Оборудование для производства водосточных систем

Содержание

Оборудование для производства водостоков

Готовое решение для производства водосточных систем

Оборудование для производства прямых участков труб, отводов, отметов, воронок, желобов, переходов.

Инструмент для изготовления заглушек, кронштейнов.

Варианты станков с разным уровнем производительности.

Бизнес-задачи:

  • Организация современного и технологичного производства элементов водосточных систем;
  • Получение максимальной прибыли при минимальных трудозатратах.

Наша концепция «готового бизнеса» включает:

  • Рекомендации по подбору оборудования;
  • Рекомендации по обустройству производственной площади;
  • Примеры готовых изделий.

Комплект оборудования предназначен для изготовления желобов, воронок, прямых участков, колен и отметов водосточных систем, а также кронштейнов для крепления желобов.

Готовое решение для производства водосточных систем

В зависимости от требуемой производительности, нужно подбирать ручные или электромеханические варианты станков для выполнения необходимых этапов изготовления. Предлагаемый комплект оборудования не включает в себя станки для раскроя листового металла на заготовки заданного размера.

Для организации современного и технологичного производства водосточных систем, мы предлагаем покупателям несколько вариантов комплектования цеха. Очень важно охватить максимально широко выполняемые операции — для производства элементов различных форм и размеров.

Кроме того, по вашему желанию любой комплект может быть переформирован (в случае наличия других единиц оборудования на нашем складе).

Элементы, изготавливаемые на оборудовании:

Вариант 1: Ориентировочная стоимость ручного комплекта оборудования №1 составляет от 220 000* рублей.

Вариант 2: Ориентировочная стоимость ручного и электромеханического комплекта оборудования №2 составляет от 175 000* рублей.

Вариант 3: Ориентировочная стоимость полуавтоматического комплекта оборудования №1 составляет от 580 000* рублей.

Вариант 4: Ориентировочная стоимость полуавтоматического комплекта оборудования №2 составляет от 550 000* рублей.

* точная стоимость зависит от курса валют на момент покупки оборудования.

ВНИМАНИЕ: При покупке полного оборудования предоставляются дополнительные скидки

В начало…

Цена по запросу

Ручная линия по производству водостоков №1

Преимущества данной линии:

  • Низкая стоимость комплекта оборудования;
  • Быстрая окупаемость;
  • Требуется наименьшая площадь для организации производства.

Ориентировочная стоимость данного комплекта оборудования составляет от 250 000* рублей.

*точная стоимость зависит от курса валют на момент покупки оборудования.

Рекомендуем для увеличения производительности дополнительно приобретать гильотинные ножницы.

Кроме того, по вашему желанию комплект может быть переформирован (при наличии других единиц оборудования на нашем складе).

Цена по запросу

Ручная и электромеханическая линии по производству водостоков №2

Преимущества данной линии:

  • Низкая стоимость комплекта оборудования;
  • Быстрая окупаемость;
  • Возможность изготавливать дополнительные элементы на листогибе (отливы, откосы, подоконники).

Ориентировочная стоимость данного комплекта оборудования составляет от 275 000* рублей.

*точная стоимость зависит от курса валют на момент покупки оборудования.

Рекомендуем для увеличения производительности дополнительно приобретать роликовый нож для листогиба LBM.

Кроме того, по вашему желанию комплект может быть переформирован (при наличии других единиц оборудования на нашем складе).

Цена по запросу

Полуавтоматическая линия по производству водостоков №1

Преимущества данной линии:

  • Высокая производительность комплекта оборудования;
  • Быстрая окупаемость;
  • Высокое качество изготовления элементов;
  • Высокая надежность оборудования.

Ориентировочная стоимость данного комплекта оборудования составляет от 660 000* рублей.

*точная стоимость зависит от курса валют на момент покупки оборудования.

Рекомендуем для увеличения производительности дополнительно приобретать гильотинные ножницы.

Кроме того, по вашему желанию комплект может быть переформирован (при наличии других единиц оборудования на нашем складе).

Цена по запросу

Полуавтоматическая линия по производству водостоков №2

Преимущества данной линии:

  • Высокая производительность комплекта оборудования;
  • Высокое качество изготовления элементов;
  • Высокая надежность оборудования.

Ориентировочная стоимость данного комплекта оборудования составляет от 680 000* рублей.

*точная стоимость зависит от курса валют на момент покупки оборудования.

Рекомендуем для увеличения производительности дополнительно приобретать роликовый нож для листогибов серии LBM.

Кроме того, по вашему желанию комплект может быть переформирован (при наличии других единиц оборудования на нашем складе).

Как зарабатывать от 100 тыс. рублей в месяц

Все о том, как правильно организовать бизнес по производству водосточных систем, оконных отливов и иных кровельных элементов с подробным расчетом затрат на расходные материалы, аренду помещения и обязательные платежи.

Рано или поздно каждый из нас приходит к мысли, что стандартная работа никогда не принесёт желаемую прибыль. А чтобы заработать, нужно достаточно умно распланировать свои дальнейшие действия по открытию собственного бизнеса.

Первое, что необходимо сделать — проанализировать спрос на различные услуги. К примеру, одним из перспективных направлений сегодня, является  — открытие цеха по производству отливов для оконных систем, разнообразных кровельных элементов и ветровых планок. Следовательно, всего того что можно произвести в небольшой мастерской из оцинкованной стали с помощью правильно подобранного оборудования — листогибов. 

Далее в статье все расчеты приведены на основе оборудования Липецкого завода профилегибочного оборудования. 

Такие станки позволяют, даже начинающим мастерам, по максимуму автоматизировать производство по обработке тонколистового металла, так как функционально способны точно изогнуть металл в нужную сторону. С помощью этих агрегатов легко научиться делать качественные карнизные свесы, водосточные трубы, рекламные вывески, дорожные знаки, металлические таблички и много всего другого. Их основные преимущества:

  • Возможность сгиба до 180 градусов, позволяющего догнуть жестяные изделия до плоского состояния;
  • Лёгкая транспортировка с цеха на объект;
  • Комплектация роликовым ножом, существенно расширяющим функциональные возможности станка;
  • Длительность эксплуатации.

Видео:  Процесс сборки и настройки листогиба

Как начать с нуля?

Направление № 1 — изготовление оконных отливов

Для начала давайте распишем все расходы, ориентируясь на цены в Московской области:

  1. Покупаем листогиб;

    В зависимости от направления можно приобрети ручной листогиб ЛГС 26, минимальная цена которого варьирует от 33 990 рублей.

    На фото Листогиб ЛСГ 26

    Подойдёт для обработки листов из стали, меди и алюминия. Идеален для изготовления кровельных элементов. Имеет небольшой вес, легко транспортируется на строительной площадке. Или же гибочный пресс с гидравлическим или воздушным типом приводов.

  2. Арендуем цех или гараж, где будет размещаться оборудование и работать сотрудники;

    Ориентируясь по рыночным ценам, сумма аренды составит от 2 000 руб. — за гараж с металлическими стенами, до 55 000 рублей в месяц — за кирпичное здание на 60 кв. м. с охраной. Есть и другой более выгодный вариант — изготовление конструкций непосредственно на объекте, без съёма помещения.

  3. Далее, ищем среднеквалифицированный персонал;

    Заработная плата одного сотрудника — 40 000 рублей.

  4. Закупка базовых материалов;

    Если бюджет небольшой, покупаем оцинкованных листов ровно столько, сколько требуется на один заказ. Таким образом, исключается ситуация с переплатой и оставшимися отходами. Можно, конечно же, производить оконные отливы, покупая оцинкованный лист оптом. К примеру, цена листа оцинкованного с параметрами 1250х2500 — 36 000 руб./тн. Тонна оцинкованной листовой стали со 2-м классом покрытия равна 64 квадратным метрам. Среднестатистический отлив отвечает параметрам 100 см на 200 мм.

    Переведём квадратные метры в погонные и получим 640,40 метров. Следовательно, с одной тонны листа вы сможете изготовить 640 отливов для окон. Базовая стоимость одного отлива будет равна 56 рублей. Эту цифру мы получили, разделив 36 000 на 640. Рыночная цена 300 рублей за один метр.

    Выгодность производства очевидна. Для загородного дома средних размеров потребуется минимум 10 отливов (если в доме 10 окон). Прибыль равна = 10 * 300 – 10 * 56 = 2400 рублей. Предположим, что за месяц работы вы и ваши сотрудники получили заказ от 20 аналогичных клиентов. Итого ваша прибыль равняется 2400*200 = 480 000 рублей.

  5. Расходы на интернет-рекламу 40 000 рублей;
  6. Уплата налога = 6681,6 рублей.

Налог (ЕНВД) рассчитываем по формуле:

(БД х ФП х К1 х К2 х 15%) / КД х КД 1

Где:

БД — базовая доходность;

ФП — физический показатель;

К1 — корректирующий коэффициент дефлятор (на 2016 равен 1,798)

К2 — корректирующий коэффициент дефлятор (для Москвы равен 1)

15% — ставка налога;

КД — количество дней в месяце, за который платиться налог;

КД1 — количество дней в течение которых осуществлялась предпринимательская деятельность.

Чистая прибыль в месяц = 480 000 — 55 000 —  40 000 — 33 990 — 6681,6 = 344 328,4 рублей при полной загрузке без аренды цеха. С арендой цеха сумма дохода составит 304 328,4 рублей.

Направление № 2 — Изготовление водосточных систем

Цех, сотрудники, реклама и помещение у нас уже есть.

Расчёт водосточной системы для дома с параметрами 9×10 метров.

Итак, для желобов нам понадобится 10 листов с размерами 460х1250 мм по 30 рублей = 3 500 рублей. Для водостоков 9 листов с параметрами 900х1250 мм по 420 рублей за штуку = 3 780 рублей.

Водосточная система

Суммируем и получаем 7 280 рублей.

Проанализируем рыночные цены за полный комплект водосточной системы, а это расходы на:

  • желоб водосточный – 694 рублей (20 метров погонных – 13 880 рублей);
  • соединитель желоба — 236 рублей (4 штуки – 944 рублей);
  • внешний и внутренний углы 90° — по 380 рублей (9 штук – 3 420 рублей);
  • заглушки – по 92 рублей (10 штук – 920 рублей);
  • другие комплектующие элементы – 3 856 рублей.

Итоговая сумма = 23 020 рублей. Чистая прибыль = 15 740 рублей за один дом.

При частичной загрузке в месяц реально выполнить от 20 таких заказов, что равно 314 800 рублей. Вычитаем налог — 6368,68 рублей и получаем сумму в 308 431 рублей.

Подведём итоги рентабельности нашего мини-производства:

  • Работая всего по двум направлениям, валовая прибыль составит 940 400 рублей, при ежемесячных затратах в 327 640 рублей. Чистая прибыль при этом будет равна 612 780 рублей;
  • Налоговая нагрузка с учётом обязательных налоговых платежей составит 13 050, 28 рублей;
  • Общая рентабельность производства 65%;
  • Исходя из наших подсчётов, бизнес по производству кровельных элементов с использованием ручного листогиба окупится в течение 1 месяца.

Представлено "Липецким заводом профилегибочного оборудования" специально для сайта Фабрика манимейкеров. 

Контакты: 

  • Тел: 8 800 100 30 90  (Бесплатный звонок по РФ)
  • mail: listogib@lznpo.ru
  • г. Липецк, 3-сентября, влад. 19

Вопросы и ответы по теме

По материалу пока еще не задан ни один вопрос, у вас есть возможность сделать это первым



Листогиб для отливов и основные особенности

Для изготовления отливов используются специальные листогибы для отливов, которые отличаются очень высокими технологическими и эксплуатационными свойствами, и при всём этом имеют вполне доступную цену. Хороший листогиб для отливов имеет конструкцию, которая одновременно является очень простой и достаточно надёжной.

Листогиб для отливов имеет в своей комплектации специальную отрезную роликовую машинку, основным предназначением которой является резка металлических листов непосредственно на листогибе. Благодаря такой машинке обеспечивается очень высокое качество резки – листы металла нарезаются очень ровными и абсолютно не имеют «заусениц».

Режущие диски надёжно защищены от всевозможных повреждений. Важнейшими особенностями листогибов для отливов являются высокая прочность, устойчивость и надёжность листогибочной конструкции, отсутствие ограничений подачи исходной заготовки, возможность установки дополнительных сегментных ножей а также обеспечение защиты поверхности металла от всяческих механических повреждений. 

Установка

Для того чтобы правильно установить листогиб для отливов, необходимо совершить следующие действия. В первую очередь, следует надёжно присоединить кронштейн к вертикальным стойкам – для этого лучше всего использовать болты, имеющие шестигранные головки. Затем необходимо ввести вертикальные стойки в специальные опоры и надёжно зафиксировать, используя специальные фасонные штифты. После этого потребуется присоединить колёса к опорам при помощи контргаек и шестигранных болтов. Колёса необходимо установить в лежачее положение, а затем установить уже смонтированные опоры таким образом, чтобы одна из них оказалась прямо напротив второй.

Затем к каждой из установленных опор следует прикрепить балки жёсткости, при этом все Т-образные головки необходимо выровнять и затянуть так, чтобы к основанию они прилегали очень плотно. После этого следует установить все стабилизирующие опорные кронштейны и ввести с их боковых сторон четыре фасонных штифта.

Оборудование для производства водосточных систем

После чего потребуется хорошо выровнять каналы стабилизаторов относительно кронштейнов а затем провести через опорные кронштейны четыре болта.

Далее необходимо смонтировать опорные кронштейны и зафиксировать их положение при помощи контргаек, а затем, используя специальные самонарезающиеся болты, которые поставляются в комплекте с листогибочным оборудованием, прикрепить опорные кронштейны к гибочному прессу. Затем необходимо поднять гибочный пресс и опустить на собранную конструкцию, при этом надо расположить несущие элементы этого пресса в центре кронштейнов, а затем повыравнивать все отверстия в кронштейнах и повставлять фасонные штифты.

После чего необходимо отсоединить от распорного узла кронштейны и установить их вблизи задней поперечины и наружных каналов. Затем распорный узел необходимо отрегулировать, для этого надо перемещать верхний распорный элемент по нижнему а затем через соответствующее отверстие ввести шестигранный болт и затянуть гайки. 

Приведение в действие

Для того, чтобы привести в действие листогиб для отливов, необходимо закрепить металлический лист при помощи прижимной верхней балки на рабочей поверхности – столе. Таким образом, начинает производиться гиб металла — пуансон вдавливается в матрицу, двигаясь вниз, в результате чего получается изгиб металла, который вам необходим.

Станок для изготовления отливов

Гибочные станки для производства отливов. Доставка. Установка. Гарантия

Гибочные станки для отливов — это выгодное решение для вашего бизнеса.

3. Оборудование для водосточных систем

На нашем представлены все виды производителей. Мы предоставляем уникальную возможность купить станки по цене производителя

Для выполнения отливов из тонколистового металла на современном производстве применяются специальные гибочные станки. Эти станки широко используются во многих сферах народного хозяйства.

Обычно отливы производятся из оцинкованной стали методом гиба полосы металла. Гибочные станки принято классифицировать по типу приводов: ручные, гидравлические, электромеханические.

Ручной гибочный станок достаточно мобилен и его с лёгкостью можно транспортировать с одной строительной площадки на другую. Воздействие на заготовку осуществляется посредством мускульной силы.

Видео: обзор ручного гибочного станка для изготовления отливов и доборных элементов

Как вид гибочныйх станков выделают сегментальные листогибы — предлагаемое оборудование предназначено для производства сложных конструкций из листового металла путем его сгиба. Именно эти станки предназначены для изготовления таких нестандартных изделий, как:

  • фасадные кассеты и сегменты;
  • металлические двери;
  • корпуса электрических шкафов;
  • короба, поддоны и другие нестандартные конструкции.

Видео: обзор сегментального гибочного станка для фасадных кассет

В гидравлических гибочных станках работа приводов осуществляется при помощи гидроцилиндров. Они могут быть и передвижными и стационарными. Электромеханические станки производят работу посредством электродвигателей и редукторов.

Видео: обзор гидравлического гибочного пресса Metal Master HPJ

Так же принято разделять станки по способу гибки металла: ротационный, с поворотными гибочными балками, прессовой с матрицей и пуансоном. Способы подачи металлического листа в гибочных станках так же отличаются, а это либо ручная подача, либо автоматическая. Можно задавать размеры изделия вручную, или же при помощи спец. системы ЧПУ.

станки для производства отливов могут работать так же с изделиями, у которых есть лакокрасочное покрытие.

Преимущество ручных гибочных станков:

  • Малые габариты и вес, способность производить гибку листа до 0,7 мм.
  • Возможность производства необходимых деталей непосредственно на рабочем месте.
  • Надёжность и долговечность. Детали и узлы станка сделаны из высокопрочной стали.
  • В случае поломки возможен ремонт. Простота в эксплуатации.

Преимущество электромагнитных гибочных станков:

  • Мощность и высочайшая производительность. Возможность обработки металла различной толщины, ширины и длины.
  • При работе на станках не повреждается полимерное покрытие металла.
  • При необходимости есть возможность оснащения системой ЧПУ.
  • Безопасность в эксплуатации.
  • Данные станки применяются в крупном серийном производстве.
  • Электромеханический гибочный станок оснащён задними упорами, это позволяет не держать металлические листы на весу, когда осуществляется работа.

Максимальная длина производимого отлива, как правило, ограничивается длиной листогиба.

Поэтому допустим, отливы для лоджий делаются составными. В зависимости от условий Вашего производства можно использовать, либо стационарный гибочный станок, либо мобильный. При отсутствие желания купить спец. дополнительное оборудование, на котором Вы будете производить резку листового металла, приобретайте гибочный станок с роликовыми ножами. Это значительно сэкономит Ваше время и деньги.

При выборе станка обратите внимание на угол гиба. Желательно, чтобы листогиб не имел ограничений по глубине подачи материала. Отливы производятся достаточно просто. Вначале отрезается нужная длина заготовки, далее прижимная траверса осуществляет фиксацию заготовки. Затем посредством поворотной балки сгибают полку отлива, которая будет примыкать к стене. Потом сгибаются углы капельника, и вот отлив готов!

Станок для производства отливов

Станок для производства отливов является специализированным оборудованием для изготовления данной продукции с высокими эксплуатационными и гарантийными качествами. Обусловливается это тем, что профессиональный станок для производства отливов в процессе изготовления продукции не оставляет на ее поверхности каких-либо царапин и других механических повреждений.

Бизнес-идея производство отливов

Несмотря на то, что в данное время оконные отливы являются достаточно новой продукцией на отечественном рынке, их производство для малого бизнеса может стать источником стабильного дохода. Объясняется это тем, что в течение последних нескольких лет оконные отливы, обладающие высокой устойчивостью к коррозии, стали пользоваться широким и стабильным спросом, как в сфере профессионального строительства, так и среди широких слоев населения.

Помимо этого профессиональный станок для производства отливов стал применяться едва ли не повсеместно, а изготавливаемая продукция стала иметь не только более совершенный по своим техническим параметрам внешний вид, но и обладать высоким уровнем эстетики и долговечности.

Перепрофилирование оборудования

Станок для производства отливов обладает низким уровнем энергопотребления в 0,75кВт, что делает его экономически выгодным в эксплуатации. А за счет конструкторских решений станка для производства отливов, в случае перепрофилирования производства на какую-либо иную продукцию, у его владельца не возникает надобности в перенастройке устройства.

При необходимости перевести производство с изготовления козырьков на отливы, необходимо просто вставить заготовку нужного размера в определенную зону гиба станка, который сам проведет загиб отлива, козырька или нащельника. Благодаря данной технологии станок изготавливает различные виды продукции с идеальными линиями загиба, обеспечивающими последующую идеальную стыковку изделия с местом соприкосновения. В силу того, что в процессе изготовления станок не оставляет каких-либо механических повреждений на выпускаемой продукции, в производстве могут использоваться заготовки оснащенные полимерным покрытием.

Станок для производства отливов должен быть обеспечен сервисным обслуживанием, о чем свидетельствует прилагаемый к нему пакет документации и гарантия, действующая на протяжении 12 месяцев с момента оформления покупки, с последующим сервисным обслуживанием оборудования на протяжении всего периода гарантии, по истечении которого, обслуживание осуществляется на коммерческой основе.

Например, в продаже можно встретить оборудование (станок) для производства оконных отливов марки ВОСК-350 шириной 50 на 350мм из оцинкованной стали с полимерным покрытием (полиэстер, пластизол) неограниченной (произвольной) длины из исходной заготовки либо рулонной металлической ленты.

Существует несколько разновидностей станков для производства отливов – они все различаются в зависимости от того, для какого предприятия предназначены.

Если для крупного, то их размеры и автоматизированность будет выше, чем у станков, которые выпускают для маленьких, «семейных» производств. Еще автоматизированные станки по производству отливов отличаются большим энергопотреблением, поэтому если надумали оборудовать ими свое предприятие – не удивляйтесь километровым счетам за электроэнергию.

За работой такого станка постоянно должны следить люди – минимум 2 оператора, предварительно прошедших специальную подготовку.

Станок для производства подоконных отливов, видео-обзор:

Листогиб для изготовления отливов, ручные листогибы для отливов | ПРОИЗВОДСТВО ЛИСТОГИБОВ

Оконные отливы — незаменимая деталь для окончательного оформления остекления зданий. С их помощью производится организованный слив воды с внешней поверхности окна, защита фасада от попадания на него воды, декорирование фасадов благодаря возможности подбора из огромной гаммы цветов RAL. Отливы производятся из оцинкованной стали толщиной от 0,4 до 0,7мм с полимерным покрытием отечественного или зарубежного производства.

Виды станков для изготовления отливов

Отливы можно изготавливать тремя способами:

  1. мобильный гибочный станок для работ на стройплощадке;

  2. стационарный станок для крупносерийного производства;

  3. прокатный стан для отлива.

Преимущества использования мобильных станков очевидны – можно на месте по реальным замерам изготовить любую фасонную деталь, в т.ч. нестандартной геометрии. Для этой цели наш завод предлагает наименее затратный и наиболее вандалостойкий листогиб ЛГС-26, оборудованный отрезной машинкой для роспуска заготовок.

Используя стационарный цеховой листогиб можно добиться большой производительности труда на сериях однотипных изделий. Для этих целей используют более массивные станки, как с приводом, так и без. Преимущество этого класса станков – высокое качество изделий, производительность, организованная складская логистика. Среди подобных механизмов, эксплуатация которых возможна только в условиях производственного цеха, нужно выделить электромагнитные станки ЛГМ-35. В этих листогибах зажим заготовки производится под действием электромагнита, а станок позволяет загибать полки по 5мм.

Специальное профилирующее оборудование (прокатный стан) может использоваться в производстве однотипных оконных отливов в большом количестве, в т.ч. неограниченной длины в условиях производственного цеха. Преимущества использования прокатного оборудования – огромная производительность в профилировании одного профиля. Профиль производится из металлической ленты в рулонах и нарезается в конце стана гильотинными ножницами.

Станок для производства отливов

Листогибочные станки используются уже достаточно долгое время. Сегодня обработка металла, как и раньше, является очень востребованной для большинства строительных работ. Одним из разновидностей листогибочного оборудования является станок для производства отливов.

Немного истории…

Стремительное развитие различных инновационных разработок содействовало тому, что со временем механический станок для отливов становился всё менее невостребованным, поскольку ему были присущи низкие эксплуатационные характеристики. Среди них можно отметить внушительный вес, большие финансовые затраты на электроэнергию, невысокое качество производимых им деталей.

Всё это подтолкнуло разработчиков на выпуск пневматических листогибов, работа которых основывается на сжатом воздухе. Тем не менее, их всё те же незначительные технические свойства ограничивали их использование в промышленной отрасли.

Так как пневматические прессы использовались там, где рабочие практически не прикладывали усилий, на свет появились новые модели. Время шло, технологии усовершенствовались, и уже в конце ХІХ века мир увидел гидравлический станок для производства отливов.

Посредством снижения расходов на содержание этого агрегата, такие станки быстро приобрели должную популярность и востребованность. Работа электромагнитного станка основывается на воздействии магнитного поля.

Такой станок оснащён графическим интерфейсом, который даёт возможность задавать любые параметры технологического процесса, защищает устройство от различного рода повреждений, а также посредством электронного регулирования сегодня можно контролировать движение балки.

Так, специальные угломеры могут гнуть металлолисты до 360° с предельной точностью, а резальной машине под силу нарезать детали любых требуемых размеров для последующей их обработки.

Достоинства станков

Монтаж современных оконных систем в наше время является достаточно востребованной и перспективной услугой. Чтобы избавлять окна от излишней влаги, скопляемой снаружи окна, существуют отливные системы. Именно поэтому, высококачественный станок позволяет монтировать эффективные отливы для оконных систем, которые призваны служить многие года.

Как правило, отливы изготавливаются из цинка, которому присущи высокая прочность и долговечность. Посредством современного листогибочного станка можно изготовить крепкие, функциональные, стойкие и практичные детали. Специальная резательная машина оснащена ножами, способными резать любые детали с практически идеальной точностью (0,01 мм).

Благодаря модернизированным станкам, оконные отливы характеризуются рядом плюсов. Такие системы способны выдерживать любые нагрузки и погодные условия, что делает их чрезвычайно востребованными. С помощью высокоточных станков представляется возможным создавать элегантные красивые детали, которые придадут максимальную эстетичность любому зданию. Электромагнитного станки способны изготавливать конструкцию за минимальный промежуток времени.

От тех. характеристик материала напрямую зависит скорость всех монтажных работ. Таким образом, глубина подачи, длина и ширина — основные параметры этих устройств. Станок для производства отливов придаст листу максимально точную форму – в этом его ещё одно преимущество.

Оборудование для производства водосточных систем: нюансы изготовления

Вряд ли кто-то сейчас воспримет всерьез изготовление качественных водосточных труб на кустарном оборудовании. Все давно уже привыкли к тому, что качественная продукция производится с использованием достаточно сложных станков и устройств. И это правильно, ведь прогресс не стоит на месте. Использование новейших технологий позволяет обеспечить четкость формы готовых изделий, их одинаковые параметры, а постановка производства "на поток" позволяет снижать стоимость готового продукта.

Рассмотрим более подробно оборудование, применяющееся для производства водосточных систем, и попробуем ответить на вопрос — возможно ли налаживание достаточно успешного бизнеса, ориентированного на работу в этом направлении.

Материалы, которые применяются для изготовления элементов систем водоотведения

Как правило, для изготовления этих систем  применяются такие материалы, как медь или же оцинкованная сталь. Все чаще также используются алюминий, сплав титана и цинка и пластиковые материалы (обычно это — поливинилхлорид). Эти материалы обладают довольно хорошими качествами, за которые их и ценят. К ним относятся:

  • Небольшая масса.
  • Долговечность.
  • Элегантный внешний вид.
  • Простота установки.

Основная доля на современном рынке пока прочно удерживается поливинилхлоридом и жестью, поскольку эти материалы недороги, а качество их проверено временем. Их в основном и применяют для обустройства обычных, не очень дорогих, но качественных кровель. Прочие материалы используются для отделки дорогих крыш самого высокого класса. Разумеется, что оборудование, применяющееся для работы с металлами, отличается от оборудования для работы с полимерами.

Оборудование для полимеров включает в себя экструдеры, различные пресс-формы. Оно достаточно ресурсоемко: при работе с ним расходуется довольно большое количество электрической энергии, а также воды и углеводородов. По этой причине изготовлением пластиковых систем водоотведения занимаются исключительно крупные заводы, оснащенные мощным оборудованием для производства водосточных систем и труб водостоков.

Также нужно отметить, что выпуск подобной продукции в небольших объемах является убыточным. В связи с этим рынок производства полимерных систем и их сбыта представлен несколькими крупными корпорациями, имеющими возможность как производить, так и продавать пластиковые системы в значительных объемах. К тому же для строительства и ввода в эксплуатации подобной фабрики потребуются миллионы американских долларов. Поэтому монтаж подобного оборудования, применяющегося для производства водосточных систем в случае, если  предприятие небольшое, попросту не имеет смысла.

Выпуск продукции из металла не сопряжен с такими трудностями. Для этого существует оборудование разной мощности, чтобы обслуживать регионы независимо от их величины. Стоимость же этой продукции может оказаться не столь высокой даже у мелких производителей по причине меньших затрат при производстве, а также близости к местам сбыта.

Виды оборудования для изготовления систем водостоков

Подобное оборудование может быть следующих видов:

  • Ручное.
  • Полуавтоматическое.
  • Автоматическое.

Для ручного производства характерно использование станков, приводящихся в действие исключительно при помощи силы мускулов. К таким станкам относятся:

  • Ручная гильотина. При использовании этого станка производится разрезание металла на заготовки требующихся форм, а также размеров. Он способен работать с металлом как в листах, так и в рулонах.
  • Фальцегибочный станок. Использованием такого станка достигается создание по краю листа кромки, которая обеспечивает последующее соединение деталей друг с другом.
  • Вальцовочный станок. Он применяется для придания подготовленным деталям формы трубы посредством сгибания. Станок этого же типа применяется для производства желобов, только в этом случае используется другие виды вальцов.
  • Фальцеосадочный. Станок этого вида делает фальцевый замок, обжимая у деталей кромки.
  • Зиг-машина (другое наименование — отбортовочный станок).

    Оборудование для производства водостоков

    Этот вид станка используется при гофрировании, в целях разрезания труб, а также при изготовлении деталей, служащих для соединения.

  • Кронштейногибы. С их помощью изготавливаются крепления различных разновидностей.

Рекомендация. Приобретая комплект таких станков, необходимо также учесть небольшие операции, производить которые придется время от времени.Иногда будет нужно изготавливать детали, обладающие нестандартной формой, пробивать отверстия, разрезать металл вручную, а также гофрировать или же закреплять трубы и желоба непосредственно на месте, где будут производиться монтажные работы. Обычно все дополнительное оборудование имеется в широком ассортименте у поставщиков, и лучше купить его у них сразу, чем в будущем искать и приобретать отдельно.

Стоимость таких линий бывает разной, но начинается приблизительно от трех тысяч долларов. Такое оборудование окупит себя, даже если вы приобретете его при установке водосточной системы на кровле своего дома, а затем изготовите необходимые элементы водоотвода еще для двух или трех соседей. А если вы сможете обеспечить качество надлежащего уровня и начнете производить водостоки и лотки для элитного жилья, то получите прибыль уже после производства одной-единственной системы, алюминиевой, а может быть, медной.

Линия с полуавтоматическим принципом действия состоит из того же самого оборудования, что и ручная, и функции их не отличаются. Разница только в том, что операции, описанные выше, производятся с использованием электромеханических приводов. После того, как будут заданы параметры требующихся деталей и установлено нужное оснащение, оборудование будет производить необходимое количество деталей, не требуя при этом участия людей.

Эта линия называется полуавтоматической, так как подача сырья осуществляется вручную, точно так же, как перемещение деталей от одного станка к другому. Цена этого комплекта до трех раз больше, нежели ручного, но производительность его на несколько порядков выше.

Применяется такой тип оборудования, как правило, в небольших мастерских, которые обслуживают деревни, села или же городские районы.

Для того, чтобы установить линию одного из рассмотренных типов действия, вполне хватит простого гаража, а зиг-машину вполне возможно транспортировать в кузове и использовать непосредственно на объекте работы.

Состав линии автоматического типа тот же самый, но в этом случае, особенно при работе с рулонной сталью, от человека требуется только запрограммировать станки. Эта линия способна производить требуемые изделия в широком ассортименте, при этом качество их не будет уступать качеству продукции, произведенной на фабрике.

Но в этом случае необходимо отметить, что размещение линии автоматического типа потребует использования помещения уже более крупных размеров. Количество продукции, которое способна выпускать такая линия, является вполне достаточным для полного обеспечения не очень крупного города.

В приведенном материале представлено фото оборудования для производства водосточных систем.

Если вы готовы вкладывать свои силы, а также определенные финансовые средства в налаживание производства водостоков, оно может приносить вам немалый доход, и даже позволит организовать достаточно прибыльный бизнес.

Вам также может понравиться

Об авторе admin

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *