Оборудование для брикетов

Брикетирующие технологии

История нашего предприятия берёт свое начало с 2002 г. Основным видом деятельности с момента создания являлась металлообработка. Начиная с 2007 г. мы сделали акцент на производстве. Наша миссия – обеспечить переработку отходов деревообрабатывающих предприятий, предприятий которые перерабатывают семечку подсолнуха, гречку, рис, отходы элеватора а также отходы мебельных фабрик (МДФ, ДВП), для получения ликвидной высоко рентабельной продукции из отходов. Наша задача – выпуск конкурентного, надежного в эксплуатации, легкого в процессе обслуживания, доступного по цене оборудования.
Нашим предприятием постоянно ведутся работы в частности совершенствования конструкции, повышения производительности, долговечности оборудования.
Мы также следим за последними достижениями в области технологического оборудования, при этом применяем только проверенные и надежные нововведения, а главное – простые технические решения. Обращаясь к нашим специалистам, Вы получаете полный комплекс услуг, включая консультации по технологии производства, планирование и разработке производственной линии, гарантийное и послегарантийное обслуживание, техническое обслуживание.
На сегодняшний день мы имеем собственные производственные помещения, общей площадью 2 300 м/кв. Более 40 наименований собственного металлообрабатывающего оборудования, что дает нам возможность самостоятельно изготавливать наше оборудование.

ЧП «Брикетирующие технологии»

История нашего предприятия берет свое начало с 2002 г. Основным видом деятельности с момента создания являлась металлообработка. Начиная с 2007 г. мы сделали акцент на производство ударно механических прессов, сушильного оборудования, измельчающего оборудования. Наша задача — выпуск конкурентного, надежного в эксплуатации, легкого в процессе обслуживания, доступного по цене оборудования.

На сегодняшний день мы имеем мощную производственную базу, что дает нам возможность на собственном оборудовании, самостоятельно изготавливать основную часть деталей оборудования для линий брикетирования ударно механическим способом.

Обращаясь к нашим специалистам, Вы получаете полный комплекс услуг, включая консультации по технологии производства, гарантийное и послегарантийное обслуживание, техническое обслуживание. Предоставим всю техническую и сопроводительную документацию на весь комплекс оборудования, все узлы, агрегаты и комплектующие. Нашим предприятием постоянно ведутся работы в части совершенствования конструкции, повышения производительности, долговечности оборудования.

Мы также следим за последними достижениями в области технологического оборудования, при этом применяем только проверенные и надежные нововведения, а главное – простые технические решения.

Основные свойства и классификация материала

Брикеты изготавливаются из различных отходов деревообрабатывающих и сельскохозяйственных предприятий:

  • из опилок, коры, веток;
  • из соломы;
  • из растительных отходов;
  • из шелухи зерен;
  • из камыша;
  • из торфа;
  • из отходов от переработки льна;
  • из отсевов каменного угля;
  • из виноградной лозы.

Благодаря своей универсальности этот вид топлива может использоваться в различных сферах: в котельных; для отопления жилых домов, бань, саун, теплиц и многих других объектов.

Внешне брикеты имеют сходство с обычными дровами, их диаметр составляет 10 см, а длина – около 25 см. Прочность этому материалу придает вещество лигнин, которое под воздействием давления и температуры начинает расплавляться и связывать его частицы.

Преимущества топливных брикетов:

  1. Выделение небольшого количества копоти и дыма, зольность евродров не превышает 1,5 %. Если обрабатываются торфяные брикеты, зола впоследствии может использоваться в качестве фосфорного или известкового удобрения.
  2. Длительность горения брикетов из дерева в три раза больше, чем у обычных дров, благодаря чему их не нужно часто загружать в печь.
  3. Доступная стоимость.
  4. Компактность и легкость в транспортировке.
  5. В процессе горения экологичное топливо не выделяет вредных веществ.

В зависимости от технологии изготовления брикетов, они могут иметь различную форму:

  • NESTRO – это евродрова, которые выполняются в виде цилиндра. Для их производства применяется пресс ударный.
  • Pini&Kay — многогранные изделия, имеющие отверстия. Для их изготовления используется специальный пресс, имеющий давление рабочей поверхности 1100 бар. После прессования они проходят процедуру термической обработки, в результате чего приобретают темно-коричневый оттенок.
  • Брикеты ruf (руф) после обработки принимают форму прямоугольника. Они производятся при помощи гидравлического пресса, имеющего давление 400 бар.

Производство продукции в домашних условиях

Изготовление топливных брикетов из опилок своими руками в домашних условиях удобно в том случае, если поблизости находится деревообрабатывающее предприятие, которое будет предоставлять сырье. Для производства продукции можно использовать самодельный станок. В данном устройстве должен присутствовать механизм, позволяющий создать давление, а также элемент, при помощи которого изделиям можно придать прямоугольную или круглую форму. Самый простой вариант — самодельные агрегаты с ручным приводом, конструирование которых не вызывает особых сложностей.

Изготовление брикетов состоит из нескольких этапов:

  1. Измельченное сырье смешивается с глиной, которая будет выступать в качестве связующего вещества.
  2. Смесь разбавляется водой в определенной пропорции и тщательно перемешивается.
  3. Получившаяся масса заливается в форму и прессуется.
  4. Изделия извлекаются из формы, а затем сушатся на солнце.

Следует учитывать, что из — за содержания глины, самодельное топливо имеет достаточно высокий процент зольности. Кроме того, его теплотворность значительно ниже, чем у брикетов, изготовленных на профессиональном оборудовании, обеспечивающем высокое качество сушки изделий.

Сохраните статью в закладки. Пригодится;)
Следите за обновлениями в Фейсбуке:
Следите за обновлениями Вконтакте: → 09.03.2016

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

Вам также может понравиться

Об авторе admin

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *