Оборудование для эковаты

Оборудование для производства эковаты

Линия для производства утеплителя эковата

УСТРОЙСТВО ЛИНИИ

Состав и устройство линии определены её функциональным назначением. В состав линии входят механические, пневматические и электрические устройства.

Агрегаты в линии расположены последовательно в соответствии с технологическим процессом. В зависимости от производственных условий (планировка производственного корпуса, трассировка коммуникаций и пр.) планировка линии предусматривает несколько вариантов, но при условии сохранения последовательности расположения агрегатов в линии:

-в линию — агрегаты поз. 3…16 расположены вдоль общей прямой (на общей оси), см. рис. 1;

-уступом (влево или вправо) — агрегаты поз. 3…9 расположены вдоль общей прямой (на общей оси), а агрегаты поз. 12…13 под углом к ней (влево или вправо);

-"покоем" (агрегаты поз. 3…9 расположены вдоль общей прямой (на общей оси), а агрегаты поз. 12…13 на параллельной прямой с поворотом на 180 градусов.

Трансформация планировки линии обеспечивается возможностью изменения трассировки воздуховодов пневмотранспорта 11.

Состав линии, её общее устройство, габариты линии, взаимосвязь любого агрегата линии со смежными с ним показаны на рис. 1.


Рис. 1.

Линия производства утеплителя в России

Устройство линии ЛПЭ 001Р-300-30/11 (вариант планировки — "в линию")

Площадка 1 — вспомогательная площадка для обслуживания шредера и его загрузки. Рядом с площадкой размещен пульт управления линией 2.

За площадкой обслуживания по её фронту установлен агрегат первичного измельчения макулатуры — шредер 3 (модернизированная дробилка QL500). За шредером вдоль общей оси смонтировано устройство дозирования химии (УДХ).

Устройство дозирования химии (УДХ) содержит питатель химии 4, весовую чашку 5, представляющую собой весовую тензометрическую систему с весоизмерительным преобразователем контроллером (ВИК) — ТВ 006 С 41Х, ленточный транспортер 6 дозатора химии (подача химических добавок из бункера в весовую чашку) и бункер-смеситель 7 дозатора химии, с установленной в нем лопастной мешалкой.

Для удобства обслуживания бункера-смесителя 7 дозатора химии и безопасности персонала в процессе работы (загрузка химикатов, чистка бункера и т.п.) перед бункером-смесителем выполнена площадка обслуживания 19.

L-образный ленточный транспортер 8 соединяет технологически шредер 3, питатель химии 4 и агрегат вторичного измельчения — молотковую дробилку 9. Горизонтальный участок транспортера проходит под окном выгрузки измельчительной камеры шредера 3 и питателя химии 4. Наивысшая точка наклонной ветви транспортера располагается над загрузочным окном молотковой дробилки 9, корпус дробилки выполнен единым блоком с корпусом вентилятора, а колесо вентилятора смонтировано на рабочем валу дробилки, причем вентилятор соединен с рабочей камерой дробилки.

Посредством рукавного фильтра 10 и воздуховодов 11 дробилка соединена с циклоном 12, установленном на бункере-накопителе 13. Бункер-накопитель оснащен ворошителями и шнековым транспортером 17 с приводом от одного двигателя, и расположенным под течкой шнекового транспортера шлюзовым питателем, имеющим отдельный привод.

Бункер-накопитель 13 установлен над упаковщиком 16 так, что нижний обрез шлюзового питателя опирается на верхний фланец загрузочной горловины упаковщика.

Снизу загрузочная горловина имеет выход в рабочую камеру. В рабочей камере с возможностью возвратно-поступательного движения с приводом от линейного длинно ходового пневматического цилиндра смонтирован толкатель.

Конструкция упаковщика предусматривает установку снаружи на рабочую камеру пустого полимерного мешка. Установленный на камеру мешок подпирается упорным кронштейном.

Со стороны упорного кронштейна предусмотрен рабочий стол, длина которого соответствует длине заполненного мешка.

Рядом с пультом управления 2 установлен силовой электрический шкаф 18.

Световая (сигнальная) башня 14 и пульт управления упаковщика 15 смонтированы над загрузочной горловиной упаковщика.

Система аспирации — воздуховоды от агрегата первичного измельчения (шредер QL 500) и упаковщика на рис. 1 условно не показана.

В базовый комплект линии входят дозаторы для подачи химии и упаковщик, пакующий эковату в мешки прямоугольной формы. Линия очень экономична (требуемая электрическая мощность всего 30 кВт) и не предъявляет повышенных требований к помещению. Для размещения ей достаточно 15 м2 и высоты 3,65 м. Эковата получается качественная и легко распушаемая.

Технические характеристики

Выдувное оборудование для эковаты

Компания «ЭКОВАТА ОМСК ИНЖИНИРИНГ» использует выдувное оборудование для эковаты компании ISOCELL (Австрия), ведущего европейского производителя выдувного оборудования для эковаты, а также компании Симендз (Украина), выпускающей лучшую на террритории СНГ выдувную установку Тайфун и аксессуары для нее.

Паспорт на пневмоукладчик «Тайфун» используемой в «ЭКОВАТА ОМСК ИНЖИНИРИНГ»

В мире целлюлозный утеплитель используется более 80 лет, в России он начал выходить на рынок в 2000-х. Прирост объема производства продукта на Западе составляет 20-30% ежегодно. Поэтому изготовление целлюлозной ваты — приоритетное и востребованное направление развития строительного бизнеса.

Эковата — это безопасный и экологичный целлюлозный утеплитель, обладающий такими свойствами как теплоизоляция, звукоизоляция, пожаростойкость, влагостойкость и высокая экономичность.

Целлюлозная вата задувается или засыпается специальным оборудованием в щели и ниши здания. Особенно удобно ее использовать в труднодоступных местах и при строительстве сложных конструкций с большим количеством неровностей.

Открываем бизнес на производстве эковаты

Обоснованным считается применение материала для утепления стен, кровли и перекрытий.

Основным материалом для этого вида утеплителя является макулатура, в качестве вспомогательного сырья для улучшения функциональных качеств используются антипирен (бура) и антисептик (борная кислота). Эковата — это отдельный вид утеплителя, который применяется в строительстве “как есть”, то есть разнообразия ассортимента выпускаемой продукции на данный момент как такового нет. Однако это значительно упрощает и удешевляет процесс производства, что немаловажно для малого бизнеса.

Наряду с производством целлюлозной ваты на используемом оборудовании возможно изготовление экоплит, брикетов и пеллетов. Однако состав линии необходимо будет дополнить прессами и другим оборудованием.

Поскольку целлюлозные утеплители используется в строительстве, покупателями продукции являются строительные компании, регулярно использующие материал в работе, магазины строительных товаров и физические лица.

Требуемое оборудование

Для производства целлюлозной ваты необходимо следующее оборудование:

  • шредер (разделяет макулатуру на крупные куски),
  • скребковый конвейер (панель перемещения сырья),
  • дозаторы (для антипирена и антисептика),
  • диспергатор (измельчение, сушка, сепарация продукции),
  • вентилятор (окончательная сушка и распушение),
  • упаковщик продукции (полиэтиленовые мешки).

Технология производства эковаты подробно (с видео).

Мини-завод или линия являются оптимальными решениями для производства. Среди дополнительного оборудования, если компания планирует заниматься не только поставками, но и строительными работами, можно назвать выдувные установки для монтажа утеплителя и ствол для влажных напылений.

Стоимость линии оборудования по производству эковаты может колебаться от 1 390 000 за небольшую линию до 5 300 000 рублей за более производительное оборудование (до 800 кг. в час). Стоит отметить, что цена линии по производству эковаты зависит от производительности, мощности и объема выпускаемой продукции. Рассмотрим два варианта комплектация производственного участка.

Вариант № 1

Вариант № 2

Производственная линия 150 кг/час

Производственная линия ДЭ-500

  • Готовая продукция: упакованные блоки в полиэтиленовых мешках
  • Производительность: 150 кг/час
  • Помещение: цех — 48 кв.м, склад- 150 кв.м
  • Специалисты: 2 человека
  • Электроподключение: 3 фазы, 50 кВт/380В, 50 А
  • Стоимость: 1 393 000 рублей

Преимущества оборудования: отлично подходит для запуска малого бизнесе в строительной сфере

  • Готовая продукция: упакованные блоки в полиэтиленовых мешках
  • Производительность: 500 кг/час
  • Помещение: цех — 70 кв.м, склад- 150 кв.м
  • Специалисты: 3 человека
  • Электроподключение: 140 кВт, 250 А, 100 кВт/час
  • Стоимость: 3 030 593 рублей

Преимущества оборудования: аэродинамический дисперигатор, который сохраняет изначальную структуру волокон

Как видно из таблицы стоимость линии напрямую зависит уровня производительности, для начала бизнеса наиболее оптимально укомплектовать цех линией их первого варианта, если же планируется расширение деятельности, то подходящим оборудованием будет линия из второго варианта.

Технико-экономическое обоснование проекта 

Капитальные затраты

  • Производственная линия (вариант № 1) — 1,4 млн.
  • Доставка, монтаж, пуско-наладка – 0,3 млн
  • Товарный запас — 0,3 млн
  • Ремонт помещений — 0,3 млн.
  • Прочие расходы — 0,1 млн

Итого первоначальные затраты на создание бизнеса по производству эковаты 2 400 000 рублей.

Расчет выручки

Производство при загрузке 50%

75 кг/ч

Количество часов в смене

Количество смен

Выработка

27 тонн/месяц

Оптовая стоимость за тонну

25 000 руб

Выручка

675 000 руб

Прибыль *

200 000 руб.

Окупаемость

12 мес.

* Размер прибыли указан на основание экспертного мнения автора статьи.

Вопросы и ответы по теме

По материалу пока еще не задан ни один вопрос, у вас есть возможность сделать это первым



НПО «Парматех» продает оборудование для производства утеплителя из древесных целлюлозных волокон (эковаты). Мы предлагаем комплексное решение для сухого роспуска макулатуры, в том числе картона, с целью получения качественного и экологически чистого изоляционного материала.

Основа технологии – уникальный аэродинамический диспергатор, разработанный нашими специалистами, который обеспечивает деликатное разделение материала на волокна и сохраняет их исходные параметры длины, извитости и упругости. В производственных линиях также используется оборудование и комплектующие ведущих производителей (шредеры, дозаторы и др.).

Процесс изготовления эковаты выглядит следующим образом:

Макулатура очищается от крупных посторонних включений (веревок, полиэтилена, металла и т. п.) и закладывается в устройство предварительного измельчения на куски размером 50х100 мм. Измельченное сырье направляется на регулируемый ленточный конвейер, который далее транспортирует его в аэродинамический диспергатор. Также на конвейер с помощью специальных дозаторов подаются минеральные добавки. Подача макулатуры и минералов зависит от загрузки диспергатора и осуществляется автоматически с соблюдением установленной пропорции. Макулатура на конвейер может направляться из промежуточного бункера с ворошителем, что обеспечивает формирование однородного слоя и более равномерно загружает диспергатор. С помощью магнитного сепаратора окончательно извлекаются металлические примеси.

Готовая смесь макулатуры и минералов транспортируется в аэродинамический диспергатор, который осуществляет деликатный роспуск макулатуры до единичных волокон, не повреждая их.

Оборудование для монтажа Эковаты

Роспуск происходит за счет соударения крупных частиц с лопатками ротора и множественного соударения частиц материала в плотном воздушно-волокнистом слое. Сепарация готового продукта осуществляется под действием аэродинамических сил, создаваемых потоком воздуха.

В процессе роспуска волокна в диспергаторе смешиваются с добавками – природным антисептиком и антипиреном. Смешивание происходит в мощном турбулентном потоке, что дает возможность качественно и равномерно соединить волокна с минералами (при этом полностью отсутствует выпадение минеральных добавок в готовом продукте) и снизить их долю без потери качества и свойств эковаты.

Параметры эковаты

Параметр

Значение

Плотность

30-75 кг/м3

Теплопроводность

0,032-0,041 Вт/м*K

Группа горючести

Г2 — умеренно горючая (ГОСТ 30244);

В1 (DIN 4102) невоспламеняемая (ГОСТ 30402);

Д1 — с малой дымообразующей способностью (2.14.2 и 4.18 ГОСТ 12.1.044)

Воздухопроницаемость

Низкая, при плотности материала 30,6-40,0 кг/м3 всего (80-120)х10-6 m3/msPa

Паропроницаемость

0,3 мг/(м*ч*Па), сорбционное увлажнение по ГОСТ 17177.5 за 72 часа — 16 %

7,8-8,3

На выходе вы получаете экологически чистый целлюлозный утеплитель, востребованный на российском рынке.

Производительность оборудования в зависимости от комплектации составляет до 500 кг/час и до 1000 кг/час.

Специалисты НПО «Парматех» обладают значительным опытом проектирования, создания и обслуживания производственных линий, предназначенных для переработки различных материалов. Применяемая технология сухого роспуска позволяет делать высококачественный утеплитель из древесных целлюлозных волокон (эковату) с минимальными потерями и низкими затратами.

Мы предлагаем оборудование двух типов:

1. Стационарное полнокомплектное оборудование, предназначенное для работы в помещениях;

2. Мобильные мини-заводы по производству эковаты, представляющие собой 12-метровый контейнер, укомплектованный всем необходимым оборудованием, который можно поставить на прицепное шасси. Никаких дополнительных затрат на монтаж и наладку вам не потребуется – сразу же приступайте к эксплуатации и выпуску продукции (подробная информация).

НПО «Парматех» поставляет оборудование для изготовления целлюлозной ваты (эковаты), топливных брикетов и топливных гранул (пеллет) по всей территории России. Подробную информацию о характеристиках и условиях продажи можно получить по телефону 8-800-707-41-10 и электронной почте info@parmatech.org.

Предлагаем вариант доходного бизнеса по монтажу экологически чистого утеплителя Эковата Экстра.
Для организации и начала работ необходимо приобрести выдувное оборудование и сам материал Эковата Экстра.

Расчет экономической эффективности:

Для расчета возьмем 1 этажный каркасный дом 10Х10м, с высотой потолков 3м.
Толщина слоя утепления стен 20см, пола 20см, чердака 30см.
Общий объем требуемой теплоизоляции- 3310 кг.
Средняя рыночная стоимость работ по монтажу утеплителя- 20 руб./кг.
Таким образом получаем стоимость работ за данный объем составляет- 66200 руб.

Исходя из расчета видно, что окупить оборудование можно за первый же объект.
За следующий такой же дом можно получить ту же прибыль на бригаду из 2-х человек.

Для развития бизнеса и привлечения заказчиков рекомендуем использовать рекламу в местных специализированных СМИ, предлагать услуги населению на стадии строительства, оказывать услуги монтажа утеплителя строительным компаниям на их объектах.

Оборудование отличается стоимостью и комплектацией. На первом этапе можно подобрать минимальный комплект исходя из задач утепления конкретного планируемого объекта.

  • Для заказа оборудования необходимо воспользоваться формой на нашем сайте — ЗАКАЗАТЬ СЕЙЧАС.
  • После получения заявки Вам будет выставлен счет для оплаты.
  • После оплаты счета оборудование будет выслано транспортной компанией в Ваш город, оплата за перевозку осуществляется в транспортной компании при получении груза.

Выдувная установка с ворошителем, регулировкой выдува и пультом дистанционного управления.

Предназначена для монтажа эковаты сухим способом при теплоизоляции пола, чердака, каркаса.
Выдувная установка имеет регулировку: скорости выдува, подсоса воздуха, скорости вращения редуктора.

Шланг диаметром 70 мм — 10 метров, пульт дистанционного управления. Ворошитель обеспечивает более равномерную подачу.
Производительность 100 упаковок (15 кг.) в смену, заняты двое рабочих.

Потребляемая мощность 3600 ватт, 220 вольт.

Линии для производства Эковаты

Вес 25 кг., габариты 200 литровой бочки.
Средний ресурс 10000 кг ваты.

Цена — 39000 рублей.

Выдувная установка с ворошителем (сухая выдувка).

Предназначена для укладки теплоизоляции сухим способом (полы, чердаки, каркасы).

Шланг диаметром 70 мм — 10 метров. Ворошитель обеспечивает более равномерную подачу.
Производительность 100 упаковок (15 кг.) в смену, заняты двое рабочих.

Потребляемая мощность 3600 ватт, 220 вольт.
Вес 25 кг., габариты 200 литровой бочки.
Средний ресурс 10000 кг ваты.

Цена — 34000 рублей.


Выдувная установка (сухая выдувка).

Предназначена для укладки эковаты сухим способом (полы, чердаки, каркасы).

Шланг диаметром 70 мм — 10 метров.
Производительность 100 упаковок (15 кг.) в смену, заняты двое рабочих.

Потребляемая мощность 2200 ватт, 220 вольт.
Вес 15 кг., габариты 200 литровой бочки.
Средний ресурс 10000 кг ваты.

Цена — 21000 рублей.

Профессиональная выдувная установка УЭМ-700м

Профессиональная выдувная установка, предназначена для монтажа эковаты с высокой производительностью сухим способом и влажным способом — при наличии дополнительного комплекта для влажного напыления, при теплоизоляции полов, чердаков, каркасов.

Установка обеспечивает высокую производительность, оснащена регулятором подачи материала и скорости вращения воздуходувки. Оборудована ворошителем, лопастным питателем, мощной турбиной, специальной крышкой-столом и проводным пультом дистанционного управления длиной 30 метров. В комплекте шланг — 20 метров (можно удлинить до 60м).

Максимальная производительность 700 кг/час. Потребляемая мощность 2,25 кВт, 230В / 50Гц / 10,2А. Габаритные размеры 570x550x1310 мм. Вес 82 кг.

Цена — 240000 рублей.

Дополнительный комплект для влажного напыления.

Предназначен для укладки теплоизоляции влажным способом.

Имеет мощный насос, шланг высокого давления и ствол с форсунками.
Работает в паре с выдувной установкой с ворошителем, плавной регулировкой выдува и пультом ДУ.

Потребляемая мощность 1800 ватт, 220 вольт.
Вес 15 кг.

Цена — 26000 рублей.

Выдувное оборудование в работе можно посмотреть на видео:

Посмотреть буклет — 2,5Mb

Всегда проконсультируем по всем вопросам, связанным с технологией нанесения и работе с оборудованием.

Главная / Оборудование для производства эковаты

Оборудование для производства эковаты

Оборудование, предлагаемое для производства эковаты – ДИСПЕРГАТОР имеет целый ряд неоспоримых преимуществ перед оборудованием аналогичного назначения.

Диспергатор позволяет быстро и качественно производить роспуск макулатуры до единичных волокон без их повреждения с получением эковаты, используемой в строительстве, как теплоизоляционный материал, в нефтяной промышленности, как сорбент и основа для получения буровых растворов, строительстве автодорог, как добавка в асфальтабетон.

Также распущенное целлюлозное волокно используется при изготовлении сухих строительных смесей, кирпича и т.д. Оно удобно в применении и транспортировке. А главное — мы достигли низкой стоимости оборудования при его высоком качестве.

Высокое качество нашего оборудования подтверждено заслуженными наградами и патентами, а также отзывами наших заказчиков.

Технологическая линия по производству эковаты

Технологическая линия по производству эковаты отличается высокой эффективностью в связи с особенностями уникального оборудования.

Производство эковаты

Диспергатор распускает макулатуру до единичных волокон, сохраняя их структуру. При этом регулируется влажность и контролируется гранулометрический состав продукта, а энергозатраты сведены до минимальных показателей.

Эковата оборудование

Диспергатор осуществляет роспуск макулатуры до единичных волокон, не повреждая их. Продуктом роспуска является эковата (теплоизоляционный материал) низкой плотности, которая также является хорошим сорбентом нефтепродуктов и других жидкостей.

Технологическая линия получения эковаты.

1 — шредер; 2 — конвейер скребковый; 3 — дозаторы антипирена и антисептика;
4 — диспергатор аэродинамический; 5 — вентилятор высокого давления; 6 — упаковка готовой продукции

Технические характеристики:

  • Производительность оборудования: 100-1000 кг/ч эковаты
  • Продукт — единичные целлюлозные волокна
  • Габариты узла диспергирования: 2000×1600×1600 мм.
  • Расход энергии: от 150 кВт/т готового продукта в зависимости от требуемого качества.

Диспергатор при указанной производительности выдает высококачественную продукцию (макулатура распускается до единичных волокон), при снижении качества роспуска (для теплоизоляционных материалов) значительно возрастает производительность и снижаются энергозатраты на получение эковаты.

Так как производство эковаты, экологически чистого теплоизоляционного материала – это прибыльный бизнес, но энергоемкий, диспергатор для выпуска эковаты обеспечивает относительно невысокие затраты энергии и короткий срок окупаемости оборудования.

Эковата

Эковата — экологически чистый теплоизоляционный материал, в составе которого: макулатура, антипирен и антисептик. В качестве антипирена и антисептика используются борная кислота и бура.

Эковата обладает хорошими звукоизоляционными параметрами, антипирен обеспечивает огнестойкость, антисептик решает вопросы биостойкости.

Эковата способна поглощать большое количество влаги, затем отдавать ее, не изменяя своих физических свойств.

Теплопроводность эковаты очень низкая, что позволяет снизить толщину кирпичной кладки стены в 2 — 2,5 раза.

Эковата нашла широкое применение в европейских странах, а особенно в США и Канаде. Используется как утеплитель стен, полов, межэтажных перекрытий, чердаков зданий.

Эковата в воздушно – сухом виде подается выдувной установкой в горизонтальные, наклонные, вертикальные полости строительных конструкций, также существует влажный способ нанесения на вертикальные и наклонные поверхности.

Перспективным способом использования эковаты является применение ее в виде «экоплиты» — теплоизоляционного материала с плотностью 130 — 190 кг/м3, теплопроводностью 0,029 — 0,035 Вт/м·К. Прочность материала при сжатии составляет 2,42 кг/см2.

Экоплита состоит из экологически чистых материалов: макулатуры, цемента.

Экоплита может использоваться:

  • как теплоизоляционный влагопрочный (парафинированный) материал для применения в качестве вентилируемых фасадов;
  • с повышенными механическими показателями в качестве межкомнатных перегородок;
  • как обычный теплоизоляционный материал для жилого, гражданского и промышленного строительства.

В диспергаторе под ударным воздействием ротора происходит роспуск макулатуры до единичных волокон без их повреждения.

Отбор готового продукта из аппарата осуществляется вследствие инерционной сепарации, являющейся результатом технического решения диспергатора.

Вам также может понравиться

Об авторе admin

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *