Оборудование для производства гипсокартона

Гипсокартон – универсальный, многофункциональный отделочный материал, состоящий из картонных листов и размещенной между ними гипсовой смеси, упрочненной армирующими присадками.

ГКЛ отвечает всем требованиям, которые предъявляют к стройматериалам современные строительные технологии: он экологичен, легок, не горюч, влагостоек, имеет высокую механическую прочность и отличные звукопоглощающие качества, прост в монтаже и обработке. Отсутствие в составе вредных примесей делает его абсолютно не токсичным, а по пластичности с ним не может сравниться ни один строительный материал, производимый из натурального сырья.

Гипсокартон как товар

Рассмотрим товарные характеристики рассматриваемого продукта.

Лиcты из гипсокартона применяется для:

  • создания перегородок, не несущих нагрузку;
  • сооружения подвесных потолков (в т.ч. многоярусных потолочных конструкций);
  • отделки стен;
  • создания ниш, полок и углублений;
  • возведения колонн и арочных не нагруженных систем;
  • строительства предметов мебели (шкафов, стеллажей, барных стоек);
  • создания полостей для прокладки коммуникаций (телефонных, компьютерных, систем безопасности и т.д.);
  • возведения театральных декораций.

Основные потребители

Потребителями продукции являются как физические лица, приобретающие материал для личных нужд, так и предприятия строительной отрасли, производящие ремонт и отделку помещений, а также розничные сети и магазины, реализующие стройматериалы.

Ассортимент

В зависимости от требований использования, гипсокартон подразделяется на следующие категории:

  • обычный — применяется в помещениях с влажностью до 70%;
  • влагостойкий — имеет гипсовую структуру с силиконовыми гранулами (рассчитан на использование в помещениях с влажностью воздуха 82-85%, при ее воздействии в сутки не больше 10 часов);
  • огнестойкий — в его структуре содержится стекловолокно, защищающее слои гипса от разрушения высокими температурами;
  • влагоогнестойкий – представляет собой комбинацию огнестойкого и влагостойкого гипсокартона и обладает качествами обоих видов материалов.

Что касается габаритов, ГКЛ производятся по технологии, не ограничивающей их размеры.

Производство гипсокартона в России

Но на практике для того, чтобы облегчить работу монтажников и проектировщиков, материал выпускается в виде стандартных листов, не превышающих 2,5 метра в длину при ширине 1,2 – 1,3 м. Значение толщины обычно лежит в пределах от 8 мм до 24 мм.

Необходимое сырье и оборудование для производства гипсокартона

Основным сырьем для производства гипсокартона является: природный или искусственный гипс, картон облицовочный, модифицированный крахмал и синтетический пенообразователь. В качестве сырья иногда используют отходы химической промышленности — борогипс и фосфогипс. Однако их употребление требует дополнительных затрат, направленных на очистку от большого количества примесей. В составе формовочной смеси также могут быть поваренная соль, целлюлоза, казеин, каустическая сода и некоторые другие компоненты, влияющие на вес готового листа, его гибкость и на другие показатели.

Производство гипсокартона – высокотехнологичный, полностью автоматизированный процесс. Производственная линия представлена следующим оборудованием:

  • Машиной для изготовления гипсовой смеси, в которой осуществляется формирование гипсовой массы.
  • Машиной, осуществляющей непрерывную подачу картона на формирователь.
  • Формирователем, на котором происходит процесс формовки гипсового полотна и последующей склейки между собой листьев картона.
  • Конвейером ленточным, снабженным дополнительными формователями профиля и толщины полотна. Обеспечивает получение изделия, точно соответствующего требуемым размерам.
  • Конвейером рольганговым, на котором с помощью гильотины происходит разрезание гипсового полотна на листы.
  • Конвейером транспортировки листов, осуществляющим перемещение листов с рольгангового конвейера на консольный.
  • Конвейером консольным, производящим раскладку ГКЛ на конвейер сушилки.
  • Конвейером сушилки, который осуществляет медленное продвижение листа для обеспечения его полного высыхания.
  • Конвейером рольганговым дополнительным, обеспечивающим окончательную обрезку листа и подачу его на упаковку и штабелирование.

Подобная мини-линия марки ГКЛ-0,2 производительностью 200 000 кв.м гипсокартона в год (что соответствует производству 200 листов в день) будет стоить приблизительно 160 000 – 170 000 $.

Помещение

Для размещения небольшого завода требуется помещение площадью 600 кв. м, которое должно соответствовать следующим требованиям:

  • температурный режим не ниже 15°С;
  • наличие подвода электроэнергии, природного газа (или твердого топлива), воды и стоков.

Оценка затрат, необходимых для производства

При условии приобретения производственной линии ГКЛ-0,2 потребуются следующие капитальные затраты:

  • Стоимость производственной мини-линии – 5 млн. руб.
  • Доставка линии – 500 тыс. руб.
  • Ремонт и подготовка помещения (600 кв. м) – 600 тыс. руб.
  • Создание товарного запаса на один месяц– 600 тыс. руб.
  • Прочие расходы – 500 тыс. руб.

Таким образом, для старта бизнес-проекта требуется первоначальных инвестиций в сумме 7,2 млн. руб.

Выручка и рентабельность

Средняя продажная оптовая цена гипсокартонового листа — 160 рублей. Таким образом, месячная выручка мини-производства ГКЛ-0,2 составит около 1 млн. рублей, а рентабельность – порядка 60-70%. При этих условиях вложенные в производство инвестиции окупятся приблизительно за 18 месяцев.

Автор: Якушина Ольга

Вопросы и ответы по теме

Посмотреть все (1)



Гипсокартон — отечественные производители, характеристики

Подробности Опубликовано: 21.02.2014 09:39 Автор: Алексей Лукин (Prorab)

Что из себя представляет современный лист гипсокартона? Основную информацию даёт уже само название – это гипсовый наполнитель в картонной оболочке. Почему наполнитель, а не просто гипс? Думаю, что такое гипс представляют себе практически все. У кого-то это приятные воспоминания из детства (гипсовые поделки своими руками и прочие радости), у кого-то – не очень (шёл, подскользнулся, упал, очнулся – гипс, закрытый перелом, шьёрт побьери). Так вот, в гипсокартоне он несколько другой – более лёгкий, даже пористый. И это неудивительно, поскольку перед тем как попасть под картон гипсовую смесь предварительно вспенивают.

Таким образом получается во-первых экономия (правда, этот факт интересен исключительно владельцам компаний), а во-вторых – лёгкий и эластичный материал, который за счёт картона становится довольно прочным. Картон используемый для листов – это конечно не то из чего делают коробки для бытовой техники, это хоть и тонкая, но многослойная и довольно плотная и эластичная бумага, которая служит как армировкой, так и отличной поверхностью подготовленной к финишной отделке.

Самый распространённый на сегодняшний день формат листов гипсокартона: 2500 х 1200 мм, хотя возможны варианты, например ширина может быть и 600 мм, а длина кроме упомянутой может быть 2000, 2700, 3000, 3500, 4000 мм. Совсем уж нестандартные размеры обычно делаются не серийно, а на заказ. Толщина листов: 6.5, 8, 9.5, 12.5, 14, 16, 18, 20, 24 мм. Самые популярные из них – 9.5 и 12.5 мм, остальные используются реже. Виды кромок: ПК, ЗК, УК, ПЛК, ПЛУК.

В 70-х годах прошлого века Альфонс Кнауф, один из основателей компании, активно общался с советскими коллегами с целью обмена опытом. Казалось бы, чем меняться, ведь гипсокартон – новый материал?

Производство гипсокартона: прибыльный бизнес на востребованном материале

Ничего подобного, гипсокартон был изобретён более ста лет назад, и Советский Союз особо не отставал – гипсокартон в отделке активно применяли уже в середине века. Я лично не раз во время демонтажа старых квартир натыкался на старый гипсокартон, причём не только стандартной толщины 12.5 мм, но и более толстый – 24 мм. Правда, никаких металлических профилей под ним не оказывалось, обычно были деревянные обрешётки, либо он и вовсе был приклеен.

Так что, если вы где-то прочитаете, что гипсокартон фирмы Кнауф соответствует нашему российскому ГОСТу, не спешите иронизировать – это действительно так, ибо разрабатывались все эти стандарты совместно, ещё с советских времён. А в начале 90-х, в ходе приватизации, немцами был куплен первый наш комбинат ТеплоИзоляционных и Гипсовых Изделий (ТИГИ) в Подмосковье. Ну а в 1999 году принят последний на сегодняшний день ГОСТ, действующий и сейчас.

Для специального раздела я написал более подробную заметку, почитать её можно здесь: гипкокартон Кнауф

Гипсокартон под названием Gyproc появился в России достаточно давно, в 1993 году, и все эти 20 лет его везли из-за бугра, а конкретно – из Финляндии и Польши. Возможно, именно поэтому часть регионов (скажем так – восточная часть) с этим брендом вообще незнакома, тогда как на западе нашей Родины это наоборот, наиболее известное наименование. И этому есть логическое объяснение – ведь в некоторые регионы (взять хотя бы Ленинградскую область) гораздо проще привезти гипсокартон из Финляндии, чем из Новомосковска. Кстати, работая в той же Ленинградской области я обратил внимание на то, что местные товарищи практически не употребляют такие слова как "гипсокартон" и "ГКЛ" — там просто говорят "гипрок", при этом имея в виду вовсе не название фирмы, просто это уже стало народным названием самих листов. То есть, как и в случаях с компаниями "Аспирин", "Жидкие гвозди", "Ксерокс" — все эти слова давно вошли в обиход и перестали ассоциироваться с первыми производителями.

Полную версию заметки о гипсокартоне Гипрок читайте по выделенной ссылке

Помимо привозного, а также сделанного у нас по буржуйской лицензии гипсокартона, делают в России и свой, который к слову ничуть не хуже. К примеру, в Поволжье находятся целых два производителя гипсокартона: самарский Декоратор и волгоградский Волма и у нас нет ни одной причины чтобы игнорировать этот факт. Также неподалёку (в Мордовии) расположилось предприятие Магма, которое кроме строительных смесей тоже производит гипсокартон.

Обзоры отечественных видов гипсокартона можно прочитать в специальном разделе:

Гипсокартон Декоратор;

Гипсокартон Волма;

Гипсокартон Магма.

Ну и наконец в братской Белоруссии тоже делают гипсокартон хорошего качества: Белгипс. Также как и Волма, относится к ветеранам, им уже по 70 и более лет, комбинаты начинали строить ещё во время Великой Отечественной Войны.

Подробный обзор гипсокартона Белгипс также находится по ссылке.

гипсокартон

Линия по производству гипсокартонных листов

Видео: производство гипсокартона, оборудование для производства гипсокартона

Видеоролик производства гипсокартона на оборудовании от ЧП „Мастерская Своего Дела” Украина, Кировоградская область, город Александрия.

Предлагаем изготовление, монтаж и наладку линий по производству гипсокартонных листов

  • Минизавод с производительностью 200 тыс. м² гипсокартона в год (ГКЛ-0,2)
  • Линия с производительностью 800 тыс. м² гипсокартона в год (ГКЛ-0,8)
  • Линия с производительностью 1 млн. м² гипсокартона в год (ГКЛ-1)
  • Линия с производительностью 2 млн. м² гипсокартона в год (ГКЛ-2)
  • Линия с производительностью 5 млн. м² гипсокартона в год (ГКЛ-5)

Особую привлекательность, на наш взгляд, имеют мини-заводы с производительностью 200 тыс. м²/год (примерно 200 листов гипсокартона в день), с уменьшенным потреблением энергоресурсов и сокращенным количеством обслуживающего персонала. При себестоимости листа гипсокартона 1,2 × 2,5 м, толщиной 9,5 мм — 3,05 доллара США (за счет сокращения энергопотребления и трудозатрат себестоимость остается при этой небольшой производительности такой же, как и при изготовлении гипсокартона на линиях мощностью от 2 млн. м²/год) продажная оптовая цена листа составляет 4,86 долларов США. т. е. прибыль с листа составит 1,81 доллар! А цена на такие заводы — всего 160 000 долларов США!!! Площадь для размещения завода — 600 м²!

Следующей в ряду линий с небольшой производительностью, но с высокой эффективностью в плане окупаемости, мобильности производства — линия ГКЛ-0,8, на которой можно выпускать гипсокартонные листы по 888 шт./день при сохранении наценки 1,81 доллар! Т. е. в день можно заработать более 1500 долларов США, имея первоначально 180 000 долларов США на приобретение оборудования и помещение всего 1000 м²!!!

Традиционными в производстве остаются линии с мощностью 1 и 2 млн. м²/год. Доход примерно тот же (1,81 доллар), а произвести можно 1111 и 2222 листов в день и заработать 2011 или 4022 доллара в день соответственно!!! Цена ГКЛ-1 — 200 000 долларов, ГКЛ-2 — 220 000 долларов США. Минимальные площади для размещения линий для ГКЛ-1 — 1200 м², для ГКЛ-2 — 1400 м².

Новинкой является линия с производительностью 5 млн. м²/год. Заработок в день составляет 10 055 долларов США!!! Правда и стоит эта линия 600 000 долларов и площади под ее размещение «серьезные» только по длине 150 м! ширина помещения 40 м, высота 5 м. Очень серьезный долгосрочный проект зарабатывания денег! Дело того стоит!!!

В монтаж оборудования входит: монтаж, пуско-наладочные работы, обучение персонала специалистом, привязка линии к помещению заказчика.

В стоимость монтажных работ, при монтаже за пределами Украины, не входят: визовые расходы специалистам Производителя, занятым на монтаже, проезд «туда/обратно», проживание на время работ по монтажу, командировочные расходы в размере 40 «Евро» в день на одного человека.

В стоимость монтажных работ, при монтаже на территории Украины, не входит: проживание специалистов наладчиков, на время работ по монтажу, командировочные расходы на 3-х человек в размере 40 «Евро» в день на человека на время монтажа.

Шеф-монтаж осуществляется силами специалистов Производителя: три монтажника-наладчика и один электротехник.

Заказчик предоставляет дополнительную рабочую силу на время монтажа линии — в количестве трех человек — по специальности «слесарь механосборочных работ» и двух газоэлектросварщиков, а так же предоставляет сварочный аппарат и подготавливает помещение согласно тех. задания.

Сумма за проведение монтажных и пуско-наладочных работ уплачивается Покупателем по факту выполнения работ.

Доставка оборудования в стоимость линии не входит.

Примечание. В комплект поставки не входит облицовка сушильной камеры, которая изготовляется Заказчиком оборудования самостоятельно по чертежам Производителя. Печь изготовляется из огнеупорного кирпича (изготовляется заказчиком по чертежам производителя).

Линия по производству гипсокартона (2 000 000 м3)

Примерное количество кирпичей — 3 000 шт. Кладочный раствор — огнеупорная глина + шамот (1/2) + жидкое стекло. Сушильная камера — из красного рядового кирпича — 34 000 шт. Кладочный раствор — цементный.

По желанию Заказчика Производитель может изготовить сушильную камеру и печь (кладочные работы) на производственных площадях Заказчика. Стоимость работ определяется в каждом конкретном случае отдельно.

Срок изготовления — 3 месяца с момента внесения 50%-й предоплаты.

Срок монтажа — до 45 дней после изготовления оборудования (по согласованию сторон допускается поставка узлов линии по мере их изготовления, с одновременным монтажом на территории Заказчика, за счет чего сокращается время на проведение монтажных и пуско — наладочных работ).

Гарантия на линии производства гипсокартонных листов — 1 год с момента ввода в эксплуатацию. Постгарантийное обслуживание — на весь срок службы оборудования.

Окончательные условия и цены по настоящему предложению оговариваются в каждом конкретном случае.

Соблюдение необходимых условий Заказчиком

  1. Подготовка помещения согласно тех. задания.
  2. Подвод коммуникаций — электроэнергия, газ природный (или твердое топливо — в зависимости от выбранного типа печи сушильной камеры), вода, сток воды.
  3. Температура в помещении — не менее +15 °С.
  4. Сырье для пуско-наладочных работ и сдачи линии в эксплуатацию — минимально на пять суток работы.
  5. Наличие сварочного аппарата.
  6. Содействие представителям Производителя в период монтажа линии и пуско-наладочных работ.

Телефоны для согласования гарантийных и консультационных обязательств МСД

Тел. +38 067 520-49-72 инженер-технолог, руководитель направления — Александр Анатольевич.
Тел./факс +38 05235 4-13-58

Одним из важных пунктов при планировании отделочных работ является выбор потолочного декорирования. Трубы, провода и другие коммуникации не должны оставаться на виду — это будет негативно отражаться на эстетическом виде …

Сделать офисные помещения более практичными и комфортными можно с помощью алюминиевых офисных перегородок. Благодаря такому решению можно с наименьшими затратами обустроить хорошее рабочее место. Перегородки – воплощение современного офиса. Многие …

БИЗНЕС-ПЛАН ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА ГИПСОКАРТОННЫХ ЛИСТОВ Содержание 1. Краткая информация о проекте 2. Информация о рынке 3. Общие сведения о гипсокартоне 4. Описание и характеристики линии по производству гипсокартонных листов 5. …

Вам также может понравиться

Об авторе admin

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *