Изготовление фотокниг оборудование

Оборудование брошюровочно-переплетное: машина для производства фотоальбомов и фотокниг, мод. DB-hot oven; DB-pneumatic binding machine; Large-mount binding machine; Album machine ST-6; Album machine ST-6s; DB-cold press machine

Сведения из реестра:

Раздел: Сертификат РФ

Регистрационный номер сертификата соответствия: С-CN.АВ29.В.00479

Дата начала действия сертификата: 15.06.2011

Дата окончания действия сертификата: 14.06.2012

Основание выдачи сертификата: Протокол испытаний № 239-П1-11 от 15.06.2011.,,Испытательная лаборатория «ЛСМ» ООО «Трансконсалтинг», рег. № РОСС RU.0001.21АВ61 от 02.06.2011, адрес: 123290, Москва, Причальный проезд, 6

Тип заявителя: без типа

Полное наименование заявителя: «Jinan Jinri Filming Equipment Co.,Ltd»;No. XX Xingye Rd., Jingjiang, Jiangsu-XXXXXX, P.R, Китай

Тип изготовителя: без типа

Полное наименование изготовителя: «Jinan Jinri Filming Equipment Co.,Ltd»;No. 12 Xingye Rd., Jingjiang, Jiangsu-214500, P.R, Китай

Тип объекта сертификации: Серийный выпуск

Полное наименование продукции: Оборудование брошюровочно-переплетное: машина для производства фотоальбомов и фотокниг, мод. DB-hot oven; DB-pneumatic binding machine; Large-mount binding machine; Album machine ST-6; Album machine ST-6s; DB-cold press machine

Код по Общероссийскому классификатору продукции (ОКП): 516540

Код по Товарной номенклатуре внешнеэкономической деятельности (ТН ВЭД): 8440109000

Обозначение национального стандарта или свода правил: Технический регламент о безопасности машин и оборудования (Постановление Правительства РФ от 15.09.2009 N 753);

Полное наименование Органа по сертификации, зарегистрировавшего сертификат: ОРГАН ПО СЕРТИФИКАЦИИ ПРОДУКЦИИ «ЛСМ» ООО «ТРАНСКОНСАЛТИНГ»

Номер аттестата органа по сертификации: РОСС RU.0001.11АВ29

Юридический адрес органа по сертификации: 123290, Москва, Причальный пр., 6, тел. (495) 9569938, факс (495) 9569938

ОГРН юридического лица органа по сертификации: 1047796128005

Фамилия Имя Отчество эксперта: С.П. Рябов

Биговщик

Предназначен для биговки печатной продукции различных форматов (в нашем случае фотографий). Основной параметр — рабочая ширина биговки. Для производства малых тиражей удачный выбор — ручной биговщик. Биговка выполняется для предотвращения излома в месте сложения разворота. Система двойных упоров для бигования позволяет заметно ускорить процесс перестановки материала с одного отступа на другой. Это очень удобно, когда например бигуются сгибы корешка фото обложки. Если планируется дальнейшее расширение производственной программы, то лучше выбрать более «старшую» модель. Такие аппараты рассчитаны для бигования плотной бумаги и картона при изготовлении календарей. Дополнительной опцией таких моделей является возможность нанесения штриховой перфорации, что позволяет создавать линию отрыва. На обратной стороне бигующего ножа наносится перфорация, и для перенастройки устройства достаточно снять и перевернуть нож. Соответственно меняется поверхность марзана, который переставляется на сторону, предназначенную для работы с перфорирующим ножом. Мощность реечного механизма такого биговщика достаточна для сквозного пробоя материала плотностью до 250 г/м2. Для больших тиражей применяется ротационная система бигования, гарантирующая отсутствие вытягивания и разрыв бумаги, не повреждает волокна, сохраняя в неприкосновенности печатный слой. Процесс осуществляется при помощи специальных рилевочных роликов, насаженных на вал. Фотопрессмашина SX-630 «Баттерфляй»

Клеемазательная машина

Основная функция данного оборудования — нанесение равномерного, с регулируемой толщиной слоя клея на поверхность крупноформатного листового полуфабриката. Применение клеемазательного оборудования позволяет не только повысить производительность, но серьёзно снизить расход клея. Наличие данного оборудования необходимо. В отличии от другого оборудования, автоматизирующего процесс, увеличивая его производительность, отсутствие клеемазательной машины сделает процесс сборки не возможным. Вручную нанесённый слой клея под давлением в прессе будет выдавлен наружу, что приведет к склеиванию страниц между собой. Принцип действия клеемазки следующий. В специальный поддон перед началом работы заливается клей. В поддон погружается система валов, на которые при вращении наносится тонким слоем клей. Вал, расположенный выше всех, является прижимным и отступает от валов с клеем на величину регулируемого зазора. Этот зазор регулируется в зависимости от толщины материала , на который необходимо нанести слой клея. Толщина клеевого слоя регулируется двумя способами: меняя расстояние между валами, погружёнными в клей, или двигая специальную пластину, которая снимает лишний клей с вала. Предусмотрены специальные направляющие («перья») для отвода проклеенного материала от валов. Клей для наклейки необходимо подбирать так, чтобы он не оказывал химического воздействия на фотобумагу. В состав клея не должны входить кислоты, хлор, сера и т. д. Фотоклей, клей из рисового крахмала и большинство клеев из синтетических материалов являются безвредными для фотобумаги. В зависимости от применяемого клея (разновидность ПВА или термоклей) в машине может быть установлен нагревательный элемент. Работа на клеемазательной машине с термоклеем требует принудительной вентиляции помещения, т.к. выделяется запах, напоминающий запах расплавленной канифоли. На некоторых моделях скорость вращения валов имеет регулировку. Ширина проклейки — основной параметр данного оборудования. Двухсторонний ламинатор FM-360

Ламинатор

Устройство, предназначенное для нанесения защитной плёнки на печатную продукцию. Помимо защиты изображения от влаги, УФ излучения, механического воздействия и прочих загрязнений, плёнка изменяет внешний вид отпечатка, повышает контраст и насыщенность цветов. Существует горячее и холодное ламинирование. Для холодного типа ламинирования применяют самоклеющую плёнку, на которой клеевой слой защищён подложкой. В процессе работы подложка отделяется, а сама плёнка и отпечаток прокатываются между двумя валами из силиконовой резины. Высокое давление в зоне соприкосновения этих валов обеспечивает качественную наклейку защитной плёнки. Для горячего ламинирования применяется плёнка с нанесённым полимерным клеем, который становиться жидким и приобретает высокие адгезионные свойства только в нагретом состоянии (около 100 градусов). Ламинирование бывает односторонним и двухсторонним. Если изображение заламинировать с одной стороны, то в зависимости от влажности помещения, такой лист изогнётся (может свернуться в рулон), что осложнит процесс сборки фото обложки. Это происходит в силу гигроскопичности бумаги. Исправить ситуацию поможет двухстороннее ламинирование или установка в мастерской влагогенератора. Для холодного ламинирования иногда бывает необходим нагрев до температуры 30-40 градусов. Поэтому ламинатор с нагревом позволит применять плёнки как для холодной, так и для горячей ламинации. Основной рабочий параметр — ширина валов ламинатора. Лакировальная машина Bulros LW-330

Обжимной пресс

Данный вид оборудования применяется для выполнения операций по уплотнению книжных блоков или тетрадей, а так же для последующего обжима после соединения с переплётной крышкой. Конструктивно пресс состоит из двух плит — подвижной и неподвижной. Заготовки для уплотнения помещаются непосредственно на неподвижную плиту, после чего опускается подвижная плита, обеспечивая необходимое давление. Специальные направляющие обеспечивают равномерное распределение нагрузки по всей площади плиты. Основной параметр — высота обжимаемой стопы. Более производительные электрические для точного нормирования времени обжима комплектуются датчиком времени выстоя в закрытом положении. Одна из разновидностей — горячий пресс. Служит для запекания блока книги под давлением при определённой температуре (0-110 градусов). Для качественного изготовления переплётной крышки, имеющей сложный объёмный рельеф, необходим вакуумный термо-пресс. Вакуумная технология обеспечивает равномерное давление по всей необходимой площади. Специальная система нагревательных элементов обеспечивает быстрый и равномерный нагрев по всей рабочей области. Образцы располагаются по всей площади стола, размер которого является основной характеристикой данного вида оборудования. Пресс для тиснения Vektor WT 2-210.

Пресс для тиснения

Тиснение — это процесс получения изображения на бумаге, картоне, коже, кожзаменителе и т.д. при помощи специальной формы (клише). Клише, разогретое до заданной температуры, под определённым давлением опускается на запечатываемый материал. Полученное изображение может быть красочным или «слепым». По направлению деформации и применению фольги (металлизированной, пигментной, голографической) различают три основных вида тиснения: плоское тиснение фольгой, блинтом и конгрев. Тиснение фольгой позволяет получить глянцевое насыщенное изображение. Фольга применяется не как плёнка, а как основа, с нанесёнными на неё: красителем, металлизированного слоя и термоклея. Блинтовое (слепое) тиснение применяется для получения оттиска с гладкой поверхностью без применения фольги. Конгревное тиснение получается за счёт применения контрштампа, расположенного снизу. Таким образом получается выпуклое изображение. Такой вид тиснения применяют для имитации бинтов — выпуклых поперечных полос на корешке старинных кожаных переплётов. Клише — это пластина, на которой пробельные элементы углублены относительно печатных. Применяемый при конгревном тиснении выпуклый штамп — патрица (в противоположность матрице). Все переплётные материалы обладают разные характеристиками по отношению к тиснению. Поэтому для получения окончательного варианта необходимо произвести пробы на образцах, регулируя температуру и давление пресса. Крышкоделательный аппарат Bulros 100K.

Крышкоделательный аппарат

Оборудование предназначено для оперативного изготовления переплётных крышек нужного размера на основе различного покровного материала. Аппарат помогает точно позиционировать картонные элементы крышки (корешок и сторонки) относительно покровного материала (фотография или кожзам). На стол приспособления помещается фотообложка (обратной стороной вверх) с нанесённым клеевым слоем. Если обложка распечатана на самоклейке, то удаляется защитная подложка. Дополнительные упоры ограничивают перемещение по двум осям, а подсветка стола снизу позволяет контролировать центр обложки. Созданное небольшое разряжение внутри стола, из-за разницы давлений прижимает материал к поверхности стола. Специальное приспособление позволяет точно разместить картонные сторонки и отстав и прижать их к покровному материалу. После обрезки уголков клапана загибаются с четырёх сторон в специальном пресс-зажиме. Переплётная крышка собрана. На весь процесс уходит 2-3 минуты. Изготовление аналогичной крышки вручную займёт около 30 минут. Основное время будет потрачено на расчёты, и если будет допущена ошибка, то крышка будет отправлена в брак. Основной параметр устройства для производства книг в переплёте — максимально возможный размер переплётной крышки. Но на скорость и точность работы большое влияние оказывают опции: обрезка уголков покровного материала, пресс-зажим для загиба клапанов. Некоторые производители выпускают модели, в которых интегрирован процесс биговки. Каландр Vektor TYP 660.

Вам также может понравиться

Об авторе admin

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *