной пленки. Для обеспечения теплоизоляционных свойств используют такие пористые утеплители, как минеральная вата или древесноволокнистые плиты.

Каркасные дома требуют наружной обшивки и внутренней отделки. Благодаря этому можно скрыть все инженерные системы.

Каркас любого здания состоит из стен, нижней обвязки, верхней обвязки, подкосов жесткости и таких дополнительных элементов, как ригели и промежуточные стойки, между которыми располагают дверные и оконные проемы. Нижнюю обвязку собирают из бревен, брусьев или толстых досок. Нижняя обвязка является основанием каркаса.

Врубку бревен выполняют с помощью углового замка. Придавая тем самым нижней обвязке необходимую жесткость. Стены собирают из панелей, которые состоят из деревянного каркаса. Существует возможность изготовления щитов в заводских условиях, которые на участке останется лишь соединить между собой.

Основное преимущество каркасных домов в том, что заселяться в них можно сразу же после завершения строительства. Фундамент для каркасных домов подойдет абсолютно любой благодаря тому, что они значительно легче домов, возведенных из кирпича. Возводят каркасные дома как одноэтажные, так и двухэтажные. В загородном современном строительстве двухэтажные каркасные дома занимают лидирующее место.

Каркасно щитовой дом – шикарная возможность заработать! (декабрь 2018) — как открыть с нуля, примеры и готовый план с расчетами для начинающих

Природа и человек всегда были единым целым. Сегодня люди как никогда стремятся вырваться из шумного города в лес или на дачи, где можно побыть в тишине, насладиться солнцем и звездами, полюбоваться окружающими красотами.

Стало актуальным приобретать загородные дома в экологически чистых районах. Но что же делать тем, кому это не позволяет время и ограничен бюджет.

Тогда остается один вариант – это строительство щитового дома своими руками или с помощью специалистов.

  • Почему каркасные дома имеют спрос?
  • С чего начать бизнес по строительству каркасных домов?
  • Сколько можно заработать на каркасно щитовых домах?
  • Технология строительства каркасных домов
  • Сколько нужно денег для старта бизнеса
  • Какое выбрать оборудование для производства щитовых домов
  • Какой ОКВЭД для бизнеса производства щитовых домов
  • Какие документы нужны для открытия
  • Какую систему налогообложения выбрать для производства щитовых домов
  • Нужно ли разрешение для открытия

Такие проекты дачных домов возводятся своими руками на основе деревянного или металлического профиля — каркаса и поперечных стоек, которые внутри заполняются различным утеплителем. В итоге получается красивый, уютный и теплый коттедж.

Почему каркасные дома имеют спрос?

В наши дни такие дома пользуются все большей популярностью не только за границей, но и у нас. Сочетание доступной цены, хорошего качества и скорости их возведения делает их все более приоритетными. Кроме перечисленных «плюсов» таких коттеджей, можно еще добавить следующее:

  • такие постройки обладают высокой степенью теплоизоляции (стена по своим свойствам сохранения тепла приравнивается к кирпичной стене 2, 5 метра), что позволит в дальнейшем экономить на отоплении, а летом стены не пустят жару в дом;
  • экологичность (основа дома – это дерево, то есть уже экологический материал);
  • проекты не требуют специальной техники;
  • можно строить в любое время года;
  • высокое качество каркасно щитовой постройки и ее долговечность;
  • устойчивость даже к землетрясениям и шквальному ветру;
  • нет усадки стен, что заметно ускоряет процесс создания дома;
  • проекты каркасно щитовых домов не требуют усиленного фундамента;
  • если дом планируется использовать как дачу, только в летний период, то можно не переживать, что за холодный период года стены покорёжит – жесткий каркас не даст этого сделать;
  • проекты предполагают использования материала, который защищен от грызунов;
  • проекты позволяют все коммуникации в доме спрятать от глаз;
  • возможность обделывать внешнюю сторону любым, удобным для вас материалом (это может быть сайдинг, кирпич, вагонка, декоративная штукатурка и прочее);
  • возможность своими руками построить каркасно щитовой дом, а так же, в случае необходимости разобрать стену, чтобы, например, заменить утеплитель.

Вы сможете сами собирать такие коттеджи, самостоятельно искать заказчиков и договариваться о последующей продаже. Смысл в таком деле очень большой, так как спрос на такие дома объясняется быстротой строительства, в сочетании с доступными ценами.

С чего начать бизнес по строительству каркасных домов?

Для того чтобы организовать подобного рода строительство, потребуется не только оформить ИП и внушительный стартовый капитал, но и еще учесть несколько важных моментов. Итак, чтобы начать работать, нужны:

  1. Строительная бригада, состоящая из 3-5 человек,
  2. Желание работать и зарабатывать,
  3. Первоначальный капитал,
  4. Заказанный на заводе каркасный дом.

Ваш первоначальный капитал будет около 300-600 тысяч рублей – собственно на заказ дома, фундамент и зарплату рабочим. С умелыми своими руками и качественной работой, эти затраты легко компенсируются уже через 3-4 месяца, принеся немалые доходы. Чертежи, по которым нужно собирать дом, приводятся в интернете в широком ассортименте, что значительно помогает в работе.

Сколько можно заработать на каркасно щитовых домах?

От того, как вы умеете договариваться и находить заказчиков, их количество может доходить до 10 в месяц. А стоимость постройки 1 м2 такого жилья обходиться в 4-8 тыс. руб. Бригада с хорошей квалификацией может собрать каркасно щитовой дом своими руками площадью в 120 м2 за одну неделю. Прекрасная возможность заработать. Теперь сделаем небольшую сводную таблицу.

Показатели Значение
1. Базовая сумма 300-600 000 руб.
2. Цена 1м2 5 000-8 000 руб.
3. Минимальный проект 42 м2
4. Цена проекта 360 000 руб.
5. Срок исполнения 7 дней
6. Кол-во заказов в месяц (сезон) 5-6
7. Доход 1800 000

Какое выбрать оборудование для производства щитовых домов

Приобрести необходимо количество станков, инструментов, оборудования:

  • пилы автоматические и ручные;
  • пресса;
  • раскроечное оборудование;
  • кромкообрабатывающий станок;
  • шипорезный станок;
  • оборудование для монтажа;
  • электропогрузчики;
  • стеллажи;
  • молотки, шуруповерты, дрели, рашпили;
  • транспорт для перевозки готовых конструкций.

Какой ОКВЭД для бизнеса производства щитовых домов

Выберем и пропишем в заявлении на открытие следующую кодировку:

  • 41.1 «Разработка строительных проектов»;
  • 43 «Работы строительные специализированные».

Какие документы нужны для открытия

При оформлении бизнеса по производству щитовых домов в первую очередь собственник определяется для себя с регистрацией формы собственности и узаконением бизнеса. Если речь идет о создании предприятия (а это оптимально для строительной компании по объемам выручки), то перечень документов будет следующим:

  1. Заявления установленных государством образцов на открытие общества с ограниченной ответственностью.
  2. Решение о создании ООО (с подписями собственников).
  3. Копия квитанции по уплате государственной пошлины.
  4. Подтверждение письменное оплаты уставного капитала, либо подтверждение о его достаточном уровне.
  5. Учредительный договор.
  6. Устав.
  7. Коды ОКВЭД.

Какую систему налогообложения выбрать для производства щитовых домов

В качестве базы для налогообложения выбираем спецрежим — упрощенную систему УСН. Налоговая ставка в одном из вариантов составит 6% от грязного дохода либо 15%, но от чистой прибыли за вычетом всех операционных затрат.

В зависимости от местоположения бизнеса, могут устанавливаться льготные ставки. После расширения бизнеса до объемов 150 миллионов выручки за год придется перейти на общие основания.

Из преимуществ следует отметить, что предприятие может работать с поставщиками – плательщиками НДС, но будет вынуждено уплачивать в госбюджет налог на прибыль и налог с имущества.

Нужно ли разрешение для открытия

Строительные работы по возведению щитовых домов требуют проведения государственной сертификации, на основании которой будет принято решение о соответствии конструкций нормативам безопасности.

Производство каркасных домов: бизнес-идея, как открыть, вложения, оборудование, что нужно для открытия + реальные кейсы

Перспективы малоэтажного строительства в России на бумаге выглядят радужными. В 2011 году на тот момент премьер-министр Правительства РФ В.В. Путин заявил о необходимости увеличения совокупной доли малоэтажного жилья в России.

По оценке экономистов, рентабельность таких построек выше из-за снижения издержек на оформление (к домам до 3 этажей требований намного меньше) и само строительство. В последние годы широко разрекламировано каркасное строительство.

Насколько его перспективы соотносятся с общими тенденциями в малоэтажке, разберемся в этой статье.

Если начинать с крупного, то есть с малоэтажки в целом, определенные перспективы здесь есть. Возвращаясь к государственным программам, отметим, что в 2012 году вступило в силу постановление о начале реализации программы об обеспечении жителей России доступным жильем сроком до 2020 года, в которой упоминаются и меры по развитию малоэтажки.

В 2014 году программа была обновлена. Подробнее с ней можно ознакомиться здесь. Но отметим одну важную для нашего вопроса деталь – о каркасных домах в программе не сказано ни слова.

Хотя именно эта разновидность домов, как никакая другая, соответствует поставленным задачам содействия внедрению новых современных, энергоэффективных и ресурсосберегающих технологий в жилищное строительство и достижению одной из ключевых целей – повысить доступность жилья для населения.

Понимать такую ситуацию, очевидно, нужно следующим образом: конструктив каркасного дома конфликтует с другим важнейшим положением закона – улучшением качества жилищного обеспечения населения. А это напрямую связано с недостатками каркасных домов:

  • Относительная недолговечность. Если сам каркас относительно надежен при грамотном проектировании, то современные утеплители нет. Срок их службы составляет порядка 30 лет.
  • Крайняя пожароопасность. Конструкция дома такова, что каркасный дом горит, как спичка, моментально. Скорее всего, пожарный расчет просто не успеет спасти имущество владельцев.
  • Гниение. Если цена «оптимизирована» некачественным брусом, каркас вряд ли продержится долго.
  • Плохая шумоизоляция в сравнении с кирпичом, брусом и даже блоками.
  • Низкая экологичность. В качестве утеплителя используются синтетические материалы, которые не увеличивают популярность этого типа домов.

И знать об этом необходимо потому, что это самые распространенные возражения ваших потенциальных клиентов. И с ними предстоит бороться.

Тонкости открытия

Прежде чем открываться, следует определиться с направлением деятельности. А таких как минимум три:

  1. Производство каркасных домов. Понадобится открыть ООО, арендовать производственное помещение и оформить его в соответствии с нормативами СНиП, ПУЭ. Также потребуется приобретение производственного оборудования, наем значительного количества персонала.
  2. Строительство каркасных домов. Этот вариант значительно проще в плане запуска. Задача такой организации – наладить контакты с производителями комплектов каркасных домов, организовать поступление заказов на возведение каркасных домов, оформлять и согласовывать строительную документацию. И, в конечном итоге, собирать комплект на участке заказчика.
  3. Организация полного цикла. Эта форма ведения бизнеса объединяет первый и второй варианты в одном.

Выбор зависит от опыта работы в данном направлении. Вопреки представлениям, каркасное строительство чрезвычайно сложно в плане возведения. Чтобы конструкция была надежной и долговечной, требуется немалый профессионализм. Как раз непрофессиональные бригады – одна из ключевых причин низкой популярности этого направления малоэтажного строительства у потребителей.

Поэтому восхождение успешного предпринимателя в этой сфере видится в таком порядке:

  1. Работа в качестве рядового сотрудника в уже действующей организации. Изучение нюансов строительства.
  2. Создание собственной строительной бригады по созданию быстровозводимых домов.
  3. Организация цеха по созданию домокомплектов и выход на уровень компании полного цикла.

Выпадение любого из этих этапов может негативно сказаться на качестве вашей работы, а соответственно, и популярности у клиентов.

Создание производства

Как организовать строительную бригаду – пожалуй, не тот вопрос, который заслуживает полноценного освещения в этом материале.

Ясно, что как минимум двое-трое в команде должны иметь солидный опыт строительства каркасных домов. Если вы планируете быть и организатором, и бригадиром одновременно, одним из таких людей должны быть вы.

Еще 1-2 человек можно взять без опыта для выполнения подсобных работ.

Создание производства – более сложная задумка, поэтому на ней остановимся подробнее.

Помещение

Для производства домокомплектов требуется большое помещение: не менее 500 кв. м. Проще всего арендовать готовый домостроительный комбинат с оборудованием, если такая возможность в вашем регионе есть. Да, это менее выгодно на далекую перспективу, но зато позволит сэкономить при открытии.

В противном случае ориентируйтесь на следующие факторы:

  • Чтобы сэкономить, выбирайте место подальше от города.
  • Не во всех регионах есть собственные цеха, поэтому отдавайте предпочтение регионам с меньшей конкуренцией.
  • Исходите из целевой аудитории: в регионе должен быть развитый частный сектор (это ваш основной потребитель) со средним уровнем достатка.
  • К цеху должны быть подведены электричество и вода.
  • Обратите внимание на подъезд: в зоне погрузки/разгрузки должны легко разворачиваться большегрузные автомобили.

Оборудование

Обратите внимание, что существуют несколько технологий производства каркасных домов. Наиболее распространены в России финская и канадская. Изучите специальную литературу об их преимуществах и недостатках заранее, потому что от этого зависит закупка оборудования. Могут потребоваться:

  • Форматно-раскроечный станок.
  • Станок обработки кромки листов.
  • Пресс для сращивания бруса.
  • Пила-автомат.
  • Монтажный комплекс.
  • Оборудование для сборки ферм.
  • Оборудование для сборки балок.
  • Стыковочный пресс.
  • Шипорезный станок.

Это только основное оборудование. Добавьте сюда грузовое (ручные тележки, погрузчики, тельферы), стеллажи, магазины стеновых панелей и стропил.

Кроме того, не забудьте о компьютере с софтом для создания проектов типа Autocad, 3D Max (соответственно, и о сотруднике, который будет работать с этим).

Компании, которые занимаются реализацией, не раскрывают цен на оборудование. Вы можете получить полную информацию о них по запросу. Но уже по количеству технических средств понятно, что на оборудование цеха придется потратиться основательно.

Сбыт и окупаемость

Затраты строительной бригады на запуск минимальны и «отбить» их можно за один выполненный заказ. Из регулярных расходов может быть только реклама: «наружка» в частном секторе и коттеджных поселках, печатная в местных газетах с объявлениями, создание сайта и его продвижение.

При организации производства стоит продумать этот момент более серьезно. Нужно учесть сезонный фактор бизнеса. Основные продажи ведутся с весны по конец лета. С осени начинается мертвый сезон. Просчитайте, сколько домокомплектов нужно продавать в сезон, чтобы предприятие окупилось не более чем за 3-4 года.

На помощь придет довольно высокая наценка на домокомплект. Средняя себестоимость начинается с 7 тысяч рублей за кв. м. То есть дом 100 кв. м обходится, по грубому подсчету, в 700 тысяч рублей. Готовый домокомплект будет стоить для потребителя около 1,4-1,5 миллиона. За вычетом налогов и прочих расходов каждый домокомплект будет приносить организации не менее 500 тысяч рублей.

Причем преимущество положения производителя в том, что создателей домокомплектов мало, а строительных бригад много. Найти 5-6 команд строителей и получать от них заказы не так сложно.

Кроме того, можно создать собственное розничное направление. Домокомплект продается с подробной инструкцией по сборке, поэтому некоторые покупатели берутся за сборку самостоятельно.

Особенно, если речь идет о дачном домике, требований к которому меньше.

В итоге

Сферу строительства можно считать условно перспективным начинанием. Главные плюсы – низкая себестоимость производства домокомплекта и высокая наценка.

Основной минус – преимущественно негативное отношение к таким строениям в обществе.

Если в Канаде и США свыше 70% малоэтажного жилого фонда составляют каркасные дома, у нас их доля едва ли превышает 5-10% (точной статистики, к сожалению, нет).

Ориентироваться придется только на дачников или брать на себя непростую миссию изменения общественного мнения. Но для этого придется очень сильно постараться и уделять качеству огромное внимание. Впрочем, делать свою работу как следует – условие для любой компании из любой отрасли.

Производство каркасных домов (каркасно-панельных (щитовых)): технология, оборудование для изготовления

Одними из самых легковозводимых строительных конструкций являются каркасные дома. Как известно, каркасное домостроение является основным видом малоэтажного строительства в странах Скандинавии, а также Финляндии, Германии и США.

Здесь мы поговорим про производство каркасных домов (каркасно-панельных (щитовых)) видов, технологию их изготовления, а также коротко рассмотрим оборудование, необходимое для этого.

Технология каркасного строительства

Существует две технологии строительства каркасных домов:

  1. Классическая каркасная. При данном методе весь дом собирается и утепляется непосредственно на самом строительном участке. Т.е. сначала возводится весь каркас (скелет) строения, потом его с одной стороны обшивают плитами, а с другой начинают утеплять и в конце тоже обшивают плитами.
  2. Каркасно-панельная (щитовая) технология. Суть её заключается в том, что на заводе для конкретного дома собираются щиты-панели, которые состоят из нескольких слоев различных изоляторов и утеплителей, обшитых с двух сторон ОСБ-плитами, затем из них уже собирают на строительном участке дом. Т.е. здесь скелет не возводится.

Вторая технология родом из Германии. Помимо производства отдельных деталей предусматривает сборку конструкций в заводских условиях. На выходе получается готовый на 90% немецкий каркасный дом. Технология перспективна для возведения деревянных строений.

На строительную площадку поставляются большие панели, собранные в условиях цехов: детали крыши и стен.

Немецкие каркасные дома выгодно отличаются качественной безошибочной сборкой башенным краном готовых конструкций в сжатые сроки, что обуславливает эксплуатацию строения в течение длительного времени без необходимости осуществления ремонта.

Плюсом последней технологии является то, что на строительство каркасно-щитового (панельного) дома под ключ уходит всего примерно месяц, при этом его геометрия получается практически идеальной.

Необходимое оборудование

Чаще всего в качестве оборудования для производства каркасных домов используются автоматизированные системы. Абсолютным лидером в их производстве является немецкая компания WIENMANN.

работы системы WIENMANN WEK 100:

Существует и обычные линии для сборки, где основным является ручной труд, но такое оборудование для производства каркасных домов подойдет скорее для простых проектов и сам бизнес не будет массовым, т.к. его производительность будет очень маленькой.

Технология производства

Укрупненные детали каркасно-панельных домов (каркасно-щитовых) должны собираться квалифицированными сотрудниками завода, в цехах.

Производство должно отвечать всем современным требованиям: оно должно быть максимально механизированным и по возможности автоматизированным, ручной труд здесь желательно применять в исключительных ситуациях, благодаря чему ошибки максимально будут исключаться.

производства каркасных домов на заводе в Татарстане:

Современный дом строят на основе силового каркаса, состоящего из жестких стержней, собираемых на основе принципа кристаллической решетки. Основа получается высокопрочной и долговечной. Параметры каркаса рассчитываются программой на компьютере, а затем запускаются в производство на высокотехнологичной линии.

Основа домов – каркас из высушенного отобранного деревянного бруса, показатель влажности и точность геометрии которого полностью отвечают технологическим параметрам, внесенным в базу данных автоматической производственной линии.

Внутренние и внешние стены состоят из определенной последовательности современных материалов. Пространство между каркасами вплотную заполняется утеплителем на основе минеральной ваты.

Просадка или смещение утеплителя предупреждаются очень плотным заполнением межкаркасного пространства.

Структура панели (щита) для каркасного дома. Материалы и структура могут быть другими. Отделка, конечно же, делается после монтажа строения

С 2-х сторон деревянный каркас оббивается плитами ОСБ. Указанный материал производится посредством спрессовывания щепы из дерева и смол. Полученные плиты получаются крайне прочными, влагоустойчивыми, экологически-чистыми. Внутри утеплитель из минеральной ваты закреплен и защищен пароизоляционной мембраной.

На заключительном этапе строение с внутренней стороны отделывается гипсокартонном, на который впоследствии наносят чистовую штукатурку, клеят обои и прочее. Снаружи дом дополнительно укрывается базальтовым утеплителем, пенополистиролом, плитами.

Технология позволяет возводить деревянные дома круглый год вне зависимости от погодных условий.

Хорошая изоляция обеспечивает комфортное проживание при любых погодных условиях и значительную экономию энергоресурсов при обслуживании жилья. Жесткость и прочность конструкции достаточны для применения каркасно-панельных домов в сейсмоопасных районах, в частности, в Японии.

Современная технология строительства каркасно-панельных (щитовых) домов предполагает успешную эксплуатацию в течение более чем ста лет.

Дома из дерева пользуются все большим спросом в нашей стране. Все большее количество людей отдают предпочтение коттеджам и дачам из дерева – это экологичный и красивый материал. В таком доме чувствуешь себя по-особенному уютно.

Сегодня продажей готовых деревянных домов занимаются многие фирмы. Некоторые покупают сырье для постройки уже готовым, другие же предпочитают самостоятельно заниматься производством досок, бревен, балок и других материалов.

Для того, чтобы наладить собственное производство, потребуется оборудование для домостроения – это группа оборудования, которая включает в себя все необходимое для производства строительных материалов из дерева.

Пилорамы

Сегодня можно приобрести пилорамы разных видов, включая легкие современные пилорамы, которые обеспечивают точную распиловку стволов, по качеству близкую к распилу на стационарных промышленных пилорамах. Мобильность оборудования позволяет использовать его где угодно – на лесопилке в лесу или на производственной площадке.

Оцилиндровочные станки

Для строительства деревянных домов обычно применяется профилированный брус – цельный или клееный, или оцилиндрованные бревна, для производства которых требуется специальное оборудование. Простота конструкции, универсальность, неприхотливость и высокая производительность такого станка говорят сами за себя – обработать бревно до готового изделия станок может за пятнадцать-двадцать минут.

Логофрезы

Оборудование для производства цельного и клееного бруса, а также балок, некоторые модели рассчитаны на изготовление профилированного бруса. Может быть как отдельным станком, так и частью дополнительного оборудования для минипилорамы.

Прессы

Используются для того, чтобы склеивать клееный брус.

Сушильная камера

Качественно высушенная древесина обладает особенными эксплуатационными характеристиками – она становится прочнее, пластичнее и долговечней, повышаются изоляционные свойства, минимизируется вероятность деформации готовой продукции.

Существует два вида сушильных камер:

  • конвективные. Сушка влажным воздухом;
  • аэродинамические. Сушка нагретым воздухом.

Фрезерные и строгальные станки

Применяются для обработки заготовок из древесины.

Фрезерные станки выполняют следующие функции:

  • поперечное строгание;
  • вырезка криволинейных поверхностей, неправильных форм;
  • выборка пазов.

Строгальные станки, как и фуговально-рейсмусовые, позволяют получать равные по ширине спилы и используются для плоскостного строгания заготовок – одно- и двухстороннего. Наиболее востребованы четырехсторонние строгальные станки, которые обрабатывают деталь одновременно с четырех сторон в один проход.

Выбирайте качественное оборудование на сайте компании «АСТехнология».

Оборудование для каркасно-панельных домов

  • Лесопильное оборудование
    • Линии сортировки бревен
    • Бревнопильные дисковые станки
    • Многопильные станки
      • Многопильные двухвальные станки
      • Многопильные одновальные станки
      • Многопильные станки с регулировкой пил по ширине
      • Многопильные станки с рейсмусом
      • Многопильные станки для раскроя плит
      • Многопильные станки рамные
    • Горизонтальные ленточные пилорамы
      • Автоматизированные широколенточные комплексы
      • Узколенточные станки
    • Комплексные лесопильные линии
    • Переработка горбыля
    • Кромкообрезные станки
    • Ленточно-делительные станки
    • Комплексы для переработки тонкомера
    • Пакетные торцовочные станки
    • Проходные торцовочные станки
    • Пилорамы рамные
    • Горизонтальные дисковые пилорамы
    • Дисковые станки для углового пиления
    • Ленточные вертикальные пилорамы
    • Вспомогательное оборудование
    • Однопильные дисковые станки
    • Окорочные станки
    • Станки для торцовки (раскряжевки) бревен
    • Антисептирующие устройства
    • Станки БУ
  • Сушильные камеры
    • Сушильные камеры
    • Термообработка древесины
    • Вакуумные сушильные камеры
  • Котельные на отходах
  • Столярное оборудование
    • Комбинированные станки
    • Фрезерные станки
    • Рейсмусовые станки
    • Фуговальные станки
    • Круглопильные станки
    • Вертикальные ленточнопильные станки
    • Токарные станки
      • Токарные станки с копировальным устройством
      • Токарные станки с ЧПУ
      • Токарные станки для малогабаритных изделий
    • Торцовочные станки
      • Торцовочные станки с верхним расположением пилы
      • Торцовочные станки с нижним расположением пилы
      • Радиальные пилы
    • Копировально-фрезерные станки
    • Сверлильно — пазовальные станки
    • Фуговально-рейсмусовые станки
    • Шипорезные станки
      • Односторонние
      • Двусторонние
      • Для ящичного шипа
      • Для овального шипа
    • Автоподатчики
    • Круглопалочные станки
    • Оборудование для старения древесины
    • Ленточно-делительные станки
      • Одноленточные делительные станки
      • Двухленточные делительные станки
      • Делительные станки с шириной обработки от 400 до 1300 мм
      • Многопильные делительные станки
  • Четырехсторонние станки
    • Скоростная серия «Beaver PRO» с джоинтером
    • Четырехшпиндельные четырехсторонние станки
    • Пятишпиндельные четырехсторонние станки
    • Шестишпиндельные четырехсторонние станки
    • Семишпиндельные четырехсторонние станки
    • Четырехсторонние станки с универсальным шпинделем
    • Четырехсторонние станки с увеличенным сечением обработки (домостроение)
    • Высокоскоростные многошпиндельные станки
    • Продольно-фрезерные станки с пильным узлом
    • Специальные станки
    • Hi-end Четырехсторонние станки высоких технологий
    • Механизация к четырехсторонним станкам
    • Четырехсторонние станки БУ
  • Переработка отходов древесины
    • Дробилки древесных отходов
      • Рубительные машины барабанного типа
      • Дробилки шредерного типа
      • Рубительные машины дискового типа
      • Молотковые дробилки
      • Специализированные измельчители
      • Рубительные машины для коры
    • Оборудование для брикетов
    • Оборудование для пеллет
    • Древесно-стружечные станки
    • Дровокольные станки
    • Котельные на отходах
    • Станки БУ
  • Шлифовальное оборудование
    • Калибровально-шлифовальные станки
    • Рельефно-шлифовальные станки
    • Шлифовальные станки
    • Станки БУ
  • Оборудование для сращивания по длине
    • Автоматические линии сращивания
    • Полуавтоматические линии сращивания
    • Шипорезы для сращивания
    • Прессы для сращивания
    • Линии бесконечного сращивания
    • Клеенаносящие системы
    • Станки БУ
  • Оборудование для вырезки дефектов и оптимизации
  • Оборудование для домостроения
    • 4-х сторонние станки с увеличенным сечением обработки для домостроения
    • Оборудование для обработки венцовых соединений
      • Оборудование для строительного бруса
    • Технологические линии для производства КДК и глубокой переработки древесины
    • Оборудование с ЧПУ для комплексной обработки деталей дома
    • Оборудование для каркасно-панельного домостроения
    • Оборудование для производства деревянных пространственных ферм с креплением на МЗП
    • Оборудование для производства оцилиндрованного бревна
    • Технология «MHM» (Massiv-Holz-Mauer)
      • Образцы зданий из «MHM»
      • Оборудование MHM
    • Оборудование для производства домов из массивного бруса
    • Станки БУ
  • Прессы и ваймы
    • Прессы для склеивания бруса
    • Прессы для склеивания щита
      • Ваймы
      • Веерные и многосекционные ваймы
      • Горячие прессы для склеивания щита
    • Ваймы и прессы для окон и дверей
  • Оборудование для изготовления поддонов
  • Аспирационные системы
    • Внутрицеховые системы аспирации
      • Очистка от мелкодисперсной пыли
      • Очистка от крупнодисперсной пыли
      • Фильтры кассетные и рукавные
    • Централизованные системы аспирации
    • Специализированные системы аспирации
    • Воздуховоды гибкие
    • Пылевые вентиляторы
  • Компрессорное оборудование
    • Поршневые компрессоры
    • Винтовые компрессоры
    • Подготовка воздуха
  • Автоподатчики
  • Упаковочное оборудование
  • Межстаночная механизация
    • Автоматические линии подачи к четырехсторонним станкам
    • Околостаночная механизация для лесопиления
    • Роликовые столы
  • Оборудование для производства окон
    • Производительность до 15 окон в смену
    • Производительность до 60 окон в смену
    • Специальные станки
    • Станки БУ
  • Оборудование для изготовления паркета
    • Оборудование для торцевой обработки
    • Оборудование для продольной обработки
    • Оборудование для получения ламели
    • Оборудование для склеивания инженерной и паркетной доски
  • Оборудование для древесно-полимерных композитов
  • Лазерно-гравировальные станки
  • Импрегнация

Вам также может понравиться

Об авторе admin

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *